SU564349A2 - Sintered antifriction material - Google Patents

Sintered antifriction material

Info

Publication number
SU564349A2
SU564349A2 SU7602335211A SU2335211A SU564349A2 SU 564349 A2 SU564349 A2 SU 564349A2 SU 7602335211 A SU7602335211 A SU 7602335211A SU 2335211 A SU2335211 A SU 2335211A SU 564349 A2 SU564349 A2 SU 564349A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sintered
friction
antifriction material
sintered antifriction
properties
Prior art date
Application number
SU7602335211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Федорович Колесниченко
Александр Иосифович Юга
Николай Федорович Шейко
Петр Васильевич Трушко
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority to SU7602335211A priority Critical patent/SU564349A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU564349A2 publication Critical patent/SU564349A2/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам, используемым в узлах трени .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to sintered friction materials used in friction units.

По основному авт. св. № 372287 известен спеченный анти4рикционный матери-; ал, используемый в узлах трени . Этот материал имеет; сле 5тощий состав (вес. %}: :According to the main author. St. No. 372287 is known a sintered anti-crimping material; al used in friction nodes. This material has; After 5th composition (wt.%}::

8,20-16,4 3,12-6,24 3,4-6,8 5,2-10,4 0,08-0,16 , Остальное ijlj.8.20-16.4 3.12-6.24 3.4-6.8 5.2-10.4 0.08-0.16, The rest ijlj.

ща  стальschA steel

Недостатками такого материала  вл ютс  его неудовлетворительные антифрикционные свойства особенно при повышенных скорост х скольжени  (более 0,5-1м/сек). ; Коэффициент трени  и износ в вакууме прИ; скорости скольжени  2 м/сек в паре со сплавом ВТ-14 составл ют соответственно: при нагрузке 75 кг/см - 0,24-0,25 и 25-ЗО MK/Kt.,The disadvantages of such a material are its inadequate antifriction properties, especially at elevated slip speeds (more than 0.5-1 m / s). ; Coefficient of friction and wear in vacuum sliding speeds of 2 m / s in tandem with the alloy VT-14 are respectively: at a load of 75 kg / cm - 0.24-0.25 and 25-ZO MK / Kt.,

при нагрузке 1ОО кг/см 20О-220 мк/км,,with a load of 1OO kg / cm 20О-220 micron / km,

при нагрузке 125 кг/ск1 ботоспособен .with a load of 125 kg / ck1, it is booth.

Целью изобретени   вл етс  повышение антифрикционных свойств материала.The aim of the invention is to increase the anti-friction properties of the material.

Эта цель достигаетс  тем, что предлагаемый спеченный ; анти4рикционный материал дополнительно содержит, литий О,О5-О,1 вес.%.This goal is achieved by the fact that the proposed sintered; The anti-friction material additionally contains lithium O, O5-O, 1 wt.%.

Введение лити  значительно повышает жидкотекучесть медно-серебр нного сплава и смачиваемость его со сталью, что повышает; антифрикционные свойства материала .The introduction of lithium significantly increases the fluidity of the copper-silver alloy and its wettability with steel, which increases; anti-friction properties of the material.

Пример. Порошок нержавеющей стали смешивали с летучим веществом углекислым аммонием в соотношении 6535 об. % загружали в пресс-форму и прессовали при давлении 6-7 см . Заготовки спекали в aTMOcrtepe осушенного водорода при 1200-1250 С в течение 2 час. СпеЧинные заготовки помещали в алундовый ти-душной среде при 7ОО-750 С в тече1(ЬеExample. The stainless steel powder was mixed with a volatile substance ammonium carbonate in the ratio of 6535 vol. % loaded into the mold and pressed at a pressure of 6-7 cm The billets were sintered in aTMOcrtepe of dried hydrogen at 1200-1250 C for 2 hours. Special blanks were placed in an alundum typified medium at 7OO-750 C for 1 (Le

гель с расплавленным сплавом, содержащим20-30 мин. Составы и свойства полученносеребро , медь,пинк, кадмий, никель и литий.го спеченного антифрикционного материалаgel with molten alloy containing 20-30 min. Compositions and properties of the obtained silver, copper, pink, cadmium, nickel and lithium of its sintered antifriction material

Пропитку заготовок осуществл ли в воз-;приведены.в табл.The impregnation of the blanks was carried out in air;

564349 т.;.. ..,.. . 4 . iuHI. i.,yV ..-- r- у 5643 . Формула наобретвн-и  Спеченный антифрикционный материал по авт. св. № 372287, отличающийс  тем, что,с целью повыа(сшй1 антифрикционных свойств он дополнительнОиРОдержит литий 0,05-О,1 вес.%: 49g Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 372287, кл. С 22 С 1/04, 1970 г.5,64349 t.; .. .., ... four . iuHI. i., yV ..-- r- at 5643. Formula nabobavn-and sintered antifriction material on the author. St. No. 372287, characterized in that, in order to improve (anti-friction properties), it additionally supports lithium 0.05-O, 1 wt.%: 49g Sources of information taken into account during the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 372287, cl. C 22 C 1/04, 1970

SU7602335211A 1976-02-15 1976-02-15 Sintered antifriction material SU564349A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602335211A SU564349A2 (en) 1976-02-15 1976-02-15 Sintered antifriction material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602335211A SU564349A2 (en) 1976-02-15 1976-02-15 Sintered antifriction material

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU372287 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564349A2 true SU564349A2 (en) 1977-07-05

Family

ID=20652513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602335211A SU564349A2 (en) 1976-02-15 1976-02-15 Sintered antifriction material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564349A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110923578A (en) * 2019-12-13 2020-03-27 陕西易莱德新材料科技有限公司 Metal composite material and preparation method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110923578A (en) * 2019-12-13 2020-03-27 陕西易莱德新材料科技有限公司 Metal composite material and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU564349A2 (en) Sintered antifriction material
GB1363943A (en) Carbon metal composite slide members and method for their pro duction
ES432149A1 (en) Powder-metallurgy of cobalt containing brass alloys
JPS5291716A (en) Wear resisting sintered alloy of cu system
JPS53146902A (en) Preparation of wear-resisting sintered alloy of copper base
SU443098A1 (en) Gaul based alloy
JPS5248506A (en) Wear-resisting high phosphorus sintered alloy
SU106755A1 (en) Friction cermet material
GB1310997A (en) Method of brazing
SU616340A1 (en) Iron-base sintered friction material
SU372287A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
JPS5426205A (en) Preparation of superhard alloy containing molybdenum
JP2511225B2 (en) Manufacturing method of wear-resistant sintered alloy for sliding current collector
SU1733427A1 (en) Charge for production of ceramic-metallic material
SU545691A1 (en) Molybdenum based alloy
SU164023A1 (en) METAL-CERAMIC MATERIAL ON THE RAILWAY
SU496314A1 (en) Antifriction sintered material
JPS5610002A (en) Lubricating piece for slider of pantograph collector
GB834946A (en) Improvements in or relating to metal-bonded graphite
Pal et al. The Morse Potential and a Simple Theoretical Model for the Thermal Expansion Studies in Pure Metals
GB1257010A (en)
JPS5357102A (en) Slide material having excellent wear resistance
JPS55157214A (en) Manufacture of magnetic recording powder
Domsa Studies on the Composition of Sintered Ferrous Friction Materials
SU596649A1 (en) Master alloy for copper-base alloys