SU372287A1

SU372287A1 - METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL

Info

Publication number: SU372287A1
Application number: SU1477265A
Authority: SU
Original assignee: В. С. Пугин
Priority date: 1970-09-21
Filing date: 1970-09-21
Publication date: 1973-03-01

Description

1one

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим антифрикционным материалам, которые примен ютс в узлах подвижных сочленений , работающих в вакууме и в безокислительных газовых средах без жидкой смазки при повышенных и низких температурах.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to cermet antifriction materials, which are used in moving articulation units operating in vacuum and in non-oxidizing gaseous media without liquid lubricant at elevated and low temperatures.

Известен металлокерамический антифрикционный Материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, которое ввод т путем лропитки пористого брикета из нержавеющей стали.A metal-ceramic antifriction material based on stainless steel containing silver is known, which is introduced by means of the removal of a porous stainless steel briquette.

Цель изобретени - повышение механических свойств, износостойкости и снижени коэф1фициента трени при работе материала в вакууме.The purpose of the invention is to improve the mechanical properties, wear resistance and reduce the coefficient of friction when the material is operated in vacuum.

Дл этого предложен материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, который отличаетс от известного тем, что в него введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотношении компонентов (в вес. %):For this, a material based on stainless steel containing silver is proposed, which differs from the well-known one in that copper, zinc, cadmium, and nickel are introduced in it in the following ratio of components (in weight%):

Серебро8,2-16,4Silver8,2-16,4

Медь3,12-6,24Copper3,12-6,24

Цинк3,4-6,8Zinc 3.4-6.8

Кадмий5,2-10,4Cadmium5,2-10,4

Цикель0,08-:0,14Cycle0.08-: 0.14

Нержавеюща стальОстальноеStainless steel Else

Предложенный материал выполн ют в виде чередующихс объемов нержавеющей стали иThe proposed material is in the form of alternating volumes of stainless steel and

сплава на основе серебра, вз тых в процентном соотношении (65-800/о):(20-35%). Дл этого металлокерамичеокий пористый каркас из нержавеющей стали, играющий роль элемента , воспринимающего нагрузку трением, пропитывают сплавом на основе серебра, выполн ющим роль твердой смазки. Пористый каркас получают перемешиванием порошка .нержавеющей стали с летучим лорообразующим веществом, например углекислым аммонием , в соотношении 65:35 об. %, прессованием полученной шихты при давлении 6- 7 г/слг и последующим спеканием в среде осгроосушенного водорода при 1200 1250°С в течение 2 час. Спеченный брикет, имеющий пористость 30-35%, пропитывают сплавом на основе серебра в среде остроосушенного водорода при 650-700°С в течение 20-25 мин.silver based alloy, taken as a percentage (65-800 / o) :( 20-35%). To this end, the cermet porous stainless steel frame, which plays the role of a load-sensing element, is impregnated with a silver-based alloy, which acts as a solid lubricant. The porous framework is obtained by mixing stainless steel powder with a volatile top-forming substance, for example, ammonium carbonate, in a ratio of 65:35 by vol. %, pressing the resulting mixture at a pressure of 6 to 7 g / slg and then sintering in a medium of dried hydrogen at 1200–1250 ° C for 2 hours. Sintered briquette having a porosity of 30-35% is impregnated with a silver-based alloy in an environment of sharply dried hydrogen at 650-700 ° C for 20-25 minutes.

3 таблице приведены свойства предложенного металлокерамического антифрикционного материала, испытанного на мащине трени М22-MB в вакууМе 2.10-5 мм рт. ст. при скорости скольжени 1 м/сек и ступенчатом нагружении пары трени от 20 до 120 кг/см по схеме вал-®кладыш.Table 3 shows the properties of the proposed cermet antifriction material tested at the M22-MB friction mask in a vacuum of 2.10–5 mm Hg. Art. at a sliding speed of 1 m / s and stepped loading of a pair of friction from 20 to 120 kg / cm according to the shaft-bearing scheme.

Материал имеет следующие физико-механические свойства:The material has the following physical and mechanical properties:

твердость Яв, кг1мм 110-160;hardness Yav, kg1mm 110-160;

прочность Сет, кг/мм 110-120;Strength Set, kg / mm 110-120;

в зкость QK, кгм/см 1,6-3.QK viscosity, kgm / cm 1.6-3.

Кроме того, материал обладает также высокой термостабильностью и хорошей обрабатываемостью .In addition, the material also has high thermal stability and good machinability.

Предмет изобретени Subject invention

Металлркерамический антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, отличающийс тем, что, с целью повышени механических свойств, износостойкости и снижени коэффициента трени при работе в вакууме, в него Введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотнощении ком-понентов (в вес. %): Серебро8,2-16,4Metal-ceramic antifriction material based on stainless steel containing silver, characterized in that, in order to improve mechanical properties, wear resistance and reduce the coefficient of friction when operating in vacuum, Copper, zinc, cadmium, nickel are introduced at the following ratio of components (in wt.%): Silver8,2-16,4

Медь3,12-6,24Copper3,12-6,24

Цинк3,4-6,8Zinc 3.4-6.8

Кадмий5,2-10,4Cadmium5,2-10,4

Никель0,08-0,14Nickel0.08-0.14

Нержавеюща стальОстальноеStainless steel Else