SU426737A1 - METHOD FOR ROLLING A PIPE ::. - Google Patents

METHOD FOR ROLLING A PIPE ::.

Info

Publication number
SU426737A1
SU426737A1 SU1786678A SU1786678A SU426737A1 SU 426737 A1 SU426737 A1 SU 426737A1 SU 1786678 A SU1786678 A SU 1786678A SU 1786678 A SU1786678 A SU 1786678A SU 426737 A1 SU426737 A1 SU 426737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
workpiece
pipe
billet
mandrel
Prior art date
Application number
SU1786678A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1786678A priority Critical patent/SU426737A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU426737A1 publication Critical patent/SU426737A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  труб на косовалковых станах.The invention relates to the field of pipe manufacture on a covalent mill.

Известны способы прокатки труб па косовалковом стане, включающие прошивку на оправке сплошной заготовки с конусным концом бочкообразными валками.Known methods of rolling tubes pas kosovalkovoy mill, including firmware on the mandrel solid billet with a tapered end barrel-shaped rollers.

Однако при использовании таких способов при обжатии заготовки валками происходит вскрытие полости, вследствие радиальных раст гивающих напр жений в центре заготовки .However, when using such methods, when the workpiece is compressed by rollers, the cavity is opened, due to radial tensile stresses in the center of the workpiece.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение внутренних дефектов при прокатке труб из труднодеформируемых материалов.The aim of the invention is to reduce internal defects during rolling of pipes from hard-to-deform materials.

Дл  достижени  указанной цели предложено использовать заготовку, образующа  которой имеет волпообразный профиль.To achieve this goal, it has been proposed to use a blank, which has a wave-like profile.

На фиг. 1 показана схема осуществлени  предлагаемого способа при захвате заготовки; на фит. 2 - то же, при установившемс  процессе.FIG. Figure 1 shows the scheme for carrying out the proposed method for gripping the workpiece; on fit. 2 - the same, with the established process.

Сущность способа заключаетс  в том, что прокатку сплошной заготовки / провод т на оправке 2 бочкообразными валками 3, причем используют заготовку с конусным концом и с образующей, имеющей волнообразный профиль. В процессе прокатки передний конец, имеющий меньший диаметр, не обжимаетс , а контакт заготовки с валками осуществл етс  сечени ми вблизи наибольшнхThe essence of the method lies in the fact that the rolling of a solid billet / is carried out on the mandrel 2 barrel-shaped rollers 3, and using a billet with a tapered end and with a generator having a wave-like profile. In the rolling process, the front end, having a smaller diameter, is not crimped, and the workpiece is in contact with the rolls by sections near the largest

диаметров. Вследствие этого новерхность контакта валков и заготовки увеличиваетс , что обеспечивает надежный и нлавный захват.diameters. As a result, the surface contact between the rolls and the workpiece increases, which ensures a reliable and smooth grip.

По мере продвижепи  заготовки 1 во входном конусе валков 3 металл получает обжатие преимущественно в сечени х наибольшего диаметра. Благодар  отсутствию осевых подпирающих усилий в сечени х, соответствующих меньшим диаметрам заготовки , металл при обжатин валками 3 получает большую свободу течени  в осевом направлении . При этом осева  деформаци  увеличиваетс , а поперечна  уменьшаетс . Така  закономерность при прокатке повтор етс  в соответствии с периодичностью профилировани  заготовки /.As the blank 1 is advanced in the inlet cone of the rolls 3, the metal receives compression mainly in sections of the largest diameter. Due to the absence of axial support efforts in sections corresponding to smaller diameters of the workpiece, the metal with rolling rollers 3 receives greater freedom of flow in the axial direction. In this case, the axial strain increases, and the transverse decreases. This pattern during rolling is repeated in accordance with the profile profiling frequency.

Кроме того, металл получает меньшее суммарное обжатие перед носком оправки 2, чем при прокатке непрофилироваиной заготовки .In addition, the metal gets a smaller total compression before the toe of the mandrel 2 than when rolling non-profiled billet.

Предмет изобретени Subject invention

Способ прокатки труб, включающий прошивку на оправке сплошной заготовки с конусным концом бочкообразными валками, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  образовани  внутренних дефектов г1ри прокатке изделий из труднодеформируемых материалов , используют заготовку, образующа  которой имеет волнообразпый профиль.A method of rolling tubes, including piercing on a mandrel of a solid billet with a tapered end with barrel-shaped rollers, characterized in that, in order to reduce the formation of internal defects when rolling products from hard-to-deform materials, a billet is used, which has a wavy profile.

SU1786678A 1972-05-19 1972-05-19 METHOD FOR ROLLING A PIPE ::. SU426737A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1786678A SU426737A1 (en) 1972-05-19 1972-05-19 METHOD FOR ROLLING A PIPE ::.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1786678A SU426737A1 (en) 1972-05-19 1972-05-19 METHOD FOR ROLLING A PIPE ::.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU426737A1 true SU426737A1 (en) 1974-05-05

Family

ID=20514813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1786678A SU426737A1 (en) 1972-05-19 1972-05-19 METHOD FOR ROLLING A PIPE ::.

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU426737A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
US3681962A (en) Apparatus for rolling rings
US3063142A (en) Method of making tubing structures
SU724078A3 (en) Sleeve for making seamless tubes
SU426737A1 (en) METHOD FOR ROLLING A PIPE ::.
US1908521A (en) Method of beading a cylindrical sheet metal shell
JPS59185532A (en) Production of wheel rim
US2061780A (en) Piston ring and process of producing same
RU2014923C1 (en) Tube drawing method
US3577756A (en) Two-pass weld bead finishing process for pipe and tubing
SU418238A1 (en)
SU816589A1 (en) Blank for helical expanding of tubes
SU1764726A1 (en) Method for longitudinal rolling of tubing
SU1754235A1 (en) Operating tool for longitudinal rolling tubes
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
SU452391A1 (en) Pipe Straightening Method
SU130472A1 (en) Mandrel for tube cold rolling mills
SU848125A1 (en) Cone production method
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
SU657880A1 (en) Method of rolling a tube with thinned ends
SU820999A1 (en) Method of expanding large-sized shaped wheels
SU496058A1 (en) Technological tool of the helical rolling mill
SU689752A1 (en) Roll for longitudinal rolling of tubes
SU899173A1 (en) Pass for longitudinal rolling of tubes
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes