SU778834A1

SU778834A1 - Method of preparing sleeve for tube pilger rolling

Info

Publication number: SU778834A1
Application number: SU782684373A
Authority: SU
Inventors: Иван Филиппович Хайдуков; Юрий Иванович Блинов; Павел Ефимович Осипенко; Валерий Васильевич Ериклинцев; Василий Николаевич Коробецкий; Давид Саломонович Фридман; Юрий Викторович Якубович; Алексей Федорович Шулежко; Станислав Витольдович Калибатовский; Владимир Тимофеевич Якшин; Геннадий Михайлович Иванов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности; Таганрогский Металлургический Завод
Priority date: 1978-11-14
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1980-11-15

Description

Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а точнее к про катке труб иа агрегатах с пилигримовыми станеиш. известен способ подготовки загото ки к пилигримовой прокатке труб, содержащий прошивку заготовки на прессе короткой оправкой, удерживаемой прошивным пуансоном, с последующей их раскаткой, прошивкой доньшка на стане косой прокатки, предварительно введение дорна в гильзу 1. Наиболее близким к предложенному относитс способ подготовки заготовки к пилигримовой прокатке содержащий прошивку заготовки дерном в матрице и профилирование ее переднего конца по форкю пилигримовой прокатки 2. . Недостатком известного способа в л етс трение металла о дорн по его образующим, способствующее износу дорна в процессе прошивки и тем сакшм снижающее производительность способа. Цель изобретени - повышение производительности путем снижени износ лорна. Цель достигаетс тем, что способ подготовки гильзы к пилигримовой прокатке , содержащий прошивку гильзы заготовки дорном в матрице и профилирование ее переднего конца по форме пилигримовой гильзы, после окончани профилировани переднего конца заготовки к заднему торцу ее прикладывают подпиракхцее роевое усилие, а матрицу перемещают вдоль захютовки к ее заднему концу, обжима на дорне по наружному дис1метру и толщине стенки. На чертеже представлена схема осуществлени подготовки заготовки к пилигримовой прокатке. Предложеиньй способ реализуетс в следующей технологической последовательности ./ На приемный стол прошивочного inpecca задаютс дорн 1, заготовка 2, коротка оправка 3. На заготовку 2 надвигаетс контейнер 4 с матрицей 5 (конструктивно матрица 5 может быть выполнена сборной), усилие прессовани через пуансон б подводитс к дорну 1 и оправке 3. Заготовку прошивают дорном в матрице и производ т профилирование переднего конца ее с помощью упорного пуансона 7 и профилирующейThe invention relates to pipe production, and more specifically to the rolling of pipes and aggregates with pilger staneysh. There is a known method of preparing a billet for piligrim rolling of tubes, which contains the billet firmware on the press with a short mandrel held by the piercing punch, followed by their rolling, sticking the bottom on the oblique rolling mill, pre-inserting the mandrel into the sleeve 1. The closest to the proposed method of preparing the billet piligrim rolling containing stitch billet sod in the matrix and the profiling of its front end forking piligrim rolling 2.. The disadvantage of this method is the friction of the metal about the mandrel over its forming, which contributes to the wear of the mandrel during the process of piercing and thus reduces the productivity of the method. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing lorn wear. The goal is achieved in that the method of preparing the liner for pilgrim rolling, containing the piercing of the blank sleeve in the die and profiling its front end according to the shape of the pilgrim sleeve, after finishing the profiling of the front end of the workpiece, a backing force is applied to its back end, and the die is moved along the end its rear end, crimping on the mandrel along the outside diameter and wall thickness. The drawing shows the scheme of the preparation of the workpiece for piligrim rolling. The proposed method is implemented in the following technological sequence ./ Dorn 1, workpiece 2, short mandrel 3 are set to the receiving inpecca insertion table. Container 4 with matrix 5 advances on workpiece 2 (matrix 5 can be structurally combined), pressing force is pushed through the punch to mandrel 1 and mandrel 3. The blank is stitched with mandrel in a matrix and its front end is profiled using a resistant punch 7 and a profiling

Claims

Claim

A method of preparing a sleeve for sawing - makeup pipe rolling, containing piercing the workpiece with a mandrel in the matrix and profiling its front end in the form of a pilgrim rolling, characterized in that, in order to increase productivity by reducing wear of the mandrel, after profiling the front end of the workpiece to its rear end applying support axial force, and the matrix is moved along the workpiece to its rear end, squeezing on; mandrel on outer diameter and wall thickness.