SU416164A1

SU416164A1 -

Info

Publication number: SU416164A1
Application number: SU1739757A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-24
Filing date: 1972-01-24
Publication date: 1974-02-25

Description

1

Способ управлени работой многошпиндельного токарного станка с поворотным шпиндельным барабаном используетс в металлообрабатываюш ,ей промышленности.

Согласно известному способу шпиндельный барабан многошпиндельного токарного станка перед каждым поворотом поднимают над поверхностью , на которой он базируетс и закрепл етс дл обработки изделий, затем поворачивают на- угол несколько больший требуемого и опускают на базируюшую поверхность; ввод т специальные клинь в соответствуюшие гнезда шпиндельного барабана, доворачива одним клином шпиндельный барабан до упора на второй, ориентируюший клин (барабан поворачивают в сторону, противоположную его предшествуюшему повороту ) .

В некоторых случа х кроме операций, которые точно ориентируют шпиндельный барабан в новом угловом положении и закрепл ют его, дополнительно прижимают сверху к базируюшей поверхности корпуса станка.

Однако, хот шпиндельный барабан и поднимают над базирующей поверхностью в корпусе станка перед его поворотом, уменьшить износ базирующей поверхности «орпуса и сопр женной части поверхности шпиндельного барабана не удаетс , что приводит к потере точности установки шпиндельного барабана и

понижению точности обрабатываемых на станке изделий, так как шпиндельный барабан доворачивают в точное угловое положение после опускани его на базирующую поверхность в корпусе станка.

Дл уменьшени износа базовых поверхностей в процессе доворота шпиндельного барабана и повышени точности углового положени доворот и фиксацию провод т и заканчивают до начала опускани шпиндельного барабана на базирующую поверхность.

На фиг. 1 изобрал ен шниндельный барабан станка: положение 1-исходное, зафиксированное; положение II - барабан освобожден

от прижима и подн т над базируюшей поверхностью в корпусе станка; положение III - расфиксированное; положение IV - барабан в процессе поворота; положение V - барабан в процессе доворота; положение VI - барабан

довернут и зафиксирован; положение VII - барабан опущен па базирующую поверхность в корпусе станка и прижат к ней; на фиг. 2 дана часть циклограммы работы многошпиндельного токарного станка по предлагаемому

способу.

При положении I (см. фиг. 1) в каждом шпинделе барабана провод т обработку изделий . Когда обработка в шпинделе каждой позиции окончена и необходимо повернуть

шпиндели в следующие рабочие позиции дл

продолжени обработки изделий, инструментальные суппорты отвод т от изделий, а затем отвод т прижимную колодку 2, колодкой 3 поднимают шпиндельный барабан 1 над базирующей поверхностью 4 в корпусе станка и между поверхностью 4 и наружной поверхностью шпиндельного барабана 1 образуетс зазор а. После этого вывод т ориентирующий клин 5 и доворачивающий клин 6 из соответствующих гнезд 7 шпиндельного барабана 1 (см. фиг. 1, положение III).

Шпиндельный барабан свободен и его поворачивают в направлении стрелки К (см. фиг. 1, положение IV).

После окончани поворота барабана по стрелке К на угол несколько больший, чем угол между двум смежными шпиндел ми, т. е. угол 60° (например, шестишпиндельный станок) ввод т клин 5 в соответствующее гнездо 7 (см. фиг. 1, положение V). Так как угол поворота по стрелке К был несколько больше требуемого, между правой гранью клина 5 (см. фиг. 1, положение V) и соответствующей гранью гнезда 7 имеетс зазор 8. Затем в соответствующее гнездо 7 ввод т доворачиваюш ,ий клин 6, который своим скосом взаимодействует со скосом гнезда 7 и доворачивает шпиндельный барабан в направлении стрелки М (см. фиг. 1, положение V). В результате этого доворота барабан точно ориентируетс в угловом положепии и прижат к ориентирующей грани клина 5 (см. фиг. 1,

положение VI), но между базирующей поверхностью 4 и шпипдельпым барабаном еще сохран етс зазор а. Следующей операцией вл етс опускание колодки до контакта барабана с базирующей поверхностью и прижим колодкой шпиндельного барабана силой Р (см. фиг. 1, положение VII).

Опускать и прижимать шпиндельный барабан можно, например, при значени х угла поворота управл ющего вала станка, равных 160-165°, а действие клина 6, доворачивающёго шпиндельный барабан 1 до упора на клин 5, можно закончить при угле примерно 160° (см. фиг. 2).

Предмет изобретени

Способ управлени работой многошпиндельного токарного станка с поворотным шпиндельным барабаном, согласно которому осуществл ютс операции расфиксации, подъема с базирующей поверхности, поворота и доворота в точное угловое положение, а также фиксации щпиндельного барабана в новом угловом положении, отличающийс тем, что, с целью уменьщени износа базовых поверхностей в процессе доворота барабана и повышени точности его углового положени , доворот и фиксацию барабана провод т и закапчивают до начала опускани его на базирующую поверхность.

flanoasHuel

Л

fljj i fH; }llJS

Полотенче Г

I

положение У/1

Р

О 20° 0 60 80 W0° 120 Пи 150 Bff 2ffff