SU241678A1

SU241678A1 - METAL CERAMIC ALLOY BASED ON NICKEL

Info

Publication number: SU241678A1
Application number: SU1214969A
Authority: SU
Original assignee: А. В. Барсуков, Ю. П. Данилов, В. М. Дробчик, Н. Д. Морозов , И. Н. Рыженков
Priority date: 1968-01-29
Filing date: 1968-01-29
Publication date: 1969-04-18

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности, к металлокерамическим материалам, используемым дл изготовлени подшипников скольлСени .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to metal-ceramic materials used for the manufacture of sliding bearings.

Известен сплав на основе никел , содержащий молибден, титаи, а также добавки графита , фосфора, серы или кремни и железа.Known nickel-based alloy containing molybdenum, titi, as well as additives of graphite, phosphorus, sulfur or silicon and iron.

Дл повышени аитифрикционных свойств сплава па основе никел при его длительной работе при температурах до 650°С и удельных давлени х до 10 кг/см- предлагаетс сплав, в который введены карбид бора и кобальт при следующем соотношении компонентов (в о/о);In order to increase the anti-friction properties of nickel-based alloy during its long-term operation at temperatures up to 650 ° C and specific pressures up to 10 kg / cm, an alloy is introduced into which boron carbide and cobalt are introduced in the following ratio of components (V / V);

титаи1- 2titi1-2

карбид бора3- 4boron carbide3-4

молибден10-12molybdenum10-12

кобальт20-22cobalt20-22

никельостальное.nickelostalnoe.

Введение в силав карбида бора в указаннодМ количестве улучшает Прирабатываемость сплава с любым твердым и окалиностойким материалом при темиературах 550-650°С и удельном давлении 10 кг/см, а позвол ет у.меньшить коэффициент трени . Оитимальное ироцентное соотношение остальных компоиентов дает возможность получить высокие коррозионные свойства, износостойкость , твердость, окалиностойкость и удельную прочность снлава.Introduction to boron carbide in the specified amount improves the processability of the alloy with any solid and scaling-resistant material at tem- peratures of 550–650 ° C and specific pressure of 10 kg / cm, and allows us to reduce the coefficient of friction. The optimum iocentric ratio of the remaining components gives an opportunity to obtain high corrosion properties, wear resistance, hardness, scaling resistance and specific strength of the alloy.

свойства; коэффицие т трени (без смазки) при комнатной температуре и удельном давлении 10 кг/см 0,08-0,1; коэффициент трени (без смазки) при температуре 650°С и том жеproperties; the coefficient of friction (without lubrication) at room temperature and specific pressure of 10 kg / cm 0.08-0.1; friction coefficient (without lubrication) at 650 ° С and the same

удельном давлении 0,2-0,25. Привее при 100часовых испытани х в воздушной среде при составл ет 0,03 г/м--час.specific pressure of 0.2-0.25. The test at 100 hour tests in air at 0.03 g / m - hour.

Описываемый силав получают из иорошков никел , титана, молибдена, кобальта и карбида бора с размером частиц 0,01-0,1 мм прессоваипем смесп указанных иорошков при удельном давлении 4,5-5 r/oi- и спекаиием при температуре 1200°С в течение 2 час в защитной атмосфере, наиример в диссоциироваином аммиаке.The described press is obtained from nickel, titanium, molybdenum, cobalt and boron carbide powders with a particle size of 0.01-0.1 mm by press-molding and using these specified powders at a specific pressure of 4.5-5 r / oi and by sintering at a temperature of 1200 ° C for 2 hours in a protective atmosphere, nairimer in dissociated ammonia.

Предмет изобретени Subject invention

Металлокерамический сплав на основе никел , содержащий титан и молибден, отличающийс тем, что, с целью повышени аитифрикционных свойств при длительно работе силава при тем пературах до 650°С и удельных давлени х до 10 кг/см-, в него введены карбид бора и кобальт лри следуюи ем соотиошеиии комионентов (в O/Q) :A nickel-based metal-ceramic alloy containing titanium and molybdenum, characterized in that, in order to increase the friction properties during long-term operation of silves at temperatures up to 650 ° C and specific pressures up to 10 kg / cm, boron carbide and cobalt are introduced into it Here are the following correspondent relations (in O / Q):

титаи1- 2titi1-2