SU1397534A1 - Powder antifriction material based on iron - Google Patents
Powder antifriction material based on iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397534A1 SU1397534A1 SU864199572A SU4199572A SU1397534A1 SU 1397534 A1 SU1397534 A1 SU 1397534A1 SU 864199572 A SU864199572 A SU 864199572A SU 4199572 A SU4199572 A SU 4199572A SU 1397534 A1 SU1397534 A1 SU 1397534A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- material based
- antifriction material
- powder
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к порошковым антифрикционным материалам на основе железа. Целью изобретени вл етс повьшение парамагнитных характеристик при сохранении вы- сокнх антифрикционных свойств. Предложенный материал на основе железа имеет следующий состав, мас.%: графит 0,5-1,5; кремний 1,0-2,5; медь 21,0-26,0; марганец 7,5-11,5; олово 1,0-2,5; железо остальное. 1 табл.The invention relates to powder metallurgy, in particular to iron-based antifriction powder materials. The aim of the invention is to improve the paramagnetic characteristics while retaining high anti-friction properties. The proposed material based on iron has the following composition, wt.%: Graphite 0.5 to 1.5; silicon 1.0-2.5; copper 21.0-26.0; manganese 7.5-11.5; tin 1.0-2.5; iron else. 1 tab.
Description
0000
со with
СПSP
00 400 4
Изобретение относитс к порошко- , вой металлургии, в частности к порошковому антифрикционному материалу на основе железа.The invention relates to powder metallurgy, in particular to an iron-based antifriction powder material.
Цель изобретени - повышение парамагнитных характеристик при сохранении высоких антифрикционных свойств.The purpose of the invention is to increase the paramagnetic characteristics while maintaining high anti-friction properties.
Дл достижени поставленной дели предложен порошковый антифрикционный материал на основе железа следующего состава, мас.%:In order to achieve the delivered Delhi, an iron based antifriction powder material of the following composition was proposed, wt%:
0,5-15 1,0-2,50.5-15 1.0-2.5
21,0-26,0 7,5-11,5 1,0-2,521.0-26.0 7.5-11.5 1.0-2.5
ОстальноеRest
Предлагаемый материал получают пропиткой олов нистой бронзой спеченных заготовок из кремниймедистомар- ганцовистой стали с плотностью 5,64- ,5,78 г/см . Технологи получени материала , включает механическое смеши- вание исходных компонентов (мас.%) - стальной основы (графит 0,8-2,0; кремний 1,5-3,0j медь 0,5-4,0; марганец 10-15; железо 76,0-87,2) и состава пропитки (медь 90-95 олово - (,0-10,0); однократное холодное двух стороннее прессование полученных ших Ири давлени х 500 и 400 МПа соответ- ственно, спекание стальных прессовок С одновременной пропиткой их бронзой при 1150°С в течение 2 ч в атмосфере The proposed material is obtained by impregnating tin with bronze into sintered sintered copper-magnesium stainless steel billets with a density of 5.64–5.78 g / cm. The technology of obtaining the material includes the mechanical mixing of the initial components (wt.%) Of the steel base (graphite 0.8-2.0; silicon 1.5-3.0j copper 0.5-4.0; manganese 10-15 ; iron 76.0-87.2) and the composition of the impregnation (copper 90-95 tin - (, 0-10,0); one-time cold two-sided pressing of the obtained Iri pressure 500 and 400 MPa, respectively, sintering With simultaneous impregnation with bronze at 1150 ° С for 2 h in the atmosphere
сwith
5five
0 5 Q Графит Кремний Медь Марганец Олово 5 Железо0 5 Q Graphite Silicon Copper Manganese Tin 5 Iron
осушенного водорода с точкой росы -30°С.dried hydrogen with a dew point of -30 ° C.
По указанной технологии изготовлен порошковый антифрикционный немагнитный материал на основе железа нескольких составов.According to this technology, a powder antifriction non-magnetic material based on iron of several compositions was made.
Свойства материала с различным содержанием компонентов в сравнении с характеристиками известного материала приведены в таблице.Material properties with different content of components in comparison with the characteristics of a known material are shown in the table.
Из таблицы следует, что предлагаемый материал обеспечивает повышение парамагнитных характеристик, т.е. немагнитен и при испытании со смазкой (масло индустриальное 20) и без нее имеет антифрикционные свойства на уровне аналогичных свойств известного материала.It follows from the table that the proposed material provides an increase in the paramagnetic characteristics, i.e. non-magnetic and when tested with lubricant (industrial oil 20) and without it has anti-friction properties at the level of similar properties of a known material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864199572A SU1397534A1 (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Powder antifriction material based on iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864199572A SU1397534A1 (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Powder antifriction material based on iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1397534A1 true SU1397534A1 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=21287541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864199572A SU1397534A1 (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Powder antifriction material based on iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1397534A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2450069C1 (en) * | 2011-01-19 | 2012-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Sintered antifriction iron-based material |
-
1986
- 1986-12-18 SU SU864199572A patent/SU1397534A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Федорченко И.М., Пугина Л.И. Спеченные композиционные антифрикционные материалы. - Киев: Наукова думка, 1980, с. 403. Авторское свидетельство СССР № 1198130, кл. С 22 С 38/16, 1985.(54) ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2450069C1 (en) * | 2011-01-19 | 2012-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Sintered antifriction iron-based material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2355043C (en) | Low resistivity materials with improved wear performance for electrical current transfer and methods for preparing same | |
| CA2082922C (en) | Iron-based powder, component made thereof, and method of making the component | |
| EP0202035A1 (en) | Wear-resistant, sintered iron alloy and process for producing the same | |
| SU1397534A1 (en) | Powder antifriction material based on iron | |
| KR890011808A (en) | Manufacturing Method of High Density SiC Sintered Body | |
| KR980000713A (en) | Powder for low alloy steel production by sinter hardening | |
| GB2333779A (en) | Composite metal powder for sintered bearing, and sintered oil-retaining bearing | |
| GB2220421A (en) | Sintered alloy material and process for the preparation of the same | |
| EP0231130A2 (en) | Sintered silicon nitride ceramic article and method for production thereof | |
| KR840007446A (en) | Super heat-resistant sintered alloy and its manufacturing method | |
| US4092157A (en) | Process for preparing silver-cadmium oxide alloys | |
| Shahparast et al. | A study of the potential of sintered iron-lead and iron-lead-tin alloys as bearing materials | |
| KR100189234B1 (en) | Iron-based powder, component produced therefrom, and method of producing the component | |
| Hajmrle et al. | Sintering atmospheres and dc magnetic properties of iron | |
| SU1390252A1 (en) | Iron-based powder material | |
| JP3658465B2 (en) | Iron-based sintered sliding member and manufacturing method thereof | |
| SU1740476A1 (en) | Antifrictional powdered material on the basis of nickel | |
| SU1503998A1 (en) | Iron powder-base charge for producing sintered material | |
| JPS5934223B2 (en) | Self-lubricating sintered member and its manufacturing method | |
| SU589270A1 (en) | Sintered friction material | |
| SU1744136A1 (en) | Sintered antifrictional material on the basis of copper | |
| SU1601169A1 (en) | Copper-base sintered material | |
| Kravic et al. | The Effect of Heat-Treatment and Copper Content on the Mechanical Properties of Some Nickel Alloy Steels Sintered at 1320° C | |
| RU2055933C1 (en) | Iron-based powder-type constructional durable material | |
| SU449971A1 (en) | Iron Sintered Material |