SU403764A1 - Способ раскисления углеродистой стали - Google Patents
Способ раскисления углеродистой сталиInfo
- Publication number
- SU403764A1 SU403764A1 SU1771029A SU1771029A SU403764A1 SU 403764 A1 SU403764 A1 SU 403764A1 SU 1771029 A SU1771029 A SU 1771029A SU 1771029 A SU1771029 A SU 1771029A SU 403764 A1 SU403764 A1 SU 403764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- carbon steel
- deoxidizing
- deoxidation
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к раскислению углеродистой стали дл холодной высадки, микролегированной церием и лантаном.
Известен способ раскислени углеродистой стали дл холодной высадки в сталеплавильном агрегате и в ковше ферромарганцем и кремнийсодержащими сплавами (Мп, Са и другими) в количестве 5 кг/т и 3,4 кг/т в сталеплавильном агрегате и 4,5 кг/т и 3,2 кг/т соответственно в сталеразливочном ковше при общем расходе раскислителей 14- 16 кг/т.
Однако применение железо - марганецкремнистых раскислителей в сталеплавильном агрегате приводит к восстановлению фосфора, насыщению стали водородом и азотом . Это нарушает стабильность раскислени углеродистой стали дл холодной высадки от плавки к плавке, снижает выход годного.
Предложенный способ позвол ет повысить чистоту металла и улучшить его свойства. Дл этого на струю при его выпуске присаживают ферроцерий в количестве 0,5-0,9 кг/т при отношении цери к сере в металле 0,08-0,28.
Внепечное раскисление с микролегированием церием и лантаном совместно позвол ет получить сталь дл холодной высадки с низким содержанием неметаллических включений без волосовин и разрывов при высадке. Способ и методика раскислени стали выбраны так, чтобы повысить внутриплавочную однородность с практически равномерным распределением составл ющих компонентов. Разброс значений механических свойств внутри опытной плавки - партии, определенных при испытании на твердость по Бринеллю , имеет диаметр отпечатка 4,9 мм (против 4,4 мм в стали текущего производства), число твердости 154 (против 168 в стали текущего производства), временное сопротивление разрыву 72 кгс/мм (против 56 кгс/мм в стали текущего производства). Ударна
в зкость (Ан) при минус 20°С 13 кгс-м/см (против 6 кгс-м/см в стали текущего производства ) .
Опытна парти гор чекатанной стали дл холодной высадки с применением предлагаемого способа ее раскислени выдержала испытани па осадку в холодном состо нии до 1/2 высоты. На осаженных образцах не было надрывов и трещин.
Приме р. Вначале на тщательно проверенную подину хорощо заправленного сталеплавильного агрегата заваливают 30-40% металлического лома, чистые по сере и фосфору флюсы, заливают передельный чугун с
содержанием, %: 3,5-4,5 Углерод 0,30-0,80 Марганец 0,40-0,75 Кремний 0,018-0,025 0,010-0,025 Фосфор После расплавлени шихты и наведен активного шлака с помошью комбинирова ных флюсов с хорошей реактивной спосо ностью, сталеплавильную ванну довод т следующего химического состава, %: 0,29-0,36 Углерод 0,30-0,50 Марганец 0,01-0,10 Кремний 0,018-0,025 0,018-0,025 Фосфор 0,06-0,15 0,08-0,15 Никель 0,04-0,08 При температуре 1580-1610°С осущес вл ют выпуск стали. Перед выпуском стал дл снижени ее окисленности в ванну присаживают передельный чугун. Окончательное раскисление производ т в сталеразливочном ковше и в изложнице марганецсодержащими раскислител ми в количестве 5-7 кг/т и дачей в струю ферроцери в количестве 0,5- 0,9 кг/т при отношении цери к сере в пределах 0,08-0,28. Раскисленна сталь отличаетс высокой чистотой по вредным примес м, однородностью и качественной поверхностью. Предмет изобретени Способ раскислени углеродистой стали дл холодной высадки марганец- и кремнийсодержащими сплавами вне печи, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты металла и улучшени его свойств, на струю металла при его выпуске присаживают ферроцерий в количестве 0,5-0,9 кг/т при отношении цери к сере в металле 0,08-0,28.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1771029A SU403764A1 (ru) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Способ раскисления углеродистой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1771029A SU403764A1 (ru) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Способ раскисления углеродистой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU403764A1 true SU403764A1 (ru) | 1973-10-26 |
Family
ID=20510113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1771029A SU403764A1 (ru) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | Способ раскисления углеродистой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU403764A1 (ru) |
-
1972
- 1972-04-12 SU SU1771029A patent/SU403764A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU403764A1 (ru) | Способ раскисления углеродистой стали | |
US3172758A (en) | Oxygen process for producing high | |
SU1044641A1 (ru) | Способ легировани стали марганцем | |
RU2118376C1 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали | |
CN109136446A (zh) | 一种精炼球墨铸铁及其制备方法 | |
SU1068526A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
SU559962A1 (ru) | Способ получени стали и сплавов | |
SU605839A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей и легирующе-восстановительна смесь дл его осуществлени | |
RU1352958C (ru) | Способ производства микролегированной стали | |
SU530904A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU535351A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
US2836489A (en) | Method of producing steel | |
RU2455367C2 (ru) | Способ получения автокузовной стали | |
SU1070177A1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
SU420673A1 (ru) | Способ выплавки трансформаторной стали | |
US1597001A (en) | Alloy steel | |
SU457737A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU881142A2 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
RU2186856C1 (ru) | Композиционная шихта для выплавки легированных сталей | |
SU836125A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
SU403765A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯМ. Кл. С 21с 7/06УДК 669.183(088.8) | |
SU433221A1 (ru) | Способ раскислшш птми | |
RU2238338C1 (ru) | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката со сфероидизованной структурой из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей | |
SU436095A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU532630A1 (ru) | Способ выплавки стали |