SU628362A1 - Copper-base sintered friction material - Google Patents
Copper-base sintered friction materialInfo
- Publication number
- SU628362A1 SU628362A1 SU772461572A SU2461572A SU628362A1 SU 628362 A1 SU628362 A1 SU 628362A1 SU 772461572 A SU772461572 A SU 772461572A SU 2461572 A SU2461572 A SU 2461572A SU 628362 A1 SU628362 A1 SU 628362A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- friction material
- sintered friction
- base sintered
- friction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности, к спеченным фрикционным материалам на основе меди и может быть использовано во фрикционных устройствах, работающих в услови х повышенной коррозионной опаоности .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to sintered friction materials based on copper and can be used in friction devices operating under conditions of increased corrosion corrosion.
Известны спеченные фрикционные материалы на основе меди, содержащие олово , грбфит, железо и свинец.Sintered copper-based friction materials containing tin, gbrbit, iron, and lead are known.
Наиболее близким пО технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс фрикционный материал на основе меди (МК-5), имеющий следующий cocTBBj вес.%:The closest to the technical essence and the achieved effect to the invention is a friction material based on copper (MK-5), having the following cocTBBj wt.%:
Железо4Iron4
Олово9Tin9
Графит7Graphite7
Свинец8Lead8
МедьОстальное p-j .Copper Else p-j.
Недостатком известного материала ЯБ л етс невысока ианососто&юсть, коррозионна стойкость, сравнительно низкий коэффициент трени и невысокие механические характеристики.The disadvantage of the known material YaB is low ianostoy & corrosion resistance, a relatively low coefficient of friction and low mechanical characteristics.
Цель изобретени - создание спеченного фрикционного материала на основе , обладающего высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, высюким коэффициентом трени и высокими механическими характеристиками.The purpose of the invention is to create a sintered friction material on the basis of high wear resistance, corrosion resistance, high friction coefficient and high mechanical characteristics.
С этой целью предложен спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий олово, графит, железо и свинец, который дополнительно содержит сернокислый никель при следующем соотношении компонентов, вес,%:For this purpose, a sintered friction material based on copper, containing tin, graphite, iron and lead, is proposed, which additionally contains nickel sulphate in the following ratio of components, weight,%:
Олово6-1ОTin 6-1O
Графит4-8Graphite4-8
Железо4-10Iron4-10
Свинец3-8Lead3-8
Сернокислый никель1-1ОNickel sulphate1-1O
МедьОстальное.Copper the rest.
Материал получают методом порошковой металлургии. Исходные порошки, вз тые в соответствующих соотношени х, просеивают и перемешивают в смесителе в течение 6 ч. Полученную шихту прессуют в прессформах при Удельном давлении 2-3 Т/см , а затем спекают с одновр&36283624The material is produced by powder metallurgy. The initial powders, taken in appropriate ratios, are sieved and stirred in a mixer for 6 hours. The resulting mixture is pressed in molds at a specific pressure of 2-3 T / cm, and then sintered with a single 36283624
ме ным припек.анием к стальной основенагрузке 60 кГ.-;;./ i-i Ha4aj fcKoft скоростиchangeable weight to steel base load 60 kg .- ;; ./ i i i Ha4aj fcKoft speed
при давлении 1О кГ/см и темпераг фе8 м/с,at a pressure of 10 kg / cm and a temperature of fe8 m / s,
С в течение 3 ч,С эавнигепьиые сосгавы и свойства преМагтериалы испытывают в масл ной ере™ дпожеиного и извесгногх материалов приде на машине грени ИМ-58 при удельной ведены в таблице 1 и 2 соответственно. C for 3 h., C eugene sigavi and properties of the preMagterials are tested in the oil floor ™ of the doped and izvestgnogh materials applied to the IM-58 curing machine with the specific values given in Table 1 and 2, respectively.
Таблица 1Table 1
СоставComposition
оОО.ЯЗ:1оО- IGOО.Сч -OJjOOO.YAZ: 1оО- IGOО.Сч -OJj
0,45,1700.120,45,1700.12
0,5200О; 130.5200; 13
0,5лЭО0,1.30,5лОО0.1.3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772461572A SU628362A1 (en) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Copper-base sintered friction material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772461572A SU628362A1 (en) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Copper-base sintered friction material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU628362A1 true SU628362A1 (en) | 1978-10-15 |
Family
ID=20699103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772461572A SU628362A1 (en) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Copper-base sintered friction material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU628362A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599070C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-10-10 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Copper-based sintered friction material |
RU2627138C1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-08-03 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Copper-based sintered friction material |
-
1977
- 1977-03-11 SU SU772461572A patent/SU628362A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2599070C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-10-10 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Copper-based sintered friction material |
RU2627138C1 (en) * | 2016-06-27 | 2017-08-03 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Copper-based sintered friction material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR840004791A (en) | Friction material of sintered iron base | |
SU628362A1 (en) | Copper-base sintered friction material | |
JPS6117895B2 (en) | ||
JPS5834425B2 (en) | metal carbon composite material | |
JP3682556B2 (en) | Heat and wear resistant sintered stainless steel | |
SU954496A1 (en) | Sintered iron-based frictional material | |
KR900018400A (en) | Method for producing slab with ferromagnetic Ni-Fe alloy and excellent surface state of alloy | |
JPS55145107A (en) | Double layer sliding member | |
KR900016068A (en) | Manufacturing method of aluminum nitride sintered body | |
SU616340A1 (en) | Iron-base sintered friction material | |
SU615148A1 (en) | Iron-base sintered friction material | |
JPS53146902A (en) | Preparation of wear-resisting sintered alloy of copper base | |
JPS5641348A (en) | Metal-graphite-ceramic composite | |
KR940002688B1 (en) | Copper-base sintered alloy | |
SU1659510A1 (en) | Copper-base antifriction sintered material | |
SU524845A1 (en) | Copper based alloy | |
JPH04131339A (en) | Sintered copper-base alloy excellent in wear resistance | |
SU453442A1 (en) | SINTERED FRICTION MATERIAL BASED ON INTERIOR | |
JP2958493B2 (en) | Sintered friction material | |
SU589270A1 (en) | Sintered friction material | |
JPS5941432A (en) | Sintered al alloy useful as sliding member | |
SU505737A1 (en) | Cast iron | |
SU889729A1 (en) | Iron-based sintered friction material | |
SU264695A1 (en) | METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL | |
SU1503998A1 (en) | Iron powder-base charge for producing sintered material |