SU616814A1 - Sintered hard metal - Google Patents

Sintered hard metal Download PDF

Info

Publication number
SU616814A1
SU616814A1 SU752153883A SU2153883A SU616814A1 SU 616814 A1 SU616814 A1 SU 616814A1 SU 752153883 A SU752153883 A SU 752153883A SU 2153883 A SU2153883 A SU 2153883A SU 616814 A1 SU616814 A1 SU 616814A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sintered hard
hard metal
tungsten
alloy
sintered
Prior art date
Application number
SU752153883A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Н. Чапорова
В.И. Кудрявцева
З.Н. Сапронова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority to SU752153883A priority Critical patent/SU616814A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU616814A1 publication Critical patent/SU616814A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам , используемым в качестве режущего инструмента.The invention relates to powder metallurgy, in particular to hard alloys used as a cutting tool.

Известен спеченный твердый сплав, содержащий , вес. 7о:Known sintered hard alloy containing, in weight. 7o:

Карбид тугоплавкогоRefractory carbide

металла90-95metal90-95

Металл из группы железо,The metal from the iron group,

никель, кобальт, хром,nickel, cobalt, chrome,

цирконийОстальное 1zirconium Else 1

Недостатком его  вл етс  низка  температура разупрочнени  св зки, составл юща  0,5 от температуры ее плавлени , что не позвол ет использовать твердые сплавы при высоких температурах.The disadvantage of it is the low softening temperature of the binder, which is 0.5 of its melting point, which prevents the use of hard alloys at high temperatures.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  спеченный твердый сплав следующего состава, вес. %:The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a sintered hard alloy of the following composition, weight. %:

Карбид тугоплавкогоRefractory carbide

металла20-80metal20-80

Железо, никель илиIron, nickel or

кобальт2-30cobalt2-30

Медь, рений, родий,Copper, rhenium, rhodium,

палладий или осмий5-60 palladium or osmium5-60

Известный сплав обладает недостаточной высокотемпературной твердостью, что не позвол ет использовать его в качествеThe known alloy has insufficient high temperature hardness, which does not allow its use as

режущего инструмента труднообрабатываемых материалов.cutting tools difficult materials

Твердость известного сплава прп 800°С составл ет до 500 кгс/мм.The hardness of the known alloy of 800 ° C is up to 500 kgf / mm.

Цель изобретени  - повышение высокотемпературной твердости твердого спеченного сплава.The purpose of the invention is to increase the high-temperature hardness of the solid sintered alloy.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что компоненты твердого сплава, содерл :ащего ренпй, кобальт и карбид вольфрама вз ты в следующем соотношении, вес. %: Рений2-9The goal is achieved by the fact that the components of the hard alloy, containing: aegene renpy, cobalt and tungsten carbide are taken in the following ratio, weight. %: Rhenium2-9

Кобальт3-9Cobalt3-9

Карбид вольфрама82-95Tungsten carbide82-95

Иное соотношение компонентов в твердом спеченном сплаве позвол ет повысить его твердость при температурах более 800°С.A different ratio of components in a solid sintered alloy makes it possible to increase its hardness at temperatures above 800 ° C.

Пример. Смесь порошков карбида вольфрама, рени  и кобальта подвергают ijOKpOMy размолу и смешиванию в шаровых мельницах, футерованных твердосплавнымн пластинами в течение не менее 48 ч. Спрессованные из смеси порошков заготовкп спекают в печи сопротивлени  в вакуме или инертной атмосфере при темперауре до 1650°С.Example. A mixture of tungsten carbide, rhenium and cobalt powders is subjected to ijOKpOMy grinding and mixing in ball mills lined with carbide plates for at least 48 hours. The pressed billet from a mixture of powders is sintered in a resistance furnace in a vacuum or inert atmosphere at temperature to 1650 ° C.

Claims (2)

Составы и свойства изготовленных спеенных твердых сплавов приведены в таблице . T;;6,inua Формула изобретени  Спеченный твердый сплав на (хчюве карбида вольфрама, содержащий коба.чьт 5 10 15 и рений, отличающийс  тем, что, с пелыо новыщени  высокотемпературной тзерД10СТИ , он содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %: Рений2-d Кобальт3-9 Карбид вольфрама82-95 Источники инфорлМации, прин тые во внимание прн экспертизе 1. Патент Австрии Л 261920, кл. 40 Ь, 12/01, 1967. The compositions and properties of the produced spunged hard alloys are given in the table. T ;; 6, inua Formula of the invention Sintered hard alloy on (hchuyu tungsten carbide containing koba.cht 5 10 15 and rhenium, characterized in that, from the peleo novysheniya high temperature tzerd10sti, it contains components in the following ratio, wt.%: -d Cobalt3-9 Tungsten carbide82-95 Sources of information taken into account in the examination 1. Austrian patent L 261920, class 40 Ü, 12/01, 1967. 2. Патент Англии № 622041, кл. 82 (i), 1949.2. Patent of England No. 622041, cl. 82 (i), 1949.
SU752153883A 1975-05-22 1975-05-22 Sintered hard metal SU616814A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752153883A SU616814A1 (en) 1975-05-22 1975-05-22 Sintered hard metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752153883A SU616814A1 (en) 1975-05-22 1975-05-22 Sintered hard metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616814A1 true SU616814A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20625843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752153883A SU616814A1 (en) 1975-05-22 1975-05-22 Sintered hard metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616814A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521747C1 (en) * 2012-12-12 2014-07-10 Анатолий Матвеевич Адаскин Tungsten carbide-based hard alloy for cutting of hard-to-machine materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521747C1 (en) * 2012-12-12 2014-07-10 Анатолий Матвеевич Адаскин Tungsten carbide-based hard alloy for cutting of hard-to-machine materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH055152A (en) Hard heat resisting sintered alloy
US3703368A (en) Method for making castable carbonitride alloys
US2977225A (en) High-temperature alloys
US3708355A (en) Castable carbonitride alloys
GB1571603A (en) Cemented titanium carbide compacts
GB1478511A (en) Carbonitride-binder metal alloys
SU616814A1 (en) Sintered hard metal
US2840891A (en) High temperature structural material and method of producing same
US2191666A (en) Tool element
US3977841A (en) Ruthenium powder metal alloy and method for making same
EP0043576B1 (en) Molybdenum-based alloy
US3110589A (en) Molybdenum-titanium-silicon-nitrogen products and process for making same
US3554740A (en) Nickel-aluminum electrical resistance elements
EP0250414B1 (en) Method in producing a molding of an iron alloy
JPS626737B2 (en)
US3770392A (en) Molybdenum-base alloys
US3161948A (en) Compositions containing iron, molybdenu, silicon and selected low-melting metals
JPS626736B2 (en)
Roebuck et al. A comparison of the deformation characteristics of Co and Ni alloys containing small amounts of W and C
US2171391A (en) Process of producing hard materials
US3386812A (en) Castable machine tool bit composition of boron carbide and nickel
US2088981A (en) Tool composition
JP4265853B2 (en) Hard sintered alloy excellent in corrosion resistance and thermal shock resistance against molten metal, and member for molten metal using the alloy
RU2021385C1 (en) Hard alloy
SU407967A1 (en) METAL CERAMIC MATERIAL