SU778834A1 - Method of preparing sleeve for tube pilger rolling - Google Patents
Method of preparing sleeve for tube pilger rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU778834A1 SU778834A1 SU782684373A SU2684373A SU778834A1 SU 778834 A1 SU778834 A1 SU 778834A1 SU 782684373 A SU782684373 A SU 782684373A SU 2684373 A SU2684373 A SU 2684373A SU 778834 A1 SU778834 A1 SU 778834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rolling
- workpiece
- preparing
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а точнее к про катке труб иа агрегатах с пилигримовыми станеиш. известен способ подготовки загото ки к пилигримовой прокатке труб, содержащий прошивку заготовки на прессе короткой оправкой, удерживаемой прошивным пуансоном, с последующей их раскаткой, прошивкой доньшка на стане косой прокатки, предварительно введение дорна в гильзу 1. Наиболее близким к предложенному относитс способ подготовки заготовки к пилигримовой прокатке содержащий прошивку заготовки дерном в матрице и профилирование ее переднего конца по форкю пилигримовой прокатки 2. . Недостатком известного способа в л етс трение металла о дорн по его образующим, способствующее износу дорна в процессе прошивки и тем сакшм снижающее производительность способа. Цель изобретени - повышение производительности путем снижени износ лорна. Цель достигаетс тем, что способ подготовки гильзы к пилигримовой прокатке , содержащий прошивку гильзы заготовки дорном в матрице и профилирование ее переднего конца по форме пилигримовой гильзы, после окончани профилировани переднего конца заготовки к заднему торцу ее прикладывают подпиракхцее роевое усилие, а матрицу перемещают вдоль захютовки к ее заднему концу, обжима на дорне по наружному дис1метру и толщине стенки. На чертеже представлена схема осуществлени подготовки заготовки к пилигримовой прокатке. Предложеиньй способ реализуетс в следующей технологической последовательности ./ На приемный стол прошивочного inpecca задаютс дорн 1, заготовка 2, коротка оправка 3. На заготовку 2 надвигаетс контейнер 4 с матрицей 5 (конструктивно матрица 5 может быть выполнена сборной), усилие прессовани через пуансон б подводитс к дорну 1 и оправке 3. Заготовку прошивают дорном в матрице и производ т профилирование переднего конца ее с помощью упорного пуансона 7 и профилирующейThe invention relates to pipe production, and more specifically to the rolling of pipes and aggregates with pilger staneysh. There is a known method of preparing a billet for piligrim rolling of tubes, which contains the billet firmware on the press with a short mandrel held by the piercing punch, followed by their rolling, sticking the bottom on the oblique rolling mill, pre-inserting the mandrel into the sleeve 1. The closest to the proposed method of preparing the billet piligrim rolling containing stitch billet sod in the matrix and the profiling of its front end forking piligrim rolling 2.. The disadvantage of this method is the friction of the metal about the mandrel over its forming, which contributes to the wear of the mandrel during the process of piercing and thus reduces the productivity of the method. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing lorn wear. The goal is achieved in that the method of preparing the liner for pilgrim rolling, containing the piercing of the blank sleeve in the die and profiling its front end according to the shape of the pilgrim sleeve, after finishing the profiling of the front end of the workpiece, a backing force is applied to its back end, and the die is moved along the end its rear end, crimping on the mandrel along the outside diameter and wall thickness. The drawing shows the scheme of the preparation of the workpiece for piligrim rolling. The proposed method is implemented in the following technological sequence ./ Dorn 1, workpiece 2, short mandrel 3 are set to the receiving inpecca insertion table. Container 4 with matrix 5 advances on workpiece 2 (matrix 5 can be structurally combined), pressing force is pushed through the punch to mandrel 1 and mandrel 3. The blank is stitched with mandrel in a matrix and its front end is profiled using a resistant punch 7 and a profiling
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684373A SU778834A1 (en) | 1978-11-14 | 1978-11-14 | Method of preparing sleeve for tube pilger rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684373A SU778834A1 (en) | 1978-11-14 | 1978-11-14 | Method of preparing sleeve for tube pilger rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778834A1 true SU778834A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20793490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782684373A SU778834A1 (en) | 1978-11-14 | 1978-11-14 | Method of preparing sleeve for tube pilger rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778834A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0849010A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-24 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Method and device for cold rolling tubes and bars |
RU2527521C2 (en) * | 2012-12-18 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Preparation of esr ingots-billets from alloyed grades of steel and alloys to pilger pipe rolling |
-
1978
- 1978-11-14 SU SU782684373A patent/SU778834A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0849010A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-24 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Method and device for cold rolling tubes and bars |
US5921128A (en) * | 1996-12-17 | 1999-07-13 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Method and apparatus for cold rolling tubes |
RU2527521C2 (en) * | 2012-12-18 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Preparation of esr ingots-billets from alloyed grades of steel and alloys to pilger pipe rolling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8303947A1 (en) | Method of piercing in seamless tube manufacturing | |
SU778834A1 (en) | Method of preparing sleeve for tube pilger rolling | |
US2778494A (en) | Extrusion apparatus for thin-walled hollow tubing | |
US2237993A (en) | Production of cup-shaped hollow bodies from metal billets | |
US4006622A (en) | Continuous process for the production of very long precision tubes and installation for carrying out the process | |
US2063689A (en) | Manufacture of tubes | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
US2083698A (en) | Push bench method and apparatus | |
JPS5921429A (en) | Manufacture of thin cylinder having plural step difference on inside face | |
GB1138485A (en) | Process for production of tubes | |
US1953795A (en) | Method of forming alpha ring-shaped article | |
GB1349553A (en) | Production of seamless metal tubes | |
SU452391A1 (en) | Pipe Straightening Method | |
SU863025A1 (en) | Method of cold rolling of tubes | |
US1999324A (en) | Method of producing an end thickening in tubular bodies made by rolling with skew rolls | |
SU522867A1 (en) | Technological tool of piercing tube mill | |
SU560655A1 (en) | The method of obtaining sleeves from low-plastic metals | |
RU1814955C (en) | Method of broaching hollow blanks | |
SU513744A1 (en) | Pilgrim tube rolling method | |
SU559743A1 (en) | Method for the production of sleeves on a crochet mill | |
JPS5937685B2 (en) | Manufacturing method of seamless metal pipe | |
SU361829A1 (en) | METHOD OF HYDROSTATIC PIPE PRESSING | |
SU531566A1 (en) | A blank for flashing on a helical rolling mill | |
RU2380179C1 (en) | Method of helical rolling | |
SU814521A1 (en) | Method and apparatus for reducing thin-walled tubular blanks |