RU1815010C

RU1815010C - Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings

Info

Publication number: RU1815010C
Authority: RU
Inventors: Николай Григорьевич Ткачик; Петр Иванович Туцкий; Орест Иванович Шупьяный; Владимира Владимировна Пелех
Original assignee: Львовское Производственное Объединение Им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-08-23
Filing date: 1988-08-23
Publication date: 1993-05-15

Abstract

Использование: обработка металлов резанием . Сущность изобретени : обработку ведут дисковой фрезой с образующей по дуге окружности с радиусом, равным радиусу сферической поверхности. Радиус фрезы по режущим кромкам определ ют с учетом радиуса оправки, радиуса прилегающего к сферическому цилиндрического участка и высоты сегмента сферической поверхности. Обработку ведут строчками при относительном перемещении фрезы и заготовки по трем координатам. При перемещении фрезы по строчке измен ют скорость резани и подачу. 1 ил.Usage: metal cutting. SUMMARY OF THE INVENTION: the treatment is carried out by a disk mill with an arc-forming circle with a radius equal to the radius of a spherical surface. The radius of the cutter along the cutting edges is determined taking into account the radius of the mandrel, the radius of the cylindrical section adjacent to the spherical and the height of the segment of the spherical surface. Processing is carried out by lines with relative movement of the cutter and the workpiece in three coordinates. When the milling cutter moves along the line, the cutting speed and feed are changed. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл изготовлени деталей, содержащих внутренние шаровые поверхности.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used for the manufacture of parts containing internal spherical surfaces.

Цель изобретени - повышение производительности при обработке отверстий, имеющих смежный со сферической поверхностью цилиндрический участок.The purpose of the invention is to increase productivity in processing holes having a cylindrical portion adjacent to a spherical surface.

На чертеже представлена схема осуществлени способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.

Заготовку 1 со сложнопрофильным отверстием с участком шаровой поверхности 2 и участками с цилиндрическими поверхност ми 3 устанавливают на столе 4 станка. В шпиндель 5 станка устанавливают фрезу 6, дисковую с образующей исходной инструментальной поверхности, выполненной по дуге окружности. Радиус образующей равен радиусу обрабатываемой сферической поверхности . Фрезу закрепл ют на оправке 7.A blank 1 with a complex-shaped hole with a portion of the spherical surface 2 and sections with cylindrical surfaces 3 is mounted on the table 4 of the machine. In the spindle 5 of the machine set the cutter 6, a disk with a generatrix of the original tool surface, made in an arc of a circle. The radius of the generatrix is equal to the radius of the processed spherical surface. The milling cutter is fixed on the mandrel 7.

Радиус фрезы по режущим кромкам определ ют по зависимостиThe radius of the cutter along the cutting edges is determined by the dependence

Гц -Гфр Ьсф + ГоГф1Hz-Gfr bsf + GoGf1

где Гц - радиус цилиндрического участка отверсти ;where Hz is the radius of the cylindrical section of the hole;

НСф - высота сегмента сферической поверхности цилиндрического участка;NSf - the height of the segment of the spherical surface of the cylindrical section;

Гопр - радиус оправки.Gopr - radius of the mandrel.

Обработку шаровой поверхности производ т строчками при одновременном перемещении по управл ющей программе стола станка в горизонтальном - продольном и поперечном направлении и вращающегос инструмента - фрезы в вертикальном направлении. При обработке шаровой поверхности сн тие стружки производитс переменной шириной режущей кромки. Дл стабилизации усили резани и создани одинаковых условий обработку ведут при переменном режиме; по центру ша00The spherical surface is machined with stitches while simultaneously moving according to the control program of the machine table in the horizontal - longitudinal and transverse directions and the rotating tool - cutters in the vertical direction. When processing a ball surface, chip removal is effected by the variable width of the cutting edge. In order to stabilize the cutting force and create the same conditions, the processing is carried out in a variable mode; centered sha00

ел. оate. about

оabout

ровой поверхности устанавливают наименьшую скорость вращени фрезы v и наибольшую величину подачи. По мере продвижени фрезы к периферии скорость вращени v увеличивают при одновременном уменьшении подачи.the smallest rotational speed of the milling cutter v and the largest feed rate are set on a flat surface. As the cutter advances to the periphery, the rotational speed v increases while the feed is reduced.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for processing spherical surfaces of complex-hole openings with stitches, in which a disk cutter is taken with a generatrix of the original tool surface made in an arc of a circle, and the cutter and the workpiece are informed of relative movement in three coordinates, characterized in that, in order to increase productivity when processing holes, having a cylindrical section adjacent to a spherical surface, the cutter is taken with a radius of

5

binder equal to the radius of the spherical surface, and the radius of the cutter gfr along the cutting edges is determined by the dependence

Hz gfr: bSf + G0pr,

where Hz is the radius of the cylindrical section of the hole;

MSf - the height of the segment of the spherical surface relative to the generatrix of the cylindrical section;

Gopr is the radius of the mandrel, while the relative movement of the cutter and the workpiece along the line is carried out at a variable cutting speed and feed, assigning the lowest speed and highest feed in the central part of the spherical surface, respectively increasing and decreasing the latter on the periphery of the machined surface.