SU372287A1 - METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL - Google Patents

METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL

Info

Publication number
SU372287A1
SU372287A1 SU1477265A SU1477265A SU372287A1 SU 372287 A1 SU372287 A1 SU 372287A1 SU 1477265 A SU1477265 A SU 1477265A SU 1477265 A SU1477265 A SU 1477265A SU 372287 A1 SU372287 A1 SU 372287A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stainless steel
antifriction material
metal ceramic
ceramic antifriction
silver
Prior art date
Application number
SU1477265A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. С. Пугин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. С. Пугин filed Critical В. С. Пугин
Priority to SU1477265A priority Critical patent/SU372287A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU372287A1 publication Critical patent/SU372287A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим антифрикционным материалам, которые примен ютс  в узлах подвижных сочленений , работающих в вакууме и в безокислительных газовых средах без жидкой смазки при повышенных и низких температурах.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to cermet antifriction materials, which are used in moving articulation units operating in vacuum and in non-oxidizing gaseous media without liquid lubricant at elevated and low temperatures.

Известен металлокерамический антифрикционный Материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, которое ввод т путем лропитки пористого брикета из нержавеющей стали.A metal-ceramic antifriction material based on stainless steel containing silver is known, which is introduced by means of the removal of a porous stainless steel briquette.

Цель изобретени  - повышение механических свойств, износостойкости и снижени  коэф1фициента трени  при работе материала в вакууме.The purpose of the invention is to improve the mechanical properties, wear resistance and reduce the coefficient of friction when the material is operated in vacuum.

Дл  этого предложен материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, который отличаетс  от известного тем, что в него введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотношении компонентов (в вес. %):For this, a material based on stainless steel containing silver is proposed, which differs from the well-known one in that copper, zinc, cadmium, and nickel are introduced in it in the following ratio of components (in weight%):

Серебро8,2-16,4Silver8,2-16,4

Медь3,12-6,24Copper3,12-6,24

Цинк3,4-6,8Zinc 3.4-6.8

Кадмий5,2-10,4Cadmium5,2-10,4

Цикель0,08-:0,14Cycle0.08-: 0.14

Нержавеюща  стальОстальноеStainless steel Else

Предложенный материал выполн ют в виде чередующихс  объемов нержавеющей стали иThe proposed material is in the form of alternating volumes of stainless steel and

сплава на основе серебра, вз тых в процентном соотношении (65-800/о):(20-35%). Дл  этого металлокерамичеокий пористый каркас из нержавеющей стали, играющий роль элемента , воспринимающего нагрузку трением, пропитывают сплавом на основе серебра, выполн ющим роль твердой смазки. Пористый каркас получают перемешиванием порошка .нержавеющей стали с летучим лорообразующим веществом, например углекислым аммонием , в соотношении 65:35 об. %, прессованием полученной шихты при давлении 6- 7 г/слг и последующим спеканием в среде осгроосушенного водорода при 1200 1250°С в течение 2 час. Спеченный брикет, имеющий пористость 30-35%, пропитывают сплавом на основе серебра в среде остроосушенного водорода при 650-700°С в течение 20-25 мин.silver based alloy, taken as a percentage (65-800 / o) :( 20-35%). To this end, the cermet porous stainless steel frame, which plays the role of a load-sensing element, is impregnated with a silver-based alloy, which acts as a solid lubricant. The porous framework is obtained by mixing stainless steel powder with a volatile top-forming substance, for example, ammonium carbonate, in a ratio of 65:35 by vol. %, pressing the resulting mixture at a pressure of 6 to 7 g / slg and then sintering in a medium of dried hydrogen at 1200–1250 ° C for 2 hours. Sintered briquette having a porosity of 30-35% is impregnated with a silver-based alloy in an environment of sharply dried hydrogen at 650-700 ° C for 20-25 minutes.

3 таблице приведены свойства предложенного металлокерамического антифрикционного материала, испытанного на мащине трени  М22-MB в вакууМе 2.10-5 мм рт. ст. при скорости скольжени  1 м/сек и ступенчатом нагружении пары трени  от 20 до 120 кг/см по схеме вал-®кладыш.Table 3 shows the properties of the proposed cermet antifriction material tested at the M22-MB friction mask in a vacuum of 2.10–5 mm Hg. Art. at a sliding speed of 1 m / s and stepped loading of a pair of friction from 20 to 120 kg / cm according to the shaft-bearing scheme.

Материал имеет следующие физико-механические свойства:The material has the following physical and mechanical properties:

твердость Яв, кг1мм 110-160;hardness Yav, kg1mm 110-160;

прочность Сет, кг/мм 110-120;Strength Set, kg / mm 110-120;

в зкость QK, кгм/см 1,6-3.QK viscosity, kgm / cm 1.6-3.

Кроме того, материал обладает также высокой термостабильностью и хорошей обрабатываемостью .In addition, the material also has high thermal stability and good machinability.

Предмет изобретени Subject invention

Металлркерамический антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств, износостойкости и снижени  коэффициента трени  при работе в вакууме, в него Введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотнощении ком-понентов (в вес. %): Серебро8,2-16,4Metal-ceramic antifriction material based on stainless steel containing silver, characterized in that, in order to improve mechanical properties, wear resistance and reduce the coefficient of friction when operating in vacuum, Copper, zinc, cadmium, nickel are introduced at the following ratio of components (in wt.%): Silver8,2-16,4

Медь3,12-6,24Copper3,12-6,24

Цинк3,4-6,8Zinc 3.4-6.8

Кадмий5,2-10,4Cadmium5,2-10,4

Никель0,08-0,14Nickel0.08-0.14

Нержавеюща  стальОстальноеStainless steel Else

SU1477265A 1970-09-21 1970-09-21 METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL SU372287A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1477265A SU372287A1 (en) 1970-09-21 1970-09-21 METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1477265A SU372287A1 (en) 1970-09-21 1970-09-21 METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU372287A1 true SU372287A1 (en) 1973-03-01

Family

ID=20457545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1477265A SU372287A1 (en) 1970-09-21 1970-09-21 METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU372287A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112267077A (en) * 2020-10-28 2021-01-26 安徽天康特种钢管有限公司 Medical oxygen stainless steel seamless pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112267077A (en) * 2020-10-28 2021-01-26 安徽天康特种钢管有限公司 Medical oxygen stainless steel seamless pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU372287A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
RU2709418C1 (en) Copper based sintered friction material
JPS55134102A (en) Cu-base sintered bearing of high graphite content and production thereof
JP3682556B2 (en) Heat and wear resistant sintered stainless steel
SU505729A1 (en) Sintered antifriction material
SU384916A1 (en)
SU241678A1 (en) METAL CERAMIC ALLOY BASED ON NICKEL
SU1046326A1 (en) Sintered antifriction iron-based material
KR840001866A (en) Carbide propelled infiltrated and diffused fine particles
SU1390252A1 (en) Iron-based powder material
SU451771A1 (en) Sintered material
SU551392A1 (en) Sintered antifriction material
RU2324756C1 (en) Sintered friction material obtained on basis of copper
SU533653A1 (en) Sintered cobalt based antifriction material
JPS5641348A (en) Metal-graphite-ceramic composite
SU524845A1 (en) Copper based alloy
SU1397534A1 (en) Powder antifriction material based on iron
SU439538A1 (en) Self lubricating antifriction iron based material
SU589076A1 (en) Method of manufacturing sintered antifriction material
SU628362A1 (en) Copper-base sintered friction material
SU564349A2 (en) Sintered antifriction material
SU433234A1 (en) ANTIFRICTION METAL-CERAMIC MTERIAL BASED ON JI ^ VK
SU433231A1 (en) SELF-LUBRICATED SINTERED MATERIAL BASED ON BRONZE
RU2647955C1 (en) Sintered cobalt-based antifriction material
Fedorchenko et al. Self-lubricating composite materials and their friction characteristics