SU489588A2 - Device for processing complex shaped parts - Google Patents

Device for processing complex shaped parts

Info

Publication number
SU489588A2
SU489588A2 SU1940083A SU1940083A SU489588A2 SU 489588 A2 SU489588 A2 SU 489588A2 SU 1940083 A SU1940083 A SU 1940083A SU 1940083 A SU1940083 A SU 1940083A SU 489588 A2 SU489588 A2 SU 489588A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
axis
rotating
shape
ruler
Prior art date
Application number
SU1940083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Павлович Морозов
Юрий Александрович Скворцов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1923
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1923 filed Critical Предприятие П/Я А-1923
Priority to SU1940083A priority Critical patent/SU489588A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU489588A2 publication Critical patent/SU489588A2/en

Links

Description

1one

Изобретение может быть применено в любой области машиностроени  и авиации, где необходимо получать точением усеченные конусы , у которых одно основание представл ет собой окружность, а другое имеет форму эллипса, многоугольника, четырехугольника и т. д.The invention can be applied in any field of mechanical engineering and aviation, where it is necessary to obtain by turning truncated cones, in which one base is a circle, and the other has the shape of an ellipse, polygon, quadrilateral, etc.

По основному авт. св. № 405661 известно устройство дл  обработки деталей сложлой формы на станке типа токарпого с суппортом, подвижным в .поперечном направлении от вращающегос  копира и в продольном - по копиру, соединенному с суппортом.According to the main author. St. No. 405661, a device for processing parts of a folded form on a machine of the tokarpy type with a caliper movable in the transverse direction from a rotating copier and longitudinally along a copier connected to the caliper is known.

Известное устройство позвол ет получать детали с плавно измен ющейс  формой поперечного сечени  за счет того, что копир, соединенный € Суппортом, подвиисно св зан с копиром, задающим форму детали в поперечном сечении.The known device allows to obtain parts with a smoothly varying cross-sectional shape due to the fact that the copier, connected with a support, is connected to the copier that defines the shape of the part in cross-section.

Однако конструктивно вращающийс  копир в известном устройстве установлен на шпинделе , несущем заготовку, что ограничивает его технологические возможности.However, a structurally rotating copier in a known device is mounted on a spindle carrying the workpiece, which limits its technological capabilities.

При таком Конструктивном выполнении устройства обрабатываема  деталь в поперечном сечени.и может иметь только форму, соответствующую форме вращающегос  копира. Например , копир имеет форму эллипса и деталь может иметь в «поперечном сечении толькоWith such a constructive design of the device, the workpiece is in cross section. And it can only have a shape corresponding to the shape of a rotating cam. For example, a copier has the shape of an ellipse, and a part can have only a cross section

форму эллипса; копир имеет форму шестигранника и деталь может иметь в поперечном сечении только форму шестигранника и т. д. В предлагаемом устройстве вращающийс  копир закреплен не на шпинделе, несущем заготовку , а на специально встроенном в устройство валу, который соединен со шпинделем посредством гитары с.менных шестерен.ellipse shape; The copier has the shape of a hexagon and the part can have only the shape of a hexagon in cross section, etc. In the proposed device, the rotating copier is fixed not on the spindle carrying the workpiece, but on a shaft specially built into the device that is connected to the spindle by means of a guitar with alternating gears .

Такое конструктивное выполнение устройства позвол ет расширить его технологические возможности, т. е. получать детали в поперечном сечении различной геометрической формы от одного профил  вращающегос  копира, например получать на детал х в поперечномSuch a constructive implementation of the device allows one to expand its technological capabilities, i.e., to obtain parts in cross section of various geometrical shapes from a single profile of a rotating copier, for example, to obtain details on the cross section.

сечении профиль с шестью, двенадцатью, .восемнадцатью и т. д. углами от вращающегос  копира, имеющего профиль в форме шестигранника , а от вращающего копира, имеющего пр моугольный контур, например профиль четырехгранника, получать на детал х в поперечном Сечении профиль, имеющий криволинейный контур, например овал, и наоборот . Достигаетс  это тем, что в предлагаемомa section with six, twelve, eighteen, etc. angles from a rotating copier having a hexagon-shaped profile, and from a rotating copier having a rectangular contour, such as a tetrahedral profile, get a profile having a curvilinear contour, such as an oval, and vice versa. This is achieved by the fact that in the proposed

устройстве за счет изменени  передаточного отношени  гитары сменных шестерен можно измен ть угловую скорость вращени  копира, задающего фор.му детали в поперечном направлении , относительно угловой скоростиthe device by changing the gear ratio of the guitar replaceable gears, you can change the angular velocity of the copier, which sets the shape of the part in the transverse direction relative to the angular velocity

вращени  детали.rotation details.

Следовательно, предлагаемое устройство позвол ет получать детали различной коифнгура .ции при минимальном количестве вращающихс  копиров.Therefore, the proposed device allows to obtain parts of various co-fingering with a minimum number of rotating copiers.

На фиг. 1 .изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.FIG. 1. Shows the proposed device, top view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Устройство дл  обработки детали 1 состоит из механизма 2 дл  придани  детали вращательного движени , механизма 3 дл  креплени  детали, нодзиж«ого суппорта 4, механизма 5 дл  -перемещени  суннорга в осевом направлении, резцедержател  6 дл  креплени  резца 7, подвижной конусной линейки 8, подвижного щтока 9, вращающегос  ролика 10, плоского копира 11, дружины 12, плиты 13, вала 14 и гитары сменных щестерен 15.The device for machining part 1 consists of a mechanism 2 for imparting a part to a rotary motion, a mechanism 3 for fastening a part, a slide 4, a mechanism 5 for shifting the sunnorg in axial direction, a tool holder 6 for fastening the cutter 7, a movable conical ruler 8, a movable a blade 9, a rotating roller 10, a flat copier 11, guards 12, a plate 13, a shaft 14 and a guitar interchangeable shchestren 15.

Механизм 2 конструктивно представл ет собой коробку скоростей токарного станка.Mechanism 2 is a lathe speed box.

Механизм 3 конструктивно может быть представлен в виде общеприн того трехкулачкового натрона.Mechanism 3 can be constructively presented in the form of a conventional three-jawed natron.

Подвижный суппорт 4 служит дл  перемещени  резца в радиальном и осевом направлени х .The movable slide 4 serves to move the tool in the radial and axial directions.

Посредством вращающегос  ролнка 16 суппорт 4 соединен подвижно с пазом 17 конусной линейки 8, под действием которой он может неремещатьс  в радиальном направлении .By means of a rotating roller 16, the caliper 4 is movably connected to the groove 17 of the tapered ruler 8, under the action of which it can not move in the radial direction.

Вращающийс  ролик 16 закреплен на суппорте 4 посредством осп 18 и гайки 19.The rotatable roller 16 is attached to the support 4 by means of small pox 18 and a nut 19.

Сверху на суппорте закреплен резцедержатель 6 дл  креплени  резца 7. Резцедержатель 6 от руко тки 20 может перемещатьс  в радиальном направлении и служит дл  установки резца на необход1- мую глубину резани .A tool holder 6 is fixed on top of the support for fastening the tool 7. The tool holder 6 from the handle 20 can be moved in the radial direction and serves to set the tool to the required depth of cut.

Механизм 5 перемещени  сунпорта 4 служит дл  осевого перемещени  суппорта и конструктивцо предста-вл ет собой сечение коробки подач, ходового вала н каретки обычного токарного станка.The mechanism 5 for moving the port 4 serves to axially move the caliper and constructively represents the cross section of the feed box, the driving shaft and the carriage of a conventional lathe.

Подвижна  конусна  линейка 8 служит дл  придани  принудительного перемещени  суппорта 4 под углом к оси детали и дополнительного движени  вперед - назад в радиальном направлении.The movable tapered ruler 8 serves to impart a forced movement of the caliper 4 at an angle to the axis of the part and an additional movement back and forth in the radial direction.

Линейка 8 одним концом закренлена подвижно на оси 21, а другой ее конец имеет паз 22, в котором свободно скользит ползун 23, закрепленный посредством оси 24 на штоке 9.The ruler 8 at one end is movably driven on the axis 21, and its other end has a groove 22 in which the slider 23 slides freely, fixed by means of the axis 24 on the rod 9.

Подвижный щток 9 с вращающимс  роликом 10 служит дл  качени  конусной линейки 8 вокруг оси 21 от плоского вращающегос  копира 11.A movable brush 9 with a rotating roller 10 serves to roll a tapered ruler 8 around an axis 21 from a flat rotating cam 11.

Плоский копир 11 закреплен на валу 14 н св зан через него и гитару сменных щестерен 15 со шпинделем, несущим деталь 1. Плоский копир 11 служит программоносителем конфигурации обрабатываемой детали и профилируетс  в соответствии с формой того основани  усеченного конуса, у которого контур отличен от окружности с учетом взаимных угловых скоростей плоского копира И и обрабатываемой детали 1.Flat copier 11 is attached to shaft 14 n connected through it and a guitar with interchangeable gear 15 with a spindle carrying part 1. Flat copier 11 serves as a program carrier of the configuration of the workpiece and is shaped according to the shape of the truncated cone whose contour is different from the circle with taking into account the mutual angular velocities of the flat copier And and the workpiece 1.

12 служит дл  прижати  вращающегос  ролика 10 к поверхности копира И. Плита 13 крепитс  к станине устройства и  вл етс  основанием дл  креплени  оси 21 и направл ющих 25, в которых перемещаетс  щток 9. 12 serves to press the rotating roller 10 against the surface of copier I. The plate 13 is attached to the frame of the device and is the basis for fastening the axis 21 and the guides 25, in which the shanks 9 move.

Плита имеет паз, в котором можно перемещать ось 21 дл  пастройки конусной линейки 8 на требуемый размер детали.The plate has a groove in which it is possible to move the axis 21 for extending the tapered ruler 8 to the required part size.

Во врем  работы ось 18 неподвижно закреплена на плите 13. Гитара сменных щестерен 15 настраиваетс  на такое передаточноеDuring operation, the axis 18 is fixedly mounted on the plate 13. The guitar of the interchangeable gears 15 is tuned to such a gear

отношение, при котором копир 11, враща сь с определенной угловой скоростью огаосигельно угловой скорости детали 1, позволил бы нолучать на детали 1 требуемый профлль. Например , при передаточном отнощенки копираthe ratio at which the copier 11, rotating with a certain angular velocity at the same angle as the angular velocity of the part 1, would allow to get the required profile on part 1. For example, when the copy ratio

11 и детали 1 как один к одному и профиле копира в виде эллипса, мы получим деталь, у которой одно из оснований тоже будет иметь форму эллипса. Обрабатываема  деталь 1 закрепл етс  в11 and details 1 as one to one and the profile of the copier in the form of an ellipse, we get a detail in which one of the bases will also have the shape of an ellipse. The workpiece 1 is fixed in

механизме 3 креплени  детали. Подвижна  конусна  линейка 8 посредством перемещени  оси 21 в пазу 26 устанавливаетс  параллельно той образующей усеченного конуса, котора  обрабатываетс  резцом 7. После чего осьMechanism 3 fastening details. The movable taper bar 8, by moving the axis 21 in the groove 26, is installed parallel to that forming a truncated cone, which is machined by the cutter 7. Then the axis

21 закрепл етс  неподвил :но на плите 13. В резцедержателе 6 устанавливаетс  резец 7. Устройство готово к работе. Включаетс  механизм 2 вращени  детали 1. Резец 7 посредством резцедержател  6 подводитс  к детали 1. Включаетс  механизм 5 перемещени  в осевом паправлении суппорта 4. Последний, перемеща сь в осевом направлении, одновременно соверщает перемещени  вперед - назад в радиальном направлении и под углом21, the base plate is fixed: but on the plate 13. In the tool holder 6, the tool 7 is mounted. The device is ready for operation. The mechanism 2 rotates the workpiece 1. The cutter 7 is brought through the tool holder 6 to the workpiece 1. The movement mechanism 5 in the axial direction of the slide 4 is activated. The latter, moving in the axial direction, simultaneously moves forward and backward in the radial direction and at an angle

к оси детали 1 под действием конусной линейки 8, в паз которой входит вращающийс  ролик 16.to the axis of the part 1 under the action of the tapered ruler 8, into the groove of which the rotating roller 16 enters.

Конусна  линейка 8 получает качающеес  движение вперед-назад вокруг оси 21 черезThe taper ruler 8 gets a swinging back and forth motion around axis 21 through

ползун 23, ось 24, шток 9 и ролик 10 от плоского копира 11, закрепленного на валу 14 и получающего вращение через гитару сменных щестерен 15 от шпиндел , несущего деталь 1. В результате суммы трех движений суппорта 4; осевого, радиального (внеред - назад) и под углом к оси детали, мы получаем под резцом деталь 1, представл ющую собой усеченный конус. В нем одно основание представл ет собой окружность, а другое - фигуру , полученную в результате сочетани  профил  копира 11 и взаимных угловых скоростей вращени  копира И и детали 1, например в форме эллипса. Дл  того, чтобы получить в одном основаНИИ усеченного конуса окружность, необходимо , чтобы ось 21 конусной линейки 8 лежала в плоскости этого основани . В этом случае суппорт 4 перестает двигатьс  вперед - назад, как только ось ролика 16 совмест тс the slider 23, the axis 24, the rod 9 and the roller 10 from a flat-head 11, mounted on the shaft 14 and receiving rotation through a guitar interchangeable gears 15 from the spindle, carrying part 1. As a result of the three movements of the caliper 4; axial, radial (outward - back) and at an angle to the axis of the part, we get a part 1 under the cutter, which is a truncated cone. In it, one base is a circle, and the other is a figure obtained by combining the profile of copier 11 and the mutual angular speeds of rotation of copier I and part 1, for example, in the form of an ellipse. In order to get a circumferential cone in one base of the truncated cone, it is necessary that the axis 21 of the conical ruler 8 lies in the plane of this base. In this case, the caliper 4 stops moving forward and backward as soon as the axis of the roller 16 is matched

с осью 21 качающейс  конусной линейки 8,with an axis 21 of the rocking taper ruler 8,

так как только в этом месте конусна  линейка 8 не имеет качани , при этом резец 7 будет на детали 1 воспроизводить окружность.since only in this place the tapered ruler 8 does not have a swing, while the cutter 7 will reproduce the circle on part 1.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  обработки деталей сложной формы по авт. св. № 405661, о т л и чающеес   тем, что, с целью расширени  те.хнологических возможностей, в нем копирный ролик, закрепленный на конце штока кулисной пары, введен в контакт с вращающимс  копиром, а копир установлен на конце вала, св занного посредством гнтары сменных шестерен со шпинделем заготовки.A device for processing parts of complex shape according to ed. St. No. 405661, which is to ensure that, in order to expand its technological capabilities, there is a copy roller attached to the end of the rod of the link pair, put into contact with the rotating cam, and the copier is mounted on the end of the shaft connected by means of the socket. replaceable gears with workpiece spindle.

сриг.1srig.1

SU1940083A 1973-07-06 1973-07-06 Device for processing complex shaped parts SU489588A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1940083A SU489588A2 (en) 1973-07-06 1973-07-06 Device for processing complex shaped parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1940083A SU489588A2 (en) 1973-07-06 1973-07-06 Device for processing complex shaped parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU405661 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489588A2 true SU489588A2 (en) 1975-10-30

Family

ID=20558836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1940083A SU489588A2 (en) 1973-07-06 1973-07-06 Device for processing complex shaped parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU489588A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5590249A (en) * 1978-12-28 1980-07-08 Hardinge Brothers Inc Simultaneous profiling attachment in axial direction and radial direction for lathe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5590249A (en) * 1978-12-28 1980-07-08 Hardinge Brothers Inc Simultaneous profiling attachment in axial direction and radial direction for lathe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3886693A (en) Grinding machine for machining polygonal workpieces
US4154145A (en) Bore slotting machine
SU489588A2 (en) Device for processing complex shaped parts
US3595108A (en) Apparatus for imparting a non-circular shape to an article
US1513758A (en) Shaper for grinding wheels
US3194092A (en) Ellipse generating turning machine
US2875661A (en) Machines for machining helicoid-shaped pieces
US2784649A (en) Machine tool for the production of blades of centrifugal machines
US2556142A (en) Machine for production of gear teeth
SU476939A1 (en) Device for processing complex shaped parts
SU593649A3 (en) Thread-cutting automatic machine
SU653029A1 (en) Apparatus for working articles of complex shape
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
US1853074A (en) Controlling means for automatic lathes
SU95123A1 (en) File cutter and file cutting machine
US2621522A (en) Tool slide actuating mechanism
US1535708A (en) Copying lathe
US1662109A (en) High-speed-gear-generating machine
SU70967A1 (en) Adaptation to a lathe for boring annular grooves of variable profile on cylindrical articles
SU490573A2 (en) Device for processing complex shaped parts
SU131187A1 (en) Device for milling radial grooves on milling machines
SU1181778A1 (en) Machine for working non-circular surfaces
US3616715A (en) Multiple cutter lathe
SU1013129A1 (en) Machine for milling curvilinear surfaces
SU582981A1 (en) Machine for cutting measuring lengths of polymeric materials