SU395518A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY - Google Patents

METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY

Info

Publication number
SU395518A1
SU395518A1 SU1492734A SU1492734A SU395518A1 SU 395518 A1 SU395518 A1 SU 395518A1 SU 1492734 A SU1492734 A SU 1492734A SU 1492734 A SU1492734 A SU 1492734A SU 395518 A1 SU395518 A1 SU 395518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
nickel
iron
sulphate
electrolytic deposition
Prior art date
Application number
SU1492734A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Ротин В. Б. Уваров , И. А. Шошина
институт Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Ротин В. Б. Уваров , И. А. Шошина, институт Ленсовета filed Critical А. Ротин В. Б. Уваров , И. А. Шошина
Priority to SU1492734A priority Critical patent/SU395518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395518A1 publication Critical patent/SU395518A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам электроосаждени  аплава, в частности сплава никель-железо . Известен способ электроосаждени  сплава 5 никель-железо из электролита, содержащего сульфаты никел  и железа, борную кислоту, натрийлаурилсульфат и сахарин. Однако этот способ не обеспечивает получени  сплава, однородного по составу, вслед- 10 ствие непосто нства потенциала, что приводит к ухудшению характеристик сплава. Предложенный способ позвол ет получить сплав никель-железо, однородный по составу , независимо от скорости конвективных потоков электролита у поверхности катода и его потенциала. Дл  этого электролиз осуществл ют при 1ПЛОТНОСТИ тока не ниже предельной дл  всех компонентов сплава и при соотношении концентраций ионов никел  и железа в 20 электролите, равном отношению этих компонентов в сплаве. Способ состоит в том, что сплав никель- железо (однородный по составу) получают из 25 электролита, содержашего никель сернокислый , железо сернокислое, борную кислоту, натрийлаурилсульфат и сахарив при плотности тока не ниже предельной дл  всех компонентов сплава и при соотношении концентра- 30 15 ций ионов никел  и железа в электролите, равном отношению этих компонентов в сплаве . Пример 1. В электролите, содержащем , г/л: Никель сернокислый (в подсчете на металл)8-6 Железо сернокислое (в подсчете на металл)2,0 Борна  кислота15 Натрийлаурилсульфат0,2 Сахарин0,6 при плотности тока 23 а/дм, температуре 70°С и рН 2,0 получают сплав никель-железо толщиной 1,5 мкм, содержащий 81% никел  и 19% железа с нулевой магнитострикцией н магнитными характеристиками: поле анизотропии э, коэрцитивна  сила . Пример 2. В электролите,содержащем , г/л; Никель сернокислый (в пересчете на металл)4,3 Железо сернокислое (в пересчете на металл)1,0 Борна  кислота20 Натрийлаурилсульфат0,3 Сахарин0,8The invention relates to methods for the electroplating of an aplav, in particular a nickel-iron alloy. The known method of electrodeposition of alloy 5 is nickel-iron from an electrolyte containing nickel and iron sulfates, boric acid, sodium lauryl sulfate and saccharin. However, this method does not provide an alloy that is uniform in composition, due to an inadequate potential, which leads to deterioration of the characteristics of the alloy. The proposed method allows to obtain a nickel-iron alloy that is uniform in composition, regardless of the rate of convective electrolyte fluxes at the cathode surface and its potential. For this, the electrolysis is carried out at a current Δ1 DENSITY not lower than the limiting one for all alloy components and with a ratio of nickel and iron ion concentrations in electrolyte 20 equal to the ratio of these components in the alloy. The method consists in the fact that nickel-iron alloy (homogeneous in composition) is obtained from 25 electrolytes containing nickel sulphate, iron sulphate, boric acid, sodium lauryl sulfate and sugar at a current density not lower than the limiting value for all alloy components and at a concentration ratio of 30 15 nickel and iron ions in the electrolyte, equal to the ratio of these components in the alloy. Example 1. In an electrolyte containing, g / l: Nickel sulphate (in terms of metal) 8-6 Iron sulphate (in terms of metal) 2.0 Boric acid15 Sodium luryl sulfate 0.2 Saccharin 0.6 at a current density of 23 a / dm, a temperature of 70 ° C and a pH of 2.0, a nickel-iron alloy of 1.5 μm thick is obtained, containing 81% nickel and 19% iron with zero magnetostriction and magnetic characteristics: an anisotropy field e, coercive force. Example 2. In the electrolyte containing, g / l; Nickel sulphate (in terms of metal) 4.3 Iron sulphate (in terms of metal) 1.0 Boric acid20 Sodium lauryl sulfate0.3 Saccharin 0.8

при плотности тока 11 ajdiA, температуре 70°С и рН 2,1 получают сплав никель-железо, толщиной 2 мкм, содержащий 81% никел  и 19% железа с нулевой магнитострикцией и магнитными характеристиками: поле анизотропии э, коэрцитивна  сила э. Процесс ведут с анодами из никел  марки Н-1.at a current density of 11 ajdiA, a temperature of 70 ° C, and a pH of 2.1, a nickel-iron alloy 2 μm thick is obtained, containing 81% nickel and 19% iron with zero magnetostriction and magnetic characteristics: anisotropy field e, coercive force e. The process is conducted with anodes of nickel brand H-1.

Предмет изобретени  Способ электролитического осаждени  сплава никель-железо из электролита, содержа1цего никель сернокислый, железо сернокислое , борную кислоту, натрийлаурилсульфат и сахарин, отличающийс  тем, что, с целью получени  сплавов однородного состава, электролиз осуществл ют при плотности тока не ниже предельной дл  всех компонентов сплава и при соотношении концентраций ионов никел  и железа в электролите, равном отношению этих компонентов в сплаве.The subject of the invention. A method of electrolytic precipitation of a nickel-iron alloy from an electrolyte containing nickel sulphate, iron sulphate, boric acid, sodium lauryl sulphate and saccharin, characterized in that, in order to obtain uniform alloys, electrolysis is carried out at a current density not lower than the limit for all components. alloy and when the ratio of the concentrations of nickel and iron ions in the electrolyte, is equal to the ratio of these components in the alloy.

SU1492734A 1970-11-09 1970-11-09 METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY SU395518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1492734A SU395518A1 (en) 1970-11-09 1970-11-09 METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1492734A SU395518A1 (en) 1970-11-09 1970-11-09 METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395518A1 true SU395518A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20459958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1492734A SU395518A1 (en) 1970-11-09 1970-11-09 METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395518A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB680937A (en) Improvements in electroplating
SU395518A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY
US3239437A (en) Methods of depositing magnetic alloy films
ES440326A1 (en) Electrode position of alloys of nickel, cobalt or nickel and cobalt with iron and electrolytes therefor
US3668083A (en) Process of electroplating rhenium and bath for this process
GB1216440A (en) Process for colouring anodised aluminium by electrolytic deposition
US1466126A (en) Electrolytic refining or depositing of tin
SU362069A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF A SILVER BASED ALLOY
SU374383A1 (en) ALL-UNION
US2114002A (en) Electrodeposition of chromium and baths therefor
SU380742A1 (en) Method for Simultaneous Production of Manganese and Manganese Dioxide by Electrolysis
US3686083A (en) Method for electrodepositing manganese
SU424909A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC PRODUCING OF ALLOYS ON THE BASIS OF COBALT
SU417536A1 (en)
SU368345A1 (en) METHOD OF ELECTRIC SEDIMENTATION OF ZINC-CADMIUM ALLOY
GB591834A (en) Improvements in or relating to indium electroplating
SU382763A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF NICKEL — IRON ALLOYS
US6344128B1 (en) Aqueous electroplating bath
SU433245A1 (en) ELECTROLYTE TO GET PALLADIUM-COBALT ALLOY
SU425979A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF TUNGSTEN
US2938842A (en) Electrodeposition of fe-cr alloy
SU369176A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF COPPER ALLOYS
GB786768A (en) Aqueous zinc-tin alloy electroplating bath
SU379678A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE COPPER — Zinc Alloy
SU378546A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – NICKEL ALLOY