SU374383A1

SU374383A1 - ALL-UNION

Info

Publication number: SU374383A1
Application number: SU1499889A
Authority: SU
Inventors: А. Г. Катанаев В. В. Шефер Э. Е. Бастиани Тюменский индустриальный институт В. П. Рев кин
Priority date: 1970-12-16
Filing date: 1970-12-16
Publication date: 1973-03-20

Description

1one

Изобретение относитс к электролитическим способам получени сплавов.This invention relates to electrolytic processes for producing alloys.

Известен способ электроосаждени сплава железо - цинк в электролите, содержащем сернокислые соли указанных металлов, сернокислые соли натри и алюмини , а также борную и серную кислоты.A known method of electrodeposition of an iron-zinc alloy in an electrolyte containing sulphate of these metals, sulphate of sodium and aluminum, as well as boric and sulfuric acid.

Однако известный способ характеризуетс малой стабильностью электролита, получением матовых осадков сплава, а также малой скоростью осаждени (обычно не более 0,05 мм/час).However, the known method is characterized by low electrolyte stability, obtaining matte precipitates of the alloy, as well as a low deposition rate (usually not more than 0.05 mm / hour).

Дл увеличени скорости осаждени сплава в состав электролита дополнительно ввод т аскорбиновую кислоту и натриевую соль нафталиндисульфокислоты при следуюпдем соотношении компонентов, г/л:To increase the deposition rate of the alloy, ascorbic acid and sodium naphthalene disulfonic acid are additionally introduced into the electrolyte composition at the next component ratio, g / l:

Цинк сернокислый200-300Zinc sulfate200-300

Железо сернокислое50--60Iron sulfate50--60

Алюминий сернокислый40-50Aluminum sulphate40-50

Натрий сернокислый50-60Sodium sulfate50-60

Борна кислота20-30Borna acid 20-30

Аскорбинова кислота5-10Ascorbic acid 5-10

Натриева соль нафталиндисульфокислоты2-5 Серна кислота до рН 2,5-3 при 35-45° с и плотности тока 15-25 а/дм.Sodium salt of naphthalene disulfonic acid2-5 Sulfuric acid to pH 2.5-3 at 35-45 ° C and current density of 15-25 a / dm.

Состав сплава зависит от концентрации железа и цинка в электролите и от плотностиThe composition of the alloy depends on the concentration of iron and zinc in the electrolyte and on the density

22

тока. При увеличении концентрации сернокислого цинка от 20 г/л до 250 г/л содержание железа в сплаве уменьшаетс от 50% ДО 3%. При увеличении концентрации серно-кислого железа от 20 до 250 г/л содержание железа в сплаве возрастает от 0,5 до 8,0%. С увеличением плотности тока от 0,5 до 15 а/дм содержание железа в сплаве возрастает от 1,5% до 15%.current. With an increase in zinc sulfate concentration from 20 g / l to 250 g / l, the iron content in the alloy decreases from 50% to 3%. With increasing concentration of sulfuric acid iron from 20 to 250 g / l, the iron content in the alloy increases from 0.5 to 8.0%. As the current density increases from 0.5 to 15 a / dm, the iron content in the alloy increases from 1.5% to 15%.

Увеличение содержани в сплаве железа от 1,5% от 8% вызывает увеличение твердости осадков сплава от 90 кг/мм до 150-кг/мм.An increase in the iron alloy content from 1.5% to 8% causes an increase in the hardness of the alloy sediments from 90 kg / mm to 150 kg / mm.

П 9 е д М е т изобретени P 9 e d ME of the invention

1515

Способ электролитического осаждени сплава железо-цинк в электролите, содержащем сернокислые соли железа, цинка, алюмиНИН и натри , борную и серную кислоты, отличающийс тем, что, с целью увеличени скорости осаждени сплава, в электролит ввод т аскорбиновую кислоту и натриевую соль нафталиндисульфокислоты при следующем соотношении компонентов, г/л:The method of electrolytic deposition of an iron-zinc alloy in an electrolyte containing sulfuric acid salts of iron, zinc, aluminin and sodium, boric and sulfuric acid, characterized in that, in order to increase the alloy deposition rate, ascorbic acid and sodium naphthalene disulfonic acid are introduced into the electrolyte at the ratio of components, g / l:

Цинк сернокислый200-300Zinc sulfate200-300

Железо сернокислое50-60Iron sulfate50-60

Алюминий сернокислый40-50Aluminum sulphate40-50

Натрий сернокислый50-60Sodium sulfate50-60

Борна кислота20-30 3 Аскорбинова кислота5-10 Натриева соль нафталиндасульфокислоты2-5 374383 4 Серна кислота до рН 2,5-3 «, гердоесс 9,едут при 35-г-45° С и плотности тока 15-25 ajdM.Borna acid 20-30 3 Ascorbic acid 5-10 Sodium naphthalene sulfate 2-5 374383 4 Sulfuric acid to pH 2.5-3 “, gerdoess 9, ride at 35-g-45 ° C and current density 15-25 ajdM.