RU2133656C1 - Method for turning spherical surfaces of openings - Google Patents
Method for turning spherical surfaces of openings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2133656C1 RU2133656C1 RU94016501/02A RU94016501A RU2133656C1 RU 2133656 C1 RU2133656 C1 RU 2133656C1 RU 94016501/02 A RU94016501/02 A RU 94016501/02A RU 94016501 A RU94016501 A RU 94016501A RU 2133656 C1 RU2133656 C1 RU 2133656C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- sphere
- axis
- hole
- spherical
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при растачивании сферических поверхностей отверстий, например, у колец подшипников на станках токарной группы. The invention relates to the field of machining and can be used for boring the spherical surfaces of holes, for example, in bearing rings on lathes of a turning group.
Известен способ растачивания сферических поверхностей непрофилированным резцом, согласно которому резец, установленный на специальной оправке, вводят в отверстие до совпадения его оси с центром обрабатываемой сферы и с помощью специального поворотного устройства поворачивают его в ту и другую сторону. В результате этого качательного движения вершина резца описывает радиус определенной величины. Для получения сферической поверхности требуемого радиуса резец дополнительно перемещают, выдвигая его вдоль своей оси с помощью специального подающего механизма (1). There is a method of boring spherical surfaces with a non-profiled cutter, according to which a cutter mounted on a special mandrel is inserted into the hole until its axis coincides with the center of the processed sphere and, using a special rotary device, turn it in either direction. As a result of this rocking motion, the tip of the cutter describes the radius of a certain value. To obtain a spherical surface of the required radius, the cutter is additionally moved by sliding it along its axis using a special feeding mechanism (1).
Недостатками этого способа являются необходимость изготовления специальных шарнирных устройств, низкая жесткость которых приводит к получению обработанной поверхности низкого качества. Точность геометрической формы обрабатываемой сферы во многом зависит от величины люфта в опоре оси резцовой головки, вместе с которой резец совершает качательное движение. The disadvantages of this method are the need to manufacture special articulated devices, the low rigidity of which leads to a treated surface of low quality. The accuracy of the geometric shape of the machined sphere largely depends on the amount of play in the support of the axis of the cutting head, with which the cutter makes a swinging motion.
Наиболее близким аналогом по своей технической сути является известный способ расточки сферических поверхностей непрофилированным резцом, которому сообщают вращение вокруг оси, проходящей через центр сферы и образующей угол с осью обрабатываемого отверстия, вокруг которой вращают изделие (2). The closest analogue in its technical essence is the known method of boring spherical surfaces with a non-profiled cutter, which is informed about rotation around an axis passing through the center of the sphere and forming an angle with the axis of the hole being machined around which the product is rotated (2).
Недостатками известного способа являются низкая точность и качество обработки, низкая производительность труда. The disadvantages of this method are the low accuracy and quality of processing, low productivity.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является обеспечение точности и качества растачивания сферических поверхностей отверстий с одновременным повышением производительности труда. The problem to which the invention is directed, is to ensure the accuracy and quality of boring the spherical surfaces of the holes with a simultaneous increase in labor productivity.
Поставленная задача достигается тем, что при растачивании сферических поверхностей отверстий непрофилированным резцом изделие вращают вокруг оси отверстия, а резец вращают вокруг оси, проходящей через центр сферы, с частотой, большей чем частота вращения изделия, в ее радиальной плоскости, образующей угол с осью обрабатываемого отверстия, и перемещают его в этой же плоскости до образования сферической поверхности заданного радиуса, причем угол α назначают из условия
где B - ширина сферической части обрабатываемой поверхности отверстия,
R - радиус сферы.This object is achieved in that when boring the spherical surfaces of the holes with a non-profiled cutter, the product is rotated around the axis of the hole, and the cutter is rotated around an axis passing through the center of the sphere with a frequency greater than the frequency of rotation of the product in its radial plane forming an angle with the axis of the hole to be machined , and move it in the same plane until a spherical surface of a given radius forms, and the angle α is assigned from the condition
where B is the width of the spherical part of the machined surface of the hole,
R is the radius of the sphere.
На чертеже показана схема растачивания сферической поверхности отверстия изделия по предлагаемому способу. The drawing shows a diagram of the boring of the spherical surface of the hole of the product according to the proposed method.
Для осуществления предлагаемого способа ось 1 обрабатываемого отверстия устанавливают относительно оси резца 2, размещенного в расточной оправке 3, под некоторым углом α так, чтобы ось 4 расточной оправки и направление радиального перемещения резца 2 проходили через центр О обрабатываемой сферы 5 отверстия изделия. To implement the proposed method, the axis 1 of the machined hole is set relative to the axis of the cutter 2, placed in the boring mandrel 3, at a certain angle α so that the axis 4 of the boring mandrel and the direction of radial movement of the cutter 2 pass through the center O of the machined sphere 5 of the product hole.
Величину установочного угла α назначают из условия, чтобы окружность вращения вершины резца лежала в радиальной плоскости 6, перекрывающей ширину сферической части обрабатываемой поверхности отверстия, а именно
где B - ширина сферической части обрабатываемой поверхности отверстия.The value of the installation angle α is prescribed so that the circumference of rotation of the tip of the cutter lies in a radial plane 6 that overlaps the width of the spherical part of the machined surface of the hole, namely
where B is the width of the spherical part of the machined surface of the hole.
R - радиус сферы. R is the radius of the sphere.
Изделию 7 сообщают вращение вокруг оси 1 обрабатываемого отверстия с частотой n1, а расточной оправке 3 с установленным в ней резцом 2 с частотой n2. При такой настройке резец будет вращаться в соответствии с предлагаемым способом вокруг оси 4, проходящей через центр О сферы, в ее радиальной плоскости 6, образующий угол α с осью 1 обрабатываемого отверстия. Для образования сферической поверхности заданного радиуса резец дополнительно перемещают в этой же плоскости, выдвигая его из оправки.The product 7 is informed about the rotation around the axis 1 of the hole being machined with a frequency n 1 , and the boring mandrel 3 with a cutter 2 installed in it with a frequency n 2 . With this setting, the cutter will rotate in accordance with the proposed method around the axis 4 passing through the center O of the sphere in its radial plane 6, forming an angle α with the axis 1 of the hole to be machined. To form a spherical surface of a given radius, the cutter is additionally moved in the same plane, pushing it out of the mandrel.
В результате двух вращательных движений вокруг разных осей: движения резания, совершаемого резцом, и движения обкатки, совершаемого обрабатываемым изделием, получают обработанную сферу отверстия идеальной геометрической формы. Обеспечивается высокая чистота обработанной поверхности сферы. Чем меньше частота вращения n1 изделия по отношению к частоте n2 вращения оправки с резцом, тем меньше шероховатость обработанной поверхности сферы.As a result of two rotational movements around different axes: the cutting movement made by the cutter and the running movement performed by the workpiece, a machined hole sphere of perfect geometric shape is obtained. High purity of the processed surface of the sphere is provided. The lower the rotation frequency n 1 of the product with respect to the frequency n 2 of rotation of the mandrel with the cutter, the lower the roughness of the processed surface of the sphere.
Обработка сферических поверхностей отверстий описанным способом не требует специальных станков и приспособлений и может успешно осуществляться на обычных универсальных станках токарной группы. При этом расточную оправку с резцом устанавливают в токарный патрон шпинделя станка, а обрабатываемое изделие - на суппорте станка в бабке, шпиндель которой имеет принудительное вращение. The processing of the spherical surfaces of the openings in the described manner does not require special machines and devices and can be successfully carried out on conventional universal machines of the turning group. In this case, the boring mandrel with the cutter is installed in the turning chuck of the machine spindle, and the workpiece is on the machine support in the headstock, the spindle of which has a forced rotation.
Выдвижение резца 2 из оправки 3 осуществляют, например, с помощью штока 8, имеющего конусную головку. При движении штока влево резец выдвигается из оправки до достижения требуемого размера сферы. При движении штока вправо резец возвращается в исходное положение. The extension of the cutter 2 from the mandrel 3 is carried out, for example, using a rod 8 having a conical head. When the rod moves to the left, the cutter extends from the mandrel until the desired sphere size is reached. When the rod moves to the right, the cutter returns to its original position.
Преимуществом предлагаемого способа являются высокие характеристики по точности и чистоте обработанных сферических поверхностей при одновременном повышении производительности труда. The advantage of the proposed method is the high performance in accuracy and purity of the machined spherical surfaces while increasing labor productivity.
Claims (1)
где В - ширина сферической части обрабатываемой поверхности отверстия;
R - радиус сферы.The method of boring the spherical surfaces of the holes with a non-profiled cutter, in which the product is informed about rotation around the axis of the hole, and the cutter - around the axis passing through the center of the sphere at an angle to the axis of the hole, characterized in that the cutter is rotated with a frequency greater than the rotational speed of the product in the radial plane forming an angle α with the axis of the hole being machined, and move it in the same plane until a spherical surface of a given radius is formed, while the angle α is determined from the following relation:
where is the width of the spherical part of the machined surface of the hole;
R is the radius of the sphere.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94016501/02A RU2133656C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Method for turning spherical surfaces of openings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94016501/02A RU2133656C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Method for turning spherical surfaces of openings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94016501A RU94016501A (en) | 1996-01-10 |
RU2133656C1 true RU2133656C1 (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=20155551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94016501/02A RU2133656C1 (en) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | Method for turning spherical surfaces of openings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2133656C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481923C2 (en) * | 2011-06-10 | 2013-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Method of boring cylindrical holes in parts |
CN113182940A (en) * | 2021-03-31 | 2021-07-30 | 郑州大学 | Spherical inner surface oblique generating method parameter selection method |
-
1994
- 1994-05-04 RU RU94016501/02A patent/RU2133656C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481923C2 (en) * | 2011-06-10 | 2013-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Method of boring cylindrical holes in parts |
CN113182940A (en) * | 2021-03-31 | 2021-07-30 | 郑州大学 | Spherical inner surface oblique generating method parameter selection method |
CN113182940B (en) * | 2021-03-31 | 2022-07-08 | 郑州大学 | Spherical inner surface oblique generating method parameter selection method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2541667B2 (en) | Thread cutting machine | |
US4813828A (en) | Bottle boring milling tool | |
JP2002224902A (en) | Spherical processing method of workpiece for lathe | |
RU2133656C1 (en) | Method for turning spherical surfaces of openings | |
JPS6165772A (en) | Dressing device | |
EP0307823A2 (en) | A bottle boring milling tool | |
JP3487773B2 (en) | Trochoid tools | |
JP4270482B2 (en) | Eccentric position spherical machining method by NC lathe | |
SU1757800A1 (en) | Method of grinding spring ends | |
SU1399013A1 (en) | Method and apparatus for working spatial surfaces | |
RU2090339C1 (en) | Method for machining spherical end surfaces of rodlike products | |
JPH0634935Y2 (en) | Hole inner peripheral surface processing tool | |
SU1060350A1 (en) | Method of machining annular grooves on surfaces of revolution | |
RU1815010C (en) | Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings | |
SU1261745A1 (en) | Method of machining toroid grooves | |
RU1779462C (en) | Method of machining | |
SU1745435A1 (en) | Method for machining variable-pitch and section helical grooves on bodies of revolution | |
JPS61197102A (en) | Manufacture of object having fine groove | |
SU1232375A2 (en) | Method of turning | |
SU1484477A1 (en) | Method of working complex three-dimensional surfaces | |
KR910004545B1 (en) | Cutting tool of ball velve | |
KR200156208Y1 (en) | Ball screw lathe | |
RU2093313C1 (en) | Method of machining spherical surfaces of holes | |
JPH09131664A (en) | Tool and method for working spherical surface | |
SU1161277A1 (en) | Method of working planar parts in program-control machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050620 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060505 |