RU2324756C1

RU2324756C1 - Sintered friction material obtained on basis of copper

Info

Publication number: RU2324756C1
Application number: RU2006130098/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-08-21
Filing date: 2006-08-21
Publication date: 2008-05-20
Also published as: RU2006130098A

Abstract

FIELD: metallurgy of non-ferrous metals.

SUBSTANCE: invention pertains to the powder metallurgy; in particular, to the sintered friction materials obtained on the basis of copper. It can be used to produce components for brake units. The sintered friction material's composition mass contains the following elements in %: zinc 6.0-8.0; iron 0.1-0.2; led 2.0-4.0; graphite 3.0-7.0; vermiculite 8.0-12.0; chromium 4.0-6.0; antimony 0.05-0.1; silicon 2.0-3.0; copper - remaining. The material possesses high wear-resistance.

EFFECT: procurement of the friction material obtained on the basis of copper possessing high wear-resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается спеченных фрикционных материалов на основе меди, используемых, например, для изготовления деталей тормозных устройств.The invention relates to the field of metallurgy and relates to sintered friction materials based on copper, used, for example, for the manufacture of parts of brake devices.

Известен спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий, мас.%: цинк 7,0-15,0; железо 0,1-7,0; свинец 0,5-12,0; графит 1,0-10,0; вермикулит 1,5-20,0; медь - остальное [1].Known sintered friction material based on copper, containing, wt.%: Zinc 7.0-15.0; iron 0.1-7.0; lead 0.5-12.0; graphite 1.0-10.0; vermiculite 1.5-20.0; copper - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости материала.The objective of the invention is to increase the wear resistance of the material.

Технический результат достигается тем, что спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, дополнительно включает хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0-8,0; железо 0,1-0,2; свинец 2,0-4,0; графит 3,0-7,0; вермикулит 8,0-12,0; хром 4,0-6,0; сурьма 0,05-0,1; кремний 2,0-3,0; медь - остальное.The technical result is achieved in that the sintered friction material based on copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, additionally includes chromium, antimony and silicon, in the following ratio, wt.%: Zinc 6.0-8, 0; iron 0.1-0.2; lead 2.0-4.0; graphite 3.0-7.0; vermiculite 8.0-12.0; chrome 4.0-6.0; antimony 0.05-0.1; silicon 2.0-3.0; copper is the rest.

В таблице приведены составы спеченного фрикционного материала на основе меди.The table shows the compositions of the sintered friction material based on copper.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%, в составахContent, wt.%, In the compositions 1one 22 33 ЦинкZinc 6,06.0 7,07.0 8,08.0 ЖелезоIron 0,20.2 0,150.15 0,10.1 СвинецLead 4,04.0 3,03.0 2.02.0 ГрафитGraphite 7,07.0 5,05,0 3,03.0 ВермикулитVermiculite 12,012.0 10,010.0 8,08.0 ХромChromium 6,06.0 5,05,0 4,04.0

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 СурьмаAntimony 0,050.05 0,070,07 0,10.1 КремнийSilicon 2,02.0 2,52,5 3,03.0 МедьCopper остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, мкмWear, microns 0,03-0,050.03-0.05 0,03-0,050.03-0.05 0,03-0,050.03-0.05 Примечание: износ при сухом трении в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: wear under dry friction under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron, modified (MSCh 28-48).

Повышение износостойкости материала на основе меди достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Цинк и свинец способствует улучшению металлической основы материала. Хром и кремний обеспечивают повышенную твердость материала, вермикулит - теплостойкость. Графит и сурьма препятствуют образованию заусениц.An increase in the wear resistance of a copper-based material is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Zinc and lead contribute to the improvement of the metal base of the material. Chrome and silicon provide increased hardness of the material, vermiculite - heat resistance. Graphite and antimony prevent the formation of barbs.

Фрикционный материал получают путем прессования под давлением 3,5 т/см² смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 950°С в течение 3-4 ч в атмосфере инертного газа или в вакууме.Friction material is obtained by pressing under pressure 3.5 t / cm ^{2 a} mixture of the powders of the components into products of the desired shape and subsequent sintering at a temperature of 950 ° C for 3-4 hours in an inert gas atmosphere or in vacuum.

Источники информации:Information sources:

1. SU 590354, С22С 9/12, 1978.1. SU 590354, C22C 9/12, 1978.

Claims

Sintered friction material based on copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite and copper, characterized in that it additionally contains chromium, antimony and silicon in the following ratio, wt.%:

zinc 6.0-8.0 iron 0.1-0.2 lead 2.0-4.0 graphite 3.0-7.0 vermiculite 8.0-12.0 chromium 4.0-6.0 antimony 0.05-0.1 silicon 2.0-3 0 copper rest