SU405661A1

SU405661A1 - DEVICE FOR HANDLING DETAILS OF COMPLEX FORM

Info

Publication number: SU405661A1
Application number: SU1755509A
Authority: SU
Inventors: Ю. А. Скворцов Л. П. Морозов
Priority date: 1972-03-06
Filing date: 1972-03-06
Publication date: 1973-11-05

Description

Изобретение может быть применено в любой области машиностроени и авиации, где необходимо получать точением усеченные конусы , у которых одно основание представл ет собой окружность, а другое - фигуру, отличную от окружности, например имеет форму эллипса, многоугольника, четырехугольника и т. д.The invention can be applied in any field of engineering and aviation, where it is necessary to obtain turning truncated cones, in which one base is a circle and the other is a shape other than a circle, for example, has the shape of an ellipse, polygon, quadrilateral, etc.

Известно устройство дл обработки деталей сложной формы на станке типа токарного с суппортом, подвижным в поперечном направлении от вращающегос копира и в продольном от копира, закрепленного на суппорте.A device for processing complex-shaped parts on a lathe-type machine with a caliper movable in the transverse direction from a rotary cam and longitudinal from a cam mounted on a caliper is known.

Предлагаемое устройство позвол ет получать детали с регул рно измен ющейс формой поперечного сечени .The proposed device allows to obtain parts with a regularly varying cross-sectional shape.

Это достигаетс тем, что копир, соединенный с суппортом, подвижно св зан с копиром, задающим форму детали в поперечном сечении .This is achieved by the fact that a copier connected to a caliper is movably coupled to a copier defining the shape of the part in cross section.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А . I.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - view along arrow A. I.

Устройство дл обработки детали / состоит из механизма 2, механизма 3 дл креплени детали, подвижного суппорта 4, механизма 5 дл перемещени суппорта 4 в осевом направлении , резцедержател 6 дл креплени резца 7, подвижной конусной линйки 8, подвижного штока 9, вращающего ролик 10, плоского копира (кулачка) /Д пружины 12 и плиты 13.A device for machining parts / consists of a mechanism 2, a mechanism 3 for fastening a part, a movable caliper 4, a mechanism 5 for moving the caliper 4 in the axial direction, a tool holder 6 for fastening the cutter 7, a movable taper 8, a movable rod 9 rotating a roller 10, flat copier (cam) / D spring 12 and plate 13.

Механизм 2 предназначен дл придани детали I вращательного движени и представл ет собой коробку скоростей токарного станка. Механизм 3 служит дл креплени обрабатываемой детали и может быть представлен в виде общеприн того трехкулачного патрона. Подвижной суппорт 4 перемещает резец в радиальном и осевом направлени х. Вращающимс роликом 14 суппорт 4 соединен подвижно с пазом 15 линейки 8, под действием которой он может перемещатьс в радиальном направлении. Ролик 14 закреплен на суппорте 4 пальцем 16 и гайкой 17. Сверху на суппорте закреплен резцедержатель 6 дл креплени The mechanism 2 is designed to impart a rotational motion to the part I and is a speed box of a lathe. The mechanism 3 serves to fasten the workpiece and can be represented in the form of a conventional three-webbed cartridge. The movable slide 4 moves the tool in radial and axial directions. By rotating the roller 14, the slide 4 is movably connected to the groove 15 of the ruler 8, under the action of which it can move in the radial direction. The roller 14 is fixed on the caliper 4 with a finger 16 and a nut 17. On top of the caliper there is a tool holder 6 fixed for fastening

резца 7.cutter 7.

Резцедержатель 6 от руко тки может перемещатьс в радиальном направлении и служит дл установки резца на необходимую глубину резани . Механизм 5 перемещени The tool holder 6 from the handle can be moved in the radial direction and serves to set the tool to the desired depth of cut. Movement mechanism 5

суппорта 4 предназначен дл осевого перемещени суппорта 4 и представл ет собой сечение коробки подач, ходового вала и каретки обычного токарного станка. Подвижна линейка 8 служит дл придани принудительного перемещени суппорта 4 под углом к оси детали и дополнительного движени вперед - назад в радиальном направлении. Она одним своим концом закреплена подвижно на оси 18, а другой ее конец имеет паз 19, в котором свободно скользит ползун 20, смонтированный посредством оси 21 на штоке 9. Подвижный шток 9 с вращающимс роликом 10 качает линейку 8 вокруг оси 18 по программе, записанной в контуре плоского копира (кулачка) //. Копир И закреплен соосно с деталью / и и спрофилирован в соответствии с формой того основани усеченного конуса, у которого контур отличен от окружности, например имеет форму эллипса. Плоский копир вл етс программоносителем конфигурации обрабатываемой детали. Пружина 12 прижимает ролик 10 к поверхности копира 11. Плита 13 вл е с основанием дл креплени оси 18 и направл ющих 22, в которых перемещаетс щток 9. Плита имеет паз 23, в котором можно перемещать ось 18 дл настройки конусной линейки 8 на требуемый размер детали. Во врем работы ось 18 неподвижно смонтирована на плите 13. Копир // закреплен на щпинделе механизма 2 вращени детали /. Обрабатываема деталь ./ расположена в механизме 3 креплени детали /. Подвижна конусна линейка 8 перемещением оси 18 в пазу 23 устанавливаетс параллельно той образующей усеченного конуса, котора обрабатываетс резцом 7. После этого ось 18 закрепл етс неподвижно на плите 13. В резцедержателе 6 устанавливаетс резец 7. Устройство готово к работе. Включаетс механизм 2 вращени детали (усеченного конуса). Резец 7 подводитс к детали /. Включаетс механизм 5 перемещени в осевом направлении суппорта 4. Суппорт 4, перемеща сь в осевом направлении т- механизма 5 перемещени суппорта 4, одновременно совершает перемещени вперед - назад в радиальном направлении И под углом к оси детали / под действием линейки 8, в паз которой входит вращающийс ролик 14, закрепленный на оси 15. 8 получает качающеес движение вперед-назад вокруг оси 18 через щтск 9, ось 21 и ползун 20 от вращающегос копира //. В результате суммы трех движений суппорта 4- осевого, радиального (вперед-назад) и пол углом к оси детали - мы получаем под резцом деталь /, представл ющую собой усеченный конус, у которого одно основание представл ет собой окружность, а другое основание фигуры, отличную от окружности, например имеет форму эллипса. Чтобы получить в одном основании усеченного конуса окружность , необходимо, чтобы ось 18 качани конусной линейки 8 лежала в плоскости этого основани . В этом случае суппорт 4 перестает двигатьс вперед-назад, как только ось ролика 14 совместитс с осью 18 линейки S, так как только в этом месте конусна линейка 8 не имеет качани , при этом резец 7 будет на детали / воспроизводить окружность. В зависимости от формы паза 15 в конусной линейке 8 можно получать усеченные конуса с разной образующей. Если паз 15 имеет пр моугольную форму, то усеченные конуса будут иметь пр молинейную образующую. Если паз будет иметь криволинейную форму, то усеченные конуса будут иметь криволинейную образующую (выпуклую или вогнутую). Предмет изо-бретени 1.Устройство дл обработки деталей сложной формы на станке типа токарного с суппортом , подвижным в поперечном направлении от вращающегос копира и в продольном - от копира, соединенного с суппортом, отличающеес тем, что, с целью получени деталей с регул рно измен ющейс формой поперечного сечени в нем, копир, соединенный с суппортом, подвижно св зан с копиром, задающим форму детали в поперечном сечении. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что копир, соединенный с суппортом, представл ет собой, например, конусную линейку, один конец которой щарнирно закреплен на станине станка, а другой конец посредством кулисной пары св зан с роликом вращающегос копира. 3.Устройство по п.п. 1 и 2, отличающеес тем, что копир установлен на щпинделе, несущем заготовку.The caliper 4 is intended for axial movement of the caliper 4 and is a cross-section of the feed box, the drive shaft and the carriage of a conventional lathe. The movable ruler 8 serves to impart the forced movement of the caliper 4 at an angle to the axis of the part and to further move it back and forth in the radial direction. It is fixed at one end movably on axis 18, and its other end has a groove 19 in which slider 20 slides freely, mounted by axis 21 on rod 9. Movable rod 9 with rotating roller 10 swings ruler 8 around axis 18 according to the program recorded in the contour of a flat copier (cam) //. The copier I is fixed coaxially with the part / and and shaped in accordance with the shape of the base of the truncated cone whose contour is different from the circle, for example, it has the shape of an ellipse. The planar copier is the program carrier of the configuration of the workpiece. The spring 12 presses the roller 10 to the surface of the copier 11. The plate 13 is with the base for fastening the axis 18 and the guides 22 in which the brush 9 moves. The plate has a groove 23 in which the axis 18 can be moved to adjust the tapered ruler 8 to the desired size the details. During operation, the axis 18 is fixedly mounted on the plate 13. The copier // is fixed on the rod of the mechanism 2 for rotating the part /. The workpiece ./ is located in the mechanism of 3 parts fastening. The movable tapered ruler 8 moves the axis 18 into the groove 23 and is parallel to that forming a truncated cone, which is machined by the cutter 7. Thereafter, the axis 18 is fixed fixedly on the plate 13. The tool 7 is mounted on the tool holder 6. The device is ready for operation. Turns on the part 2 rotation mechanism (truncated cone). Cutter 7 is brought to the part. The mechanism 5 moves in the axial direction of the slide 4. The slide 4 moves in the axial direction of the t-slide mechanism 5 and simultaneously moves forward and backward in the radial direction AND at an angle to the part axis / under the action of the ruler 8, into the groove of which a rotating roller 14 is attached, fixed on axis 15. 8 receives a swinging movement back and forth around axis 18 through tip 9, axis 21 and slider 20 from rotary copier //. As a result of the sum of three movements of the 4-axial, radial (forward-backward) caliper and half-angle to the part's axis, we get a part under the cutter, which is a truncated cone, in which one base is a circle, and the other base of the figure, other than a circle, for example, has the shape of an ellipse. In order to obtain a circle in the base of a truncated cone, it is necessary that the axis 18 of the swing of the tapered ruler 8 lies in the plane of this base. In this case, the caliper 4 stops moving back and forth as soon as the axis of the roller 14 is aligned with the axis 18 of the ruler S, since only in this place the cone ruler 8 does not have a swing, while the cutter 7 will be on the part / reproduce the circle. Depending on the shape of the groove 15 in the tapered ruler 8, you can get a truncated cone with different generatrix. If the groove 15 is rectangular, then the truncated cones will have a linear generatrix. If the groove will have a curvilinear shape, then the truncated cone will have a curvilinear generator (convex or concave). Subject matter 1. A device for machining complex-shaped parts on a lathe-type machine with a caliper movable in the transverse direction from a rotating copier and longitudinally from a copier connected to a caliper, characterized in that in order to obtain parts with regular changes A cross-sectional shape in it, a copier coupled to the caliper is movably coupled to a copier defining the shape of the part in cross-section. 2. The device according to claim 1, characterized in that the copier connected to the caliper is, for example, a tapered ruler, one end of which is hinged to the machine frame and the other end to the roller of the rotating copier by means of a rocker. 3. The device according to p. 1 and 2, characterized in that the copier is mounted on the rod bearing the workpiece.

JBJb

Фvг.1Fvg.1