SU564349A2 - Sintered antifriction material - Google Patents
Sintered antifriction materialInfo
- Publication number
- SU564349A2 SU564349A2 SU7602335211A SU2335211A SU564349A2 SU 564349 A2 SU564349 A2 SU 564349A2 SU 7602335211 A SU7602335211 A SU 7602335211A SU 2335211 A SU2335211 A SU 2335211A SU 564349 A2 SU564349 A2 SU 564349A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sintered
- friction
- antifriction material
- sintered antifriction
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам, используемым в узлах трени .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to sintered friction materials used in friction units.
По основному авт. св. № 372287 известен спеченный анти4рикционный матери-; ал, используемый в узлах трени . Этот материал имеет; сле 5тощий состав (вес. %}: :According to the main author. St. No. 372287 is known a sintered anti-crimping material; al used in friction nodes. This material has; After 5th composition (wt.%}::
8,20-16,4 3,12-6,24 3,4-6,8 5,2-10,4 0,08-0,16 , Остальное ijlj.8.20-16.4 3.12-6.24 3.4-6.8 5.2-10.4 0.08-0.16, The rest ijlj.
ща стальschA steel
Недостатками такого материала вл ютс его неудовлетворительные антифрикционные свойства особенно при повышенных скорост х скольжени (более 0,5-1м/сек). ; Коэффициент трени и износ в вакууме прИ; скорости скольжени 2 м/сек в паре со сплавом ВТ-14 составл ют соответственно: при нагрузке 75 кг/см - 0,24-0,25 и 25-ЗО MK/Kt.,The disadvantages of such a material are its inadequate antifriction properties, especially at elevated slip speeds (more than 0.5-1 m / s). ; Coefficient of friction and wear in vacuum sliding speeds of 2 m / s in tandem with the alloy VT-14 are respectively: at a load of 75 kg / cm - 0.24-0.25 and 25-ZO MK / Kt.,
при нагрузке 1ОО кг/см 20О-220 мк/км,,with a load of 1OO kg / cm 20О-220 micron / km,
при нагрузке 125 кг/ск1 ботоспособен .with a load of 125 kg / ck1, it is booth.
Целью изобретени вл етс повышение антифрикционных свойств материала.The aim of the invention is to increase the anti-friction properties of the material.
Эта цель достигаетс тем, что предлагаемый спеченный ; анти4рикционный материал дополнительно содержит, литий О,О5-О,1 вес.%.This goal is achieved by the fact that the proposed sintered; The anti-friction material additionally contains lithium O, O5-O, 1 wt.%.
Введение лити значительно повышает жидкотекучесть медно-серебр нного сплава и смачиваемость его со сталью, что повышает; антифрикционные свойства материала .The introduction of lithium significantly increases the fluidity of the copper-silver alloy and its wettability with steel, which increases; anti-friction properties of the material.
Пример. Порошок нержавеющей стали смешивали с летучим веществом углекислым аммонием в соотношении 6535 об. % загружали в пресс-форму и прессовали при давлении 6-7 см . Заготовки спекали в aTMOcrtepe осушенного водорода при 1200-1250 С в течение 2 час. СпеЧинные заготовки помещали в алундовый ти-душной среде при 7ОО-750 С в тече1(ЬеExample. The stainless steel powder was mixed with a volatile substance ammonium carbonate in the ratio of 6535 vol. % loaded into the mold and pressed at a pressure of 6-7 cm The billets were sintered in aTMOcrtepe of dried hydrogen at 1200-1250 C for 2 hours. Special blanks were placed in an alundum typified medium at 7OO-750 C for 1 (Le
гель с расплавленным сплавом, содержащим20-30 мин. Составы и свойства полученносеребро , медь,пинк, кадмий, никель и литий.го спеченного антифрикционного материалаgel with molten alloy containing 20-30 min. Compositions and properties of the obtained silver, copper, pink, cadmium, nickel and lithium of its sintered antifriction material
Пропитку заготовок осуществл ли в воз-;приведены.в табл.The impregnation of the blanks was carried out in air;
564349 т.;.. ..,.. . 4 . iuHI. i.,yV ..-- r- у 5643 . Формула наобретвн-и Спеченный антифрикционный материал по авт. св. № 372287, отличающийс тем, что,с целью повыа(сшй1 антифрикционных свойств он дополнительнОиРОдержит литий 0,05-О,1 вес.%: 49g Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 372287, кл. С 22 С 1/04, 1970 г.5,64349 t.; .. .., ... four . iuHI. i., yV ..-- r- at 5643. Formula nabobavn-and sintered antifriction material on the author. St. No. 372287, characterized in that, in order to improve (anti-friction properties), it additionally supports lithium 0.05-O, 1 wt.%: 49g Sources of information taken into account during the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 372287, cl. C 22 C 1/04, 1970
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602335211A SU564349A2 (en) | 1976-02-15 | 1976-02-15 | Sintered antifriction material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602335211A SU564349A2 (en) | 1976-02-15 | 1976-02-15 | Sintered antifriction material |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU372287 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU564349A2 true SU564349A2 (en) | 1977-07-05 |
Family
ID=20652513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602335211A SU564349A2 (en) | 1976-02-15 | 1976-02-15 | Sintered antifriction material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU564349A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110923578A (en) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 陕西易莱德新材料科技有限公司 | Metal composite material and preparation method thereof |
-
1976
- 1976-02-15 SU SU7602335211A patent/SU564349A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110923578A (en) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 陕西易莱德新材料科技有限公司 | Metal composite material and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU564349A2 (en) | Sintered antifriction material | |
GB1363943A (en) | Carbon metal composite slide members and method for their pro duction | |
ES432149A1 (en) | Powder-metallurgy of cobalt containing brass alloys | |
JPS5291716A (en) | Wear resisting sintered alloy of cu system | |
JPS53146902A (en) | Preparation of wear-resisting sintered alloy of copper base | |
SU443098A1 (en) | Gaul based alloy | |
JPS5248506A (en) | Wear-resisting high phosphorus sintered alloy | |
SU106755A1 (en) | Friction cermet material | |
GB1310997A (en) | Method of brazing | |
SU616340A1 (en) | Iron-base sintered friction material | |
SU372287A1 (en) | METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL | |
JPS5426205A (en) | Preparation of superhard alloy containing molybdenum | |
JP2511225B2 (en) | Manufacturing method of wear-resistant sintered alloy for sliding current collector | |
SU1733427A1 (en) | Charge for production of ceramic-metallic material | |
SU545691A1 (en) | Molybdenum based alloy | |
SU164023A1 (en) | METAL-CERAMIC MATERIAL ON THE RAILWAY | |
SU496314A1 (en) | Antifriction sintered material | |
JPS5610002A (en) | Lubricating piece for slider of pantograph collector | |
GB834946A (en) | Improvements in or relating to metal-bonded graphite | |
Pal et al. | The Morse Potential and a Simple Theoretical Model for the Thermal Expansion Studies in Pure Metals | |
GB1257010A (en) | ||
JPS5357102A (en) | Slide material having excellent wear resistance | |
JPS55157214A (en) | Manufacture of magnetic recording powder | |
Domsa | Studies on the Composition of Sintered Ferrous Friction Materials | |
SU596649A1 (en) | Master alloy for copper-base alloys |