SU417929A3 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417929A3
SU417929A3 SU711702230A SU1702230A SU417929A3 SU 417929 A3 SU417929 A3 SU 417929A3 SU 711702230 A SU711702230 A SU 711702230A SU 1702230 A SU1702230 A SU 1702230A SU 417929 A3 SU417929 A3 SU 417929A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
holder
rollers
workpiece
rods
Prior art date
Application number
SU711702230A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU417929A3 publication Critical patent/SU417929A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/08Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
    • B23B5/12Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning for peeling bars or tubes by making use of cutting bits arranged around the workpiece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

1one

Изобретение примен етс  в станках с бреющими резцами в качестве механизма подачи длинномерных заготовок труб или прутков.The invention is applied in machine tools with shaving cutters as a mechanism for feeding long pipe or bar blanks.

Известны устройства дл  нодачи длинномерных заготовок, например, труб, выполненные в виде нескольких пар приводных роликов , установленных в державках, встречно подводимых в заготовке от общего привода, например силового цилиндра двойного действи , и св занных друг с другом посредством механических соединительных звеньев.Devices are known for nodaci long pieces, for example, pipes, made in the form of several pairs of drive rollers installed in the holders opposed in the workpiece from a common drive, such as a dual-action ram, and connected to each other by mechanical connecting links.

Дл  повышени  точности центрировани  заготовок в предлагаемом устройстве державка верхнего ролика пары установлена непосредственно на штоке цилиндра, а державка нижнего соединена через штанги, служгицие направл юш,ими дл  державки верхнего ролика , с корпусом цилиндра, который через накладки шарнирно соединен с державкой верхнего ролика враш,аюш,имс  в станине станка диском посредством цапф, расноложенных на одинаковом рассто нии от центра враш,ени  диска.To improve the centering accuracy of the workpieces in the proposed device, the upper roller holder of the pair is mounted directly on the cylinder rod, and the lower holder is connected through rods, serving the direction of the upper roller holder, to the cylinder body, which is hinged to the upper roller holder, ayush, ims in the machine bed with a disk by means of pins located at the same distance from the center of the vrash, or by the disk.

На фиг. 1 показан станок с предлагаемым устройством, вид сбоку; на фиг. 2 - устройство в увеличенном масштабе с частичным продольным разрезом; на фиг. 3 - разрез ноFIG. 1 shows a machine with the proposed device, side view; in fig. 2 - device on an enlarged scale with a partial longitudinal section; in fig. 3 - cut but

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3

Описываемое устройство обеспечивает передачу вт гивающего и выталкивающего усиЛИЯ на заготовку 1 с помощью двух после/т,овательно расположенных роликовых пар одинаковых по конструкции и нринципу работы. Верхний 2 и нижний 3 ролики получают стабильное вращение и жестко соединены с валами 4 и 5, вращаемыми через карданные валы 6 и 7. Вал 4 вращаетс  в нодшипниках качени  8 н 9, наход щихс  в верхней державке 10, и не имеет осевого смещени . Вал 5 вращаетс  в подщнпниках качени  11 и 12, наход щихс  в нижней державке 13, также без осевого смещени . Верхн   державка 10 жестко св зана со штоком 14 цилиндра 15 двойного действи . Штоки 14 и 16 цилиндра скольз т в нижней 17 и верхней 18 крышках корпуса 19. Верхний шток 16 цилиндра имеет резьбу , на которую навинчены регулировочна  гайка 20, служаща  дл  ограничени  хода штока, и контргайка 21. К нижней крышке 17 корпуса креп тс  штанги 22 и 23, которыеThe described device provides the transfer of the engaging and pushing force to the workpiece 1 by means of two after / t, ovatively located roller pairs of the same design and principle of operation. The upper 2 and lower 3 rollers get a stable rotation and are rigidly connected to the shafts 4 and 5, rotated through the cardan shafts 6 and 7. The shaft 4 rotates in rolling bearings 8 and 9 located in the upper holder 10 and does not have axial displacement. The shaft 5 rotates in the rolling pads 11 and 12, which are located in the lower holder 13, also without axial displacement. The upper holder 10 is rigidly connected to the stem 14 of the cylinder 15 of double action. The cylinder rods 14 and 16 slide into the lower 17 and upper 18 covers of the housing 19. The upper cylinder stem 16 has a thread on which an adjusting nut 20 is screwed to limit the stroke of the rod and the lock nut 21. To the lower housing cover 17, the rods 22 and 23 which

нижними концами жестко св заны с державкой 13. Средн   часть этих штанг служит нанравл ющей дл  дерл :авки 10. Нижние концы штанг 22 и 23 заканчиваютс  цанфами 24 иthe lower ends are rigidly connected to the holder 13. The middle part of these rods serves as a nerve for the belt 10. The lower ends of the rods 22 and 23 end with a collar 24 and

25, которые перемещаютс  в направлп:о;и,Кл станины 26 станка. С верхней крышкой 18 цилиндра жестко св зан палец 27, па свободный конец которого насажена накладка 28, имеюща  возможность поворота относителыш оси пальца. Другой конец накладки 28 жестко св зан с цапфой 29, котора  соедин ет отверсти  дисков 30 и 31, расположенных эксцентрично относительно центра вращени  этих дисков. Цапфа 29 может вращатьс  в отверсти х дисков 30 и 31. На последних, вращающихс  в станине 26 станка, на равном рассто нии от их общего центра вращепип против цапфы 29 смонтирована втора;: поворотна  цапфа 32, жестко св занна  с конце, второй накладки 33. Нижний конец накладки 33 может вращатьс  на свободном конце пальца 34, укрепленном в державке 10.25, which are moved in the direction: o; and, C of the machine bed 26. A finger 27 is rigidly connected with the top cover 18 of the cylinder, and the cover 28 is fastened on the free end, which has the possibility of turning the relative axis of the finger. The other end of the lining 28 is rigidly connected to a pin 29, which connects the openings of the disks 30 and 31, which are located eccentrically relative to the center of rotation of these disks. The pin 29 can rotate in the holes of the disks 30 and 31. On the latter, rotating in the machine bed 26, an equal distance from their common center of rotation of the pin against the pin 29 is mounted a second;: turning pin 32, rigidly connected to the end, of the second lining 33 The lower end of the lining 33 can rotate at the free end of the finger 34, reinforced in the holder 10.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В нижнюю полость цилиндра 15 через щтуцер 35 подаетс  рабоча  жидкость под давлением , котора  перемещает щток 14 в верхнее , а цилиндр 15 - в нижнее положени . Прн этом державка 10, непосредственно св занна  со штоком 14 порщн , также перемещаетс  вверх. Поскольку с цилиндром 15 через щтанги 22 и 23 св зана державка 13, то он тгкже перемещаетс  вниз.In the lower cavity of the cylinder 15, through the tongue 35, the working fluid is supplied under pressure, which moves the brush 14 to the upper one, and the cylinder 15 to the lower position. This holder 10, which is directly connected to the piston rod 14, also moves upwards. Since the cylinder holder 13 is connected to the cylinder 15 through the thrusters 22 and 23, it is more likely to move down.

Следовательно ролики 2 и 3 отдал ютс  друг от друга, т. е. приход т в нерабочее положение . Порщень при этом перемещаетс  до тех пор, пока верхн   торцова  поверхность его не каснетс  крышки 18 цилиндра.Consequently, rollers 2 and 3 are spaced apart, i.e., come to an inoperative position. At the same time, the piston moves until its upper end surface touches the cylinder cover 18.

Когда ролики 2 и 3 отойдут в крайнее положение , заготовка вставл етс  между ними, и благодар  золотниковой системе рабоча  жидкость через штуцер 36 подаетс  в верхнюю полость цилиндра.When the rollers 2 and 3 have gone to the extreme position, the workpiece is inserted between them, and thanks to the spool system, the working fluid through the nozzle 36 is fed into the upper cavity of the cylinder.

Вследствие этого щток 14 перемещаетс  вниз, а цилиндр 15 - вверх. При этом обе державки 10 и 13 и св занные с ними ролики 2 и 3 начинают двигатьс  навстречу друг другу до тех пор, пока не охват т заготовку 1. Так как ролики 2 и 3 приводные, то зажата  между ними заготовка перемещаетс . При каждом ходе щтока 14 и цилиндра 15 соединительные звень , состо щие из накладок 28 и 33, дисков 30 и 31, цапф 29 и 32 и пальцев 27 и 34, также принудительно перемещаютс , что обеспечивает точное и равномерное движение подвода и открытие державок 10 и 13. ЭтимAs a consequence, the scraper 14 moves downwards and the cylinder 15 moves upwards. In this case, both holders 10 and 13 and the associated rollers 2 and 3 begin to move towards each other until the workpiece 1 is covered by one. Since the rollers 2 and 3 are driven, the workpiece is clamped between them. During each stroke of the rod 14 and the cylinder 15, the connecting links consisting of plates 28 and 33, discs 30 and 31, pins 29 and 32 and pins 27 and 34 are also forcibly moved, which ensures accurate and uniform movement of the supply and opening of the holders 10 13. By this

достигаетс  точное центрирование оси заготовки относительно центра резцовой головки стайка. При этом соединительные звень  испытывают только незначительные усили  трени , в то врем  как реальные усили  зажимаaccurate centering of the workpiece axis relative to the center of the cutting head is achieved. In this case, the connecting links experience only minor friction forces, while the real clamping forces

передаютс  через щток 14 и щтанги 22 и 23 державкам 10 и 13 или, точнее, роликам 2 и 3. Движение подвода роликов 2 и 3 друг к другу ограничить регулировочной гайкой 20.are transmitted through the brush 14 and the bars 22 and 23 of the holders 10 and 13 or, more precisely, the rollers 2 and 3. Restrict the movement of the supply of the rollers 2 and 3 to each other by the adjusting nut 20.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство к токарным станкам дл  подачи длинномерных заготовок, например, труб, выполненное в виде нескольких пар приводных роликов, установленных в державках, встречно подводимых к заготовке от общего привода , например силового цилиндра двойного действи , и св занных друг с другом посредством механических соединительных звеньев, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности центрировани  заготовок, державка верхнего ролика пары установлена непосредственно на щтоке цилиндра, а державка нижнего соединена через штанги, служащие направл ющими дл  державки верхнего ролика, с корпусом цилиндра, который через пакладки шарнирно св зан с державкой верхнего ролика вращающимс  в станине станкаA device for turning lathes for feeding long workpieces, for example, pipes, made in the form of several pairs of drive rollers mounted in holders opposed to the workpiece from a common drive, for example, a double-acting ramifier, and connected to each other by characterized in that, in order to increase the accuracy of centering the workpieces, the holder of the upper roller of the pair is mounted directly on the cylinder brush, and the holder of the lower one is connected through rods, employees the guide for the holder of the upper roller, with the housing cylinder, which through pakladki pivotally coupled to the tool holder of the upper roller rotatable in the machine frame

диском посредством цапф, расположенных на одинаковом рассто нии от центра вращени  диска.a disk by means of pins located at the same distance from the center of rotation of the disk.

ff

2727

J/ 32J / 32

/ /

5 -55 -5

SU711702230A 1970-11-13 1971-10-05 SU417929A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2055888A DE2055888C3 (en) 1970-11-13 1970-11-13 Device on peeling machines for supplying and removing strand material or its sections such as bars or tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417929A3 true SU417929A3 (en) 1974-02-28

Family

ID=5788013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711702230A SU417929A3 (en) 1970-11-13 1971-10-05

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3738557A (en)
JP (1) JPS5113268B1 (en)
CA (1) CA958929A (en)
DE (1) DE2055888C3 (en)
FR (1) FR2114334A5 (en)
GB (1) GB1351167A (en)
HU (1) HU165072B (en)
NL (1) NL7113099A (en)
SU (1) SU417929A3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1267278B1 (en) * 1994-07-20 1997-01-28 Piegatrici Macch Elettr COMPENSATING DEVICE FOR THE ELONGATION OF AT LEAST TWO WIRES, OR RODS, ASSOCIATED WITH A TRIGGERING GROUP
US5967512A (en) * 1997-01-24 1999-10-19 Irsik; Allen D. Assembly for adjusting nip roll spacing

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2796781A (en) * 1953-11-09 1957-06-25 Aetna Standard Eng Co Roll adjusting mechanism
US3263284A (en) * 1963-12-20 1966-08-02 United States Steel Corp Constant-pressure pinch rolls for continuous casting
US3647127A (en) * 1970-04-30 1972-03-07 Littell Machine Co F J Feeding apparatus for strip material

Also Published As

Publication number Publication date
DE2055888B2 (en) 1974-06-20
FR2114334A5 (en) 1972-06-30
NL7113099A (en) 1972-05-16
US3738557A (en) 1973-06-12
GB1351167A (en) 1974-04-24
HU165072B (en) 1974-06-28
DE2055888C3 (en) 1975-01-30
CA958929A (en) 1974-12-10
JPS5113268B1 (en) 1976-04-27
DE2055888A1 (en) 1972-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO136700B (en)
SU686604A3 (en) Device for working items in centerless lathe
SU417929A3 (en)
US3751996A (en) Device for transmitting adjustable translatory movements in two axis-directions
US3662611A (en) Apparatus for driving and feeding elongated tools or the like
US3303681A (en) Swaging machine
US3670456A (en) Honing tool arrangements
US1568641A (en) Attachment for automatic lathes
US1837419A (en) Machine for drilling valve guides
US3455206A (en) Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool
US3272022A (en) Slide actuating mechanism for a machine tool
SU550964A3 (en) Centerless grinding device
US2297045A (en) Centerless grinding machine
US654880A (en) Thread-cutting machine.
SU369968A1 (en) ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA'
US895722A (en) Mechanism for controlling the actions of tools.
SU611740A1 (en) Device for gear-slotting machine
US1246191A (en) Cylinder-lapping machine.
US1614040A (en) Forging machine
SU87539A1 (en) Continuous automatic machine
SU485857A1 (en) The loading device of the centerless grinding machine
SU452439A1 (en) Diamond boring machine
US2519869A (en) Machine for grooving sheet metal pieces, including metal lids
SU403505A1 (en) DEVICE FOR KINEMATIC CRUSHING
DE715049C (en) Automatic lathe for rod-shaped materials