Р1зобретеиие относитс к области порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа, которые могут быть использовапы в различных отрасл х техники дл конструкционных деталей машиностроительного назначени , работаюших в услови х сравнительно больших ударных нагрузок , а также деталей, одновременно подвергающихс износу. Известен спеченный материал на основе железа, содержапдий, вес. %: Углерод1,5 Хром0,35 Никель1,2 Медь1,5 ЖелезоОстальное. С целью повышени ударной в зкости и прочности предлагаетс спеченный материал на основе железа, его компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %: Углерод0,2-0,4 Хром1 -1,5 Никель2-4 Медь. 1,5-3 ЖелезоОстальное. Предлагаемый спеченный материал получают следующим образом. Порошки железа или железохромистого сплава, получаемого методом диффузионного насыщени из точечных источников, перемешивают с порошком электролитической меди, карбонильным порошком железоникелевого сплава и графитом серебристым чешуйчатым. Полученную смесь подвергают прессованию под давлением 7,5-8,5 т/см и последующему спеканию по ступенчатому режиму. I стади -950-1000°С -2 час. П стади - 1200-1220°С - 2 час. Перва стади спека П1Я проводитс при температуре ниже температуры плавлени меди и предусматривает образование контакта между частицами порошка основы сплава. Втора стади спекани вл етс завершающей и производитс при температуре выше температуры нлавлени меди. Предлагаемый спеченный сплав имеет следующие свойства: Плотность - 6,79-7,17 г/см Предел прочности - 54-79 кг/мм Остальное удлинение- 1,6-2,9% Ударна в зкость - 2,9-4,1 кгм/см. Предмет изобретени Спеченный материал на основе железа, содержащий углерод, хром, никель и медь, отличающийс тем, что, с целью повышени ударной в зкости и прочности, его компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %: Углерод0,2-0,4 3 Хром1-1,5 Никель2-4 449971 4 Медь1,5-3 ЖелезоОстальное.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to sintered iron-based materials, which can be used in various engineering fields for structural engineering parts, operating under conditions of relatively large shock loads, as well as parts that are simultaneously subject to wear. Known sintered material based on iron, content, weight. %: Carbon1.5 Chrome0.35 Nickel1.2 Copper1.5 IronEstal. In order to increase the toughness and strength, an iron-based sintered material is offered, its components are taken in the following ratio, weight. %: Carbon 0.2-0.4 Chrom1 -1.5 Nickel2-4 Copper. 1.5-3 Iron Else. The proposed sintered material is obtained as follows. The powders of iron or iron-chromium alloy obtained by diffusion saturation from point sources are mixed with electrolytic copper powder, carbonyl iron-nickel alloy powder and silvery flake graphite. The resulting mixture is subjected to pressing under a pressure of 7.5-8.5 t / cm and subsequent sintering in a stepped mode. Stage I -950-1000 ° C -2 hours. P stage - 1200-1220 ° C - 2 hours. The first stage of the P1Ya cake is held at a temperature below the melting point of copper and provides for the formation of contact between the powder particles of the alloy base. The second sintering step is final and is carried out at a temperature above the temperature of fusing copper. The proposed sintered alloy has the following properties: Density - 6.79-7.17 g / cm Strength - 54-79 kg / mm Else elongation - 1.6-2.9% Shock viscosity - 2.9-4.1 kgm / cm Object of the Invention An iron-based sintered material containing carbon, chromium, nickel, and copper, characterized in that, in order to increase the toughness and strength, its components are taken in the following ratio, wt. %: Carbon 0.2-0.4 3 Chrome1-1.5 Nickel2-4 449971 4 Copper1.5-3 IronEstalled.