SU365344A1 - RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER - Google Patents

RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER

Info

Publication number
SU365344A1
SU365344A1 SU1650905A SU1650905A SU365344A1 SU 365344 A1 SU365344 A1 SU 365344A1 SU 1650905 A SU1650905 A SU 1650905A SU 1650905 A SU1650905 A SU 1650905A SU 365344 A1 SU365344 A1 SU 365344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture
gypsum
gypsum plaster
raw mixture
dry gypsum
Prior art date
Application number
SU1650905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. А. Корчагина Л. Н. Конский Н. Г. Пол ева А. К. Омель нович Всесоюзный научно исследовательский институт новых строительных материалов М. С. Лащавер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1650905A priority Critical patent/SU365344A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU365344A1 publication Critical patent/SU365344A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть применено в производстве сырьевой смеси, идущей дл  изготовлени  сердечника сухой гипсовой штукатурки.The invention relates to the building materials industry and can be applied in the production of a raw mix for the manufacture of dry gypsum plaster cores.

Известна  сырьева  смесь дл  изготовлени  сухой гинсовой штукатурки включает , сульфитно-спиртовую барду, хлористый натрий и гипсовую муку.The known raw material mixture for the manufacture of dry cotton plaster includes sulphite-alcohol bard, sodium chloride and gypsum flour.

Однако ЛИсты сухой гипсовой штукатурки , изготовленные па основе известного состава имеют повышенную хрупкость, легко ломаютс  и разрушаютс  при траиспортировке и установке. Кроме того, облицовочный картон имеет недостаточную прочность сцеплепи  с гипсовым источпиком.However, sheets of dry gypsum plaster, made on a basis of a known composition, have an increased brittleness, are easily broken and destroyed during transportation and installation. In addition, cladding cardboard has insufficient adhesion with plaster source.

С целью улучшени  физико-механических свойств сухой штукатурки и повышени  ее эластичности и прочности, в нее дополнительно вводнтс  синтетическа  смола и армирующее волокно, при следующем соотиошении компонентов в вес. %:In order to improve the physicomechanical properties of dry plaster and increase its elasticity and strength, synthetic resin and reinforcing fiber are additionally introduced into it, with the following correlation of components in weight. %:

Гипс75,0-97,0Gypsum75.0-97.0

Сульфитно-спиртова  барда0,6-0,8Sulfite-alcohol bard0,6-0,8

Хлористый натрий0,9-4,0Sodium Chloride0.9-4.0

Гипсова  мука0,2-0,3Gypsum flour0,2-0,3

Сиитетнческа  смола0,8-15,0Sietneceska resin0,8-15,0

Армирующее волокно0,5-10,0The reinforcing fiber 0,5-10,0

Примеры составов сырьевой смеси.Examples of the composition of the raw mix.

22

Пример 1. Состав сырьевой массы (в вес. %): гипс-75,2, сырьева  гипсова  мука- 4,0, асбестовое волокно - 5,0, вода затворени --19 ,0 (в воде предварительно растворены 0,6 сульфитно-спиртовой барды и 15,0%-ной иоливинплацегатной эмульсии).Example 1. The composition of the raw mass (wt.%): Gypsum-75.2, raw gypsum flour-4.0, asbestos fiber-5.0, mixing water - 19, 0 (0.6 sulphite pre-dissolved in water - alcohol stillage and 15.0% iolivinplacegate emulsion).

Пример 2. Состав (в вое. %): гипс-97,0, сырьевл  мука - 0,9, поваренна  соль- 0,3, сгеклополокно - 2,5, вода затворепи  - 50,0, Example 2. Composition (all.%): Gypsum-97.0, raw materials flour - 0.9, sodium chloride - 0.3, sigloplokolno - 2.5, water shutter - 50.0,

раствор сульфптпо-сниртовой барды - - 0,8, ацетопо-форм альдегидна  смол а-8,5.sulfate-stillage stillage solution - - 0.8, acetopo-aldehyde resin forms a-8.5.

Пример 3. Состав (в вес. %): гипс-96,0, сырьева  гипсова  щка - 2,0, поваренна  соль - 0,2, древесное волокно - 2,0, вода затворени  - 50,0, раствор 50%-1юй ноливииилацетатной эмульсии - 0,75, карбамидна  смола-0 ,25.Example 3. Composition (in wt.%): Gypsum-96.0, raw material gypsum cheek - 2.0, table salt - 0.2, wood fiber - 2.0, mixing water - 50.0, solution 50% - 1yoliviyl acetate emulsion - 0.75, carbamide resin-0, 25.

В результате введени  As a result of the introduction

в сырьевую массу синтетических смол армирующих во.юкон иin the raw mass of synthetic resins reinforcing w.ukon and

готовые листы сухой гипсовой иггукатурки ириобретают повышенные физико-механические свойства и у,чельна  ударна  в зкость листов увеличиваетс  в 2-3 раза, кроме того , листы сухой гипсовой штукатурки приобретают ударостойкость и эластичность.the finished sheets of dry gypsum igkukurki iriobotuet enhanced physical and mechanical properties and the impact strength of the sheets increases by 2-3 times, in addition, the sheets of dry gypsum plaster acquire impact resistance and elasticity.

Соиротивлепие материала сжимающим и растЯгипаюндим усили м увеличиваетс  в 1,5 раза, при этом 1оиышаегс  сцеплени  гипсового сердечника с иым картоном. Предмет изобретен и   Сырьева  смесь д.м  изготовлении сухой гипсовой штукатурки, вкл 0чаюи1,а  nuic, сульфитно-спнртовую барду, хлористый иатрий н гипсовую муку, отличающа с  тем, целью новышенп  эластичности и нрочиостн нзделни, оиа доиолннчельно соди тнческую смолу и армнруюидее следующем соотиопюиии KOiirioi по весу: Су;1ьфнт1 о--спиртоиа  Хлористый иатрий Гипсова  мука Синтетическа  смола Армирующее волокноThe cohesiveness of the material by compressing and stretching increases by 1.5 times, at the same time the size of the adhesion of the gypsum core to the cardboard. The subject matter was invented and the raw material mixture was made in the manufacture of dry gypsum plaster, including green, and nuic, sulphite and spiny bard, iridium chloride and gypsum flour, which, in particular, is aimed at newer elasticity and durability, and has also been made before the traditional, elasticity and durability, and it is also used to create natural elasticity and durability. KOiirioi by weight: Su; 1ft1o - spironium Chloride and sodium Gypsum flour Synthetic resin Reinforcing fiber

SU1650905A 1971-04-22 1971-04-22 RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER SU365344A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1650905A SU365344A1 (en) 1971-04-22 1971-04-22 RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1650905A SU365344A1 (en) 1971-04-22 1971-04-22 RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU365344A1 true SU365344A1 (en) 1973-01-08

Family

ID=20473562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1650905A SU365344A1 (en) 1971-04-22 1971-04-22 RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU365344A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU365344A1 (en) RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF DRY GYPSUM PLASTER
ES430318A1 (en) Composition for the construction of buildings
DE934395C (en) Process for the production of plaster of paris masses and plaster moldings
GB931207A (en) Improvements in or relating to building and like units
SU402519A1 (en) BUILDING MIXTURE
US1423569A (en) Wall board and plaster composition adapted thereto
GB920446A (en) Improvements in or relating to cementitious compositions
US1814751A (en) Process of making cornstalk fiber composition
GB514591A (en) Improvements in the manufacture of articles moulded from cellulosic fibrous pulp
AT131110B (en) Process for the production of highly porous, water-repellent building materials.
SU378586A1 (en) COMPOSITION OF TRANSPARENT PAPER 1 ——— ^ I SCEC • USED
GB916573A (en) A method of producing coating compositions
SU1516478A1 (en) Method of producing arbolite
GB426739A (en) Improved process for the production of stone wood masses for floor covering
GB255037A (en) Improvements in or relating to wall boards
SU983097A1 (en) Binding
KR890017192A (en) Composition of Wood Fiber Reinforced Curing Body and Manufacturing Method Thereof
GB796420A (en) Mortar mix and method of processing in an extrusion press
DE873067C (en) Process for the production of molded articles from magnesia cement
GB516691A (en) Improved manufacture of cementitious products or the like
GB866004A (en) A method of making an improved tile or the like
SU364580A1 (en) WEIGHT
SU872523A1 (en) Raw mixture for making arbolite
GB773338A (en) Improvements in or relating to sand moulds and cores for casting metals
GB560929A (en) Improvements in and relating to the manufacture of artificial timber, veneers or thelike