SU372087A1 - PRESS FORM FOR HOT PRESSING - Google Patents
PRESS FORM FOR HOT PRESSINGInfo
- Publication number
- SU372087A1 SU372087A1 SU1431572A SU1431572A SU372087A1 SU 372087 A1 SU372087 A1 SU 372087A1 SU 1431572 A SU1431572 A SU 1431572A SU 1431572 A SU1431572 A SU 1431572A SU 372087 A1 SU372087 A1 SU 372087A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hot pressing
- gap
- press form
- punch
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к прессформам дл гор чего прессовани изделий.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to molds for hot pressing products.
Известна пресс-форма дл гор чего прессовани порошковых материалов, содержаща верхние и нижние плиты, перемещаемые навстречу одно другому и соединенные с источником электрического тока, установленные на них обоймы, размещенные внутри последних по оси с зазором и закрепленные на плитах пуансоны, а также установленную в обоймы матрицу, заход щую в зазор между пуансонами и обоймами.A known mold for hot pressing of powder materials, comprising upper and lower plates, moving towards each other and connected to a source of electric current, clamps mounted on them, placed inside the latter along the axis with a gap and mounted on the punches as well as sleeves matrix entering the gap between punches and sleeves.
Недостаток известной пресс-формы заключаетс в том, что при подводе электроэнергии к матрице через подвижные контакты-пуансоны , в процессе работы перемещающиес навстречу один другому, и при нарушении электрического контакта между матрицей и пуансоном , а также между матрицей и обоймой, нарушаетс равномерный нагрев издели .A disadvantage of the known mold is that when electric power is supplied to the matrix through movable contacts-punches, moving towards one another in the process, and if the electrical contact between the die and the plug is broken, and even heating of the die is disturbed. .
Цель изобретени - обеспечить равномерный нагрев издели .The purpose of the invention is to ensure uniform heating of the product.
Дл этого в каждом зазоре между обоймой и пуансоном пресс-формы на одной из обращенных одна к другой поверхностей предусмотрен по периметру выступ, раздел ющий полость на две сообщающиес части, при этом полость частично заполнена токопровод щей жидкостью, в качестве которой может быть использован расплавленный металл.To do this, in each gap between the yoke and the mold punch, on one of the surfaces facing one another, there is a protrusion along the perimeter that divides the cavity into two communicating parts, while the cavity is partially filled with a conductive liquid, which can be used molten metal .
22
Поставленна цель может быть также достигнута , если каждый зазор между пуансоном и обоймой заполнить токоировод щим порошковым материалом, например брикетом,The goal can also be achieved if each gap between the punch and the yoke is filled with a current-conducting powder, for example, briquette,
спрессованным из порошка меди с относительной пористостью 50-60%. Суммарный объем этого материала должен быть меньше объема зазора не менее, чем на величину, обеспечивающую ход пуансона.pressed copper powder with a relative porosity of 50-60%. The total volume of this material must be less than the volume of the gap by at least the amount that ensures the progress of the punch.
На чертеже представлена конструкци предлагаемой пресс-формы.The drawing shows the design of the proposed mold.
В каждом зазоре / между пуансоном 2 и обоймой 3 на одной из обращенных одна к другой поверхностей нредусмотрен выступ 4,In each gap / between the punch 2 and the yoke 3 on one of the faces facing one another, there is a projection 4,
раздел ющий полость на две сообщающиес части, частичнонаполненные, например, жидким свинцом. При движении пуансонов навстречу один другому свинец из нижней части зазора выдавливаетс в верхнюю.dividing the cavity into two communicating parts, partially filled with, for example, liquid lead. As the punches move towards one another, lead from the bottom of the gap is squeezed out into the top.
Предлагаемую пресс-форму наиболее целесообразно примен ть при изготовлении небольших партий изделий широкого ассортимента . Она может быть использована также в исследовательской практике при изготовлеНИИ изделий методом гор чего прессовани .The proposed mold is most appropriate to use in the manufacture of small batches of a wide range of products. It can also be used in research practice in the manufacture of products by the method of hot pressing.
Предмет изобретени Subject invention
Пресс-форма дл гор чего прессовани преимущественно не провод щих ток материалов , содержаща верхнюю и нижнюю плиты, перемещаемые навстречу одна другой и соединенные с источником электрического тока, установленные на них обоймы, размещенные внутри последних по оси с зазором и закрепленные на плитах пуансоны,, а также установленную в обоймы матрицу, заход щую в зазор между пуансонами и обоймами, отличающа с тем, что, с целью обеспечени равноМерного нагрева издели при нарушенииA mold for hot pressing of predominantly non-conductive materials, containing upper and lower plates, moving towards each other and connected to an electric current source, clamps mounted on them, placed inside the latter along an axis with a gap and mounted on the plates of punches as well as the die set in the clips, entering the gap between the punches and the clips, in order to ensure uniform heating of the product in violation of
электрического контакта между матрицей и пуансоном, а также между матрицей и обоймой , в каждом зазоре между обоймой и пуансоном на одной из обращенных одна к другой поверхностей предусмотрен по периметру выступ , раздел ющий полость на две сообщающиес части, при этом полость частично заполнена токопровод щей жидкостью.electrical contact between the die and the punch, as well as between the die and the yoke, in each gap between the yoke and the punch, on one of the faces facing one another, a projection is provided along the perimeter that divides the cavity into two communicating parts, while the cavity is partially filled with conductive liquid .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1431572A SU372087A1 (en) | 1970-04-17 | 1970-04-17 | PRESS FORM FOR HOT PRESSING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1431572A SU372087A1 (en) | 1970-04-17 | 1970-04-17 | PRESS FORM FOR HOT PRESSING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU372087A1 true SU372087A1 (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=20452277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1431572A SU372087A1 (en) | 1970-04-17 | 1970-04-17 | PRESS FORM FOR HOT PRESSING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU372087A1 (en) |
-
1970
- 1970-04-17 SU SU1431572A patent/SU372087A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2143585T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF HIGH-DENSITY POWDER PRESSED BODIES. | |
ATE6348T1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS EXPRESSION OF ELECTRICALLY CONDUCTIVE, GRANULATED, PREFERABLY POWDER METALLURGICAL MATERIALS. | |
ES447113A1 (en) | Method of molding polytetrafluoroethylene | |
SU372087A1 (en) | PRESS FORM FOR HOT PRESSING | |
GB899257A (en) | Improvements in or relating to presses provided with at least one die for moulding products from ceramic material | |
ES403593A1 (en) | High frequency cavity press | |
AT352202B (en) | MACHINE FOR PRESSING ELECTRICAL TERMINALS TO THE END OF ELECTRICAL CONDUCTORS | |
GB2077634A (en) | Method of manufacturing large area accumulator plates and a tool for performing the method | |
SU725815A1 (en) | Metal powder sintering apparatus | |
ES367185A1 (en) | Method of reshaping and ion-exchanging glass | |
FR2073524A5 (en) | DIE FOR THE FORMING, BY STAMPING, OF PLATES IN THERMOPLASTIC MATERIAL | |
BE760197A (en) | DIE FOR THE FORMING, BY STAMPING, OF PLATES IN THERMOPLASTIC MATERIAL | |
GB1493348A (en) | Thermal treatment of heat fusible materials | |
SU433032A1 (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM POLYMER MATERIALS | |
FR2300053A1 (en) | Production aid for high temperature resistant articles - uses powder and die stamp press with sections of surfaces constructed as electrodes | |
RU92003573A (en) | MULTI-LOCAL PRESS FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM METAL POWDERS BY ELECTRIC Sintering | |
SU799960A1 (en) | Injection mould for hot forming of powder materials | |
SU897398A1 (en) | Apparatus for compasting articles from powder | |
SU565776A1 (en) | Apparatus for electric discharge-sintering of powders | |
JPS55131101A (en) | Powder packing method | |
SU1163955A1 (en) | Die for hot die-forging | |
SU377203A1 (en) | PRESS FORM FOR PRESSING RADIALLY-ANISOTROPIC PERMANENT MAGNETS | |
ES369738A1 (en) | Method of heating moulds for thermoplastics materials and moulds for carrying out the method | |
SU116929A1 (en) | Method of pressing products from powders and molds for its implementation | |
SU707693A1 (en) | Injection for pressing powder |