SU369968A1 - ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA' - Google Patents
ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA'Info
- Publication number
- SU369968A1 SU369968A1 SU1642148A SU1642148A SU369968A1 SU 369968 A1 SU369968 A1 SU 369968A1 SU 1642148 A SU1642148 A SU 1642148A SU 1642148 A SU1642148 A SU 1642148A SU 369968 A1 SU369968 A1 SU 369968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- njjjj
- iatrch
- grjtr
- mfia
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, дл креплени бойков гидравличе .ских ковочных прессов или штампов па прессах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used, for example, for fastening hydraulic strikers to forging presses or dies on presses.
Известно устройство дл креплени инструмента к траверсе пресса, содержащее размещенный в корпусе траверсы силовой ци-линдр . Шток поршн цилиндра св зан посредством промежуточного элемента с симметрично расположенными относительно оси силового цилиндра подпружиненными т гами , несущими зажимные органы с фиксирующим механизмом.A device for fastening a tool to a traverse of a press is known, which contains a power cylinder traverse placed in a housing. The piston rod of the cylinder is connected by means of an intermediate element with spring-loaded thrusts symmetrically located with respect to the axis of the power cylinder, carrying clamping members with a locking mechanism.
С целью повышени надежности работы, снижени усили привода и возможности креплени инструмента более чем в двух точках, использу один приводной цилиндр, промежуточный элемент выполнен в закрепленных на ос х, расположенных симметрично относительно оси силового цилиндра рычагов. Последиие взаимодействуют одним плечом со штоком пори -т силового цилиндра: а другим - со сферическими опорами, закрепленными на подпружиненной т ге.In order to increase the reliability of operation, reduce the drive force and the possibility of fastening the tool at more than two points, using one drive cylinder, the intermediate element is made in fixed on the axes located symmetrically relative to the axis of the pressure cylinder levers. The sequences interact with one arm with the pori rod of the power cylinder: with the other with spherical supports fixed to a spring-loaded tag.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-.4 на фиг. 1; на фиг. 3 - подвижный стержень на участке канавки и его развертка; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows a section along A-.4 in FIG. one; in fig. 3 - movable rod in the groove area and its development; in fig. 4 is a view B in FIG. one.
В подштаыповой плите / смонтирована направл юща в гулка 2, в которую по посадке входит стержень 3. Пакет тарельчатых пружин 4 нижни.м торцом опираетс на торец втулки 2, а верхним - в упорный подшипник о, который взаимодействует с буртом стерл н 3. С другой стороны на этот же бурт опираетс упорный подшипник 6, на котором смонтирована опора 7, имеюща направление во втулке 5, расположенной в подштамповой плите /. На пр моугольную нижнюю часть стержн 3 насажен пр11Ж1.м 9, который удерживаетс гайкой }0.In the under-plate plate / mounted, the guide to the boom 2, in which the shaft 3 enters as a fit. On the other hand, the thrust bearing 6 is supported on the same side, on which the support 7 is mounted, having a direction in the sleeve 5, located in the die plate /. At the rectangular lower part of the rod 3, pr11J1.m 9 is mounted, which is held by a nut} 0.
Стержень 3 проходит через паз в бурте бойка У/, а 9 верхней плоскостью (см. фиг. 1) прижимает боек к подштамповой плите /. В н) части стержн 3 имеетс фигурна канавка и, в которую входит штифт J2, располол енный во втулке 3. Носледн смонтирована в подштамповой плите /.The rod 3 passes through the groove in the collar of the striker U /, and 9 the upper plane (see Fig. 1) presses the hammer to the die plate /. In the l) part of the rod 3 there is a figurine groove and into which the pin J2 enters, which is open in the sleeve 3. It is subsequently mounted in the substamp plate /.
На фиг. 3 показана нижн часть стержн 3 с фигурной канавкой 12 и его развертка . Канавка а имеет два пр молинейных участка, отсто щих друг от друга на 90° по углу поворота стержн , i соедпн ющий их участок, выполненный по винтовой линии.FIG. 3 shows the lower part of the rod 3 with the shaped groove 12 and its reamer. The groove has two straight sections, 90 ° apart from each other in the angle of rotation of the rod, i connecting them along a helix.
Опора 7 в верхней части имеет сферическую поверхность, соприкасающуюс с нижней частью рычага 14, сид щего на оси J5. Левый конец рычага также имеет сферическую головку, котора взаимодействует со штоком 16 силового цилиндра П.The support 7 in the upper part has a spherical surface in contact with the lower part of the lever 14, which sits on the axis J5. The left end of the lever also has a spherical head, which interacts with the rod 16 of the power cylinder P.
Сжатый воздух от распределител (иа чертеже не показан) подаетс через канал б в силовой цилиндр 17. Штокова полость цилиндра посредством отверстий виг сообщаетс с атмосферой.Compressed air from the distributor (not shown in the drawing) is fed through channel b into the power cylinder 17. The rod end of the cylinder is connected to the atmosphere through holes.
Силовой цилиндр может быть смонтирован в траверсе /8 пресса, подштамповой плите 1, а также в донной части рабочего цилиндра (дл прессов небольшого усили ).The power cylinder can be mounted in the traverse / 8 of the press, the substamp plate 1, as well as in the bottom part of the working cylinder (for presses of small force).
При работе пресса пакет тарельчатых пружин 4 через упорный подшипник 5, стержень 3 и прижим 9 прижимает боек // к подштамповой плите /, котора посредством креплений (иа чертеже не показаны) жестко св зана с траверсой 18 пресса. Канал б при этом сообшеи с атмосферой, а поршень цилиндра 17 под действием пакета тарельчатых пружин 4 через рычаг 14 и шток 16 занимает верхнее крайнее положение.During the operation of the press, the package of disc springs 4 through the thrust bearing 5, the rod 3 and the clamp 9 presses the firing pin // to the die plate /, which is rigidly connected with the mounts (not shown) to the traverse 18 of the press. The channel b is in this case combined with the atmosphere, and the piston of the cylinder 17 under the action of the package of disc springs 4 through the lever 14 and the rod 16 occupies the upper extreme position.
Таким образом, боек // оказываетс св занным с траверсой 18 пресса и повтор ет все ее движени .Thus, the firing pin // is associated with the press head 18 and repeats all of its movements.
Дл смены бойка траверса 18 опускаетс до тех пор, пока он не л жет на нижний боек (на чертеже не показан). Затем при помоши воздухораспределител (на чертеже не показап ) канал б сообщаетс с источником питани . Поршень и шток цилиндра 17 начинают смешатьс вниз, поворачива рычаг 14 вокруг оси 15. При этом рычаг 14 своей нижней част1ью нажимает на сферическую поверхность опоры 7, котора через упорные подшппники и 5 и бурт стержн 3 сжимает пакет тарельчатых пружин 4.To change the striker, the traverse 18 is lowered until it lies on the lower firing pin (not shown). Then, with the help of the air distributor (not shown in the drawing), the channel b communicates with the power source. The piston and rod of the cylinder 17 begin to mix down, turning the lever 14 around the axis 15. At the same time, the lever 14 at its lower part presses the spherical surface of the support 7, which, through the thrust bearings 5 and the collet of the rod 3, compresses the package of the Belleville springs 4.
Возможные боковые силы, возникающие при передаче усили от рычага 14 к опоре 7, воспринимаютс направл ющей втулкой 8, в которой перемещаетс опора 7. Стерлсень 3 движетс в направл ющей втулке 2, при этом штифт 12, расположенный во втулке 13, скользит по фигурной канавке а.Possible lateral forces arising from the transmission of force from the lever 14 to the support 7 are sensed by the guide sleeve 8, in which the support 7 moves. The loop 3 moves in the guide sleeve 2, while the pin 12 located in the sleeve 13 slides along the shaped groove but.
Штифт 12 расположен на пр молинейном участке канавки а, поэтому сначала стержень 3 перемещаетс вниз без разворота, иThe pin 12 is located on the straight portion of the groove a, so first the rod 3 moves downward without turning, and
прижим 9 отходит от бурта бойка 11. При дальнейшем движении стержн 3 штифт, скольз по винтовой части канавки а, разворачивает его вместе с прижимом на 90°. Вthe clamp 9 departs from the collar of the hammer 11. With the further movement of the rod 3 pin, the slipper along the screw part of the groove a, turns it along with the clamp by 90 °. AT
результате этого прижим 9 занимает положение , нзобрал енное на фиг. 4.As a result, the clamp 9 occupies the position selected in FIG. four.
Затем траверса 18 ноднимаетс , а боек 11 остаетс внизу.The traverse 18 is then lowered, and the face 11 remains at the bottom.
Дл облегчени разворота стержн 3 приTo facilitate rotation of the rod 3 when
его движении вниз (уменьшени момента трени ) между онорой 7, его буртом и пакето.м тареЛЬчатых пружин 4 установлены упорные подшнпники 6 и 5.with its downward movement (reduction of the moment of friction) between the onor 7, its shoulder, and the bag springs of the spring springs 4, thrust bearing 6 and 5 are installed.
Крепленне инструмента производитс в обратной последовательности, т. е. устанавливают новый боек, опускают на него траверсу 18 с устройство.м дл креплени . При этом прижимы 9 развернуты (см. фиг. 4) и свободно проход т в пазы бойка //. Затем канал б сообщаетс с атмосферой. Под воздействием пакета тарельчатых пружин 4 стержень 3 поднимаетс вверх и поворачиваетс на 90°, а нрижим 9 поджимает боек // к подштамповой плите /. Поршень цилиндра 17 занимает крайнее положение.The attachment of the tool is carried out in reverse order, i.e., a new firing pin is installed, the crosspiece 18 s is attached to it, and the fastening device is attached to it. At the same time, the clamps 9 are deployed (see Fig. 4) and freely pass into the grooves of the firing pin. Channel b is then communicated with the atmosphere. Under the action of the packet of disc springs 4, the rod 3 rises up and rotates by 90 °, and the pressure 9 presses the firing pin // to the die plate /. The piston of the cylinder 17 occupies the extreme position.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл креплени инструмента к траверсе пресса, содержащее размещенный в корпусе траверсы силовой цилиндр, шток поршн которого св зан посредством промежуточного элемента с симметрично расположенными относительно оси цилиндра подпружиненными т гами, несущими зажимные органы с фиксирующим механизмом, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и снижени усили , промежуточный элементA device for fastening a tool to a crossbar of a press, comprising a ram cylinder placed in a housing, the piston rod of which is connected by means of an intermediate element with spring-loaded rods symmetrically located relative to the axis of the cylinder, carrying clamping members with a locking mechanism, characterized in that and reducing the effort, the intermediate element
выполнен в виде закрепленных на ос х, расположенных симметрично относительно оси силового цилиндра рычагов, взаимодействующих одним плечом со штоком порщн силового цилиндра, а другим - со сферическимиmade in the form of levers fixed on axles symmetrically located relative to the axis of the ram cylinder, interacting with one arm with the piston rod of the ram cylinder and with the other with spherical
опорами, закрепленными на подпрзжиненных т гах.the supports fixed on podbrzhzhinenny t gakh.
1i1i
A -AA -A
idid
в ид 5in id 5
(РигЗ(RigZ
(Риг (Rig
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642148A SU369968A1 (en) | 1971-03-29 | 1971-03-29 | ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA' |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642148A SU369968A1 (en) | 1971-03-29 | 1971-03-29 | ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA' |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU369968A1 true SU369968A1 (en) | 1973-02-15 |
Family
ID=20471138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1642148A SU369968A1 (en) | 1971-03-29 | 1971-03-29 | ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA' |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU369968A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4393685A (en) * | 1981-02-23 | 1983-07-19 | Yoshikazu Sakamura | Tool attaching device for presses |
-
1971
- 1971-03-29 SU SU1642148A patent/SU369968A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4393685A (en) * | 1981-02-23 | 1983-07-19 | Yoshikazu Sakamura | Tool attaching device for presses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4719978A (en) | Earth drilling device | |
JP2657558B2 (en) | Mechanical power increase device | |
US4631996A (en) | Punch press with self-adjusting stripper | |
SU369968A1 (en) | ALL-UNION, Experimental Research and Development njjjj ^^ grjtr? - 'I''CH' ^ | ^ "АЯ • forge-and-press machine-building bnb-iatrch 'MfiA' | |
US2310960A (en) | Chuck mechanism | |
US5095618A (en) | Mechanical force enhancer | |
SU1209406A1 (en) | Method of press-fitting key in shaft and device for effecting same | |
SU379336A1 (en) | DEVICE FOR MECHANIZED FOLDING | |
SU405666A1 (en) | DEVICE FOR MECHANIZED END TOOL | |
SU417929A3 (en) | ||
SU761073A1 (en) | Flanging press | |
JPS6233097A (en) | Screw press device | |
SU1263420A1 (en) | Forging manipulator | |
GB934019A (en) | Die forging press | |
US1675168A (en) | Power-driven drill | |
US1844874A (en) | Feeding device for percussive motors | |
SU436698A1 (en) | Device for transferring workpieces | |
SU430989A1 (en) | DEVICE FOR PERL1E [DENIAUS MACHINE, ^ - | |
SU1013053A1 (en) | Apparatus for feeding elongated material to working zone of press | |
US2903917A (en) | Steady rest structure | |
EP0435442B1 (en) | Method and apparatus for cutting inorganic materials | |
SU961870A1 (en) | Apparatus for securing tool | |
SU1228956A1 (en) | Hydraulic screw press for forming by rolling | |
SU366982A1 (en) | ZONE PRESS ^ nHv porggaG ALL-UNION 1 | |
US2840207A (en) | Overload safety device for power machine tools |