SU452391A1 - Pipe Straightening Method - Google Patents

Pipe Straightening Method

Info

Publication number
SU452391A1
SU452391A1 SU1654453A SU1654453A SU452391A1 SU 452391 A1 SU452391 A1 SU 452391A1 SU 1654453 A SU1654453 A SU 1654453A SU 1654453 A SU1654453 A SU 1654453A SU 452391 A1 SU452391 A1 SU 452391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
mandrel
rollers
straightening method
pipe straightening
Prior art date
Application number
SU1654453A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Лукич Семененко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU1654453A priority Critical patent/SU452391A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU452391A1 publication Critical patent/SU452391A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.This invention relates to the field of metal forming.

Известен способ правки трубы путем обкатки ее на оправке роликами.There is a method of straightening the pipe by running it on the mandrel rollers.

Основной недостаток известного спосо- ба заключаетс  в том, что он не обеспечивает правку труб с как угодно малой толщиной стенки.The main disadvantage of the known method is that it does not provide for straightening pipes with arbitrarily small wall thickness.

По предлагаемому способу одновременно с обкаткой трубу подвергают знакопеременному сплющиванию, а обкатку производ т на оправке с диаметром, меньщим внутреннего диаметра трубы на величину максимального упругого сплющивани  трубы . Это обеспечивает правку труб с малой толщиной стены.According to the proposed method, simultaneously with the run-in, the pipe is subjected to alternating flattening, and the run-in is performed on a mandrel with a diameter smaller than the internal diameter of the pipe by the amount of maximum elastic flattening of the pipe. This provides for the editing of pipes with a small wall thickness.

Способ по сн етс  чертежом. S Способ заключаетс  в следующем.The method is explained in the drawing. S The method is as follows.

Правку производ т обкаткой трубы на оправке 1, введенной внутрь трубы. Оправка , введенна  в трубу,имеет диаметр, внутреннего диаметра трубы на величину максимального упругого сплющивани  выправл емой трубы. Обкатку производ т, например, двум  холостыми противоположно расположенными правильными валками 2, установленными во вращающемс  барабане 3. В рабочем положении правильные валки , упруго (с исключением обжати  трубы по стенке) прижимают трубу 4 к оправке.Editing is carried out by running the pipe on the mandrel 1 inserted into the pipe. The mandrel inserted into the pipe has a diameter of the internal diameter of the pipe in the amount of maximum elastic flattening of the straightened pipe. The run-in is effected, for example, by two idle oppositely arranged regular rollers 2 installed in a rotating drum 3. In the working position, the correct rollers, elastically (with the exception of pipe pressing along the wall), press pipe 4 to the mandrel.

Кривизну и овальность трубы устран ют за счет ее знакопеременного сплющивани  j (посредством знакопеременно1Х) изгиба стенки трубы). Вм тины (внутренние и внещние) выглаживаютс  обкладкой.The curvature and ovality of the pipe are eliminated due to its alternating flattening j (by means of alternating 1X) bending of the pipe wall). The interiors (inner and outer) are smoothed with the lining.

Поступательное движение трубе сообща-; етс  путем подачи ее парными роликами с ос ми, перпендикул рными к оси правки.Forward movement of the tube together; It is supplied by paired rollers with axles perpendicular to the straightening axis.

За счет выполнени  подающих роликов подпружиненными труба защемл етс , таКИМ образом исключаютс  проворачивание и закручивание трубы.By making the feed rollers spring-loaded the pipe is pinched, thus turning and twisting the pipe are eliminated.

Правка обкаткой на оправке может производитьс  в косорасположенных валках, : установленных в стационарной станине. I Раствор 1фавильных валков и угол их на-1 клона к оси правки плавно регу;шруютс . Editing by run-in on the mandrel can be performed in skewed rollers,: installed in a stationary bed. I The solution of 1philus rolls and their angle of –1 clone to the axis of the straightening line are smoothly adjusted.

Предмет изобретени Subject invention

Способ правки трубы путем обкатки ее на оправке роликами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  правки труб с малой толщиной стены, одновременно с обкаткой трубу подвергают знакопеременному сплюишванию, а обкатку производ т на оправке с диаметром, меньшим внутреннего диаметра трубы на величину максимального упругого сплющивани  трубы.The method of straightening the pipe by rolling it on the mandrel with rollers, characterized in that, in order to ensure the editing of pipes with a small wall thickness, simultaneously with the rolling in, the pipe is alternately spliced and the run-in is performed on the mandrel with a diameter smaller than the internal diameter of the pipe by the maximum elastic flattening the pipe.

SU1654453A 1971-04-14 1971-04-14 Pipe Straightening Method SU452391A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1654453A SU452391A1 (en) 1971-04-14 1971-04-14 Pipe Straightening Method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1654453A SU452391A1 (en) 1971-04-14 1971-04-14 Pipe Straightening Method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452391A1 true SU452391A1 (en) 1974-12-05

Family

ID=20474591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1654453A SU452391A1 (en) 1971-04-14 1971-04-14 Pipe Straightening Method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452391A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106140891A (en) * 2016-08-01 2016-11-23 霍山县向阳恒温器有限公司 A kind of capillary tube coalignment
CN116550802A (en) * 2023-07-07 2023-08-08 靖江特殊钢有限公司 Straightening mechanism and straightening method for cold-drawn oil cylinder tube

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106140891A (en) * 2016-08-01 2016-11-23 霍山县向阳恒温器有限公司 A kind of capillary tube coalignment
CN116550802A (en) * 2023-07-07 2023-08-08 靖江特殊钢有限公司 Straightening mechanism and straightening method for cold-drawn oil cylinder tube
CN116550802B (en) * 2023-07-07 2023-09-12 靖江特殊钢有限公司 Straightening mechanism and straightening method for cold-drawn oil cylinder tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU452391A1 (en) Pipe Straightening Method
CN100393433C (en) Cold rolling process for metal tubes
US3611769A (en) Method and apparatus for shaping bar stock by rolling
US2025146A (en) Method and apparatus for the manufacture of seamless tubes
US3577756A (en) Two-pass weld bead finishing process for pipe and tubing
SU496057A1 (en) The method of rolling tubes in kosovalkovoy mill
SU403454A1 (en) METHOD OF PERIODIC PIPE ROLLING
SU778834A1 (en) Method of preparing sleeve for tube pilger rolling
SU472704A1 (en) The method of rolling tubes on the rolls
SU454066A1 (en) The method of periodic rolling tubes
SU130472A1 (en) Mandrel for tube cold rolling mills
SU429861A1 (en) METHOD FOR PIPE ROLLING IN KOSOVALKOV MILL
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
SU567526A1 (en) Method of straightening oval-section tubes
JPS57112911A (en) Working device for outer and inner surface of metallic pipe
SU137002A1 (en) Method of manufacturing flange blanks
SU323946A1 (en) Valkov holder polishing machines
SU567235A1 (en) Holder for skew roll machine for pipe straightening
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
SU827211A1 (en) Apparatus for straightening thin-walled tubes
SU647024A1 (en) Tube-manufacturing method
SU426737A1 (en) METHOD FOR ROLLING A PIPE ::.
SU119161A1 (en) The method of cold tube rolling balls
SU521955A1 (en) The method of cold rolling tubes with outer longitudinal ribs
SU376145A1 (en) ALL UNION