SU337002A1

SU337002A1 - Electron-beam furnace for melting metal

Info

Publication number: SU337002A1
Application number: SU7101621676A
Authority: SU
Inventors: Б.Е. Патон; А.Л. Тихоновский; Б.А. Мовчан; А.А. Тур; Ю.М. Кривошлыков; И.С. Прянишников; В.В. Топилин; Е.В. Войновский; А.А. Покровский
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1971-02-25
Filing date: 1971-02-25
Publication date: 1977-11-25

Description

Изобретение относитс к области вакуумной металлургии и может примен т1 ,с дл получени металлов, сталей и сплавов с низким содержанием углерода.The invention relates to the field of vacuum metallurgy and can be applied to the production of metals, steels and alloys with a low carbon content.

Известна электронно-лучева печь дл плавки металла, имеюща кристаллизатор , промежуточный плавильный тигель, дозатор, механизм загрузки и вт гивани слитка.A known electron-beam furnace for melting a metal, having a crystallizer, an intermediate melting crucible, a metering device, an ingot loading and retraction mechanism.

С целью предотвращени попещани ишака на поверхность жидкой ванны в кристаллизаторе в предлагаемой печи промежуточный тигель снабжен установленным у сливного носка шлаковым барьером, с охлаждаемым козырьком, направленным в сторону сливного носка .In order to prevent the donkey from getting on the surface of the liquid bath in the mold in the proposed furnace, the intermediate crucible is equipped with a slag barrier installed at the toe cap, with a cooled visor directed toward the drain sock.

На чертеже представлена предлагаема печь.The drawing shows the proposed furnace.

Печь имеет камеру 1, кристаллизатор 2, промежуточный плавильный тигель 3, имеющий СЛИВНОЙ носок 4 и шлаковый барьер 5. Барьер выполнен с охлаждаемым козырьком 6, направленным в сторону сливного носка и экранирующим нижнюю часть барьера от действи электронных лучей 7. Над тиглемThe furnace has a chamber 1, a mold 2, an intermediate melting crucible 3, having a DRAINING sock 4 and a slag barrier 5. The barrier is made with a cooled visor 6 directed towards the drain sock and shielding the lower part of the barrier from electron beams 7. Above the crucible

установлен дозатор 8 дл шлакообразу юадих материалов.dispenser 8 is installed for slag image of these materials.

Переплавл емую заготовку 9 помещают в вакуумную камеру 1. Из дозатора 8 на дно водоохлаждаемого тигл 3 подают твердый синтетический шлак и расплавл ют его электронными лучами 10 до образовани жидкой ванны шлака. В зону действи электронных лучей 10 The melted billet 9 is placed in a vacuum chamber 1. From the dispenser 8 to the bottom of a water-cooled crucible 3, solid synthetic slag is fed and melted by electron beams 10 to form a liquid slag bath. To electron beam 10

0 ввод т переплавл емую заготовку 9. Последн плавитс , в результате чего в тигле 3 образуетс жидка ванна металла , покрыта пленкой шлака. По мере накоплени металла в тигле уровень 0, the remelting billet 9 is introduced. The latter is melted, as a result of which a liquid metal bath is formed in the crucible 3, covered with a slag film. As the metal accumulates in the crucible,

5 его повышаетс до уровн сливного носка 4, а жидка пленка шлака поднимаетс выше торца шлакового барьера 5.5 it rises to the level of the drain tip 4, and the liquid slag film rises above the end of the slag barrier 5.

При этом в тигле образуетс твер0 дый шлаковый гарнисаж 11. Первичный шлак, наход щийс в сливном носке 4 сливаетс в шлакоотборник 12. При полном сливе первичного шлака шлакоотборник убирают, и жидкий металл переливаетс в водоохлаждаемый кристгшлизатор 2, где формируетс слиток 13. Дл интенсификации процесса рафинировани жидка металлическа ванна в кристаллизаторе подогреваетс электронным лучом 14.At the same time, a hard slag skull is formed in the crucible 11. The primary slag in the drain plug 4 is discharged into the slag collector 12. When the primary slag is completely drained, the slag collector is removed and the liquid metal is poured into the water-cooled crystallizer 2, where the ingot 13 is formed. Intensification the refining of the liquid metal bath in the mold is heated by the electron beam 14.

ffff ffff

3J76&2 3J76 & 2

В дальнейшем капл жидкого металлас заготовки 9 будут поступать в жидкую ванну металла через пленку шлака.In the future, a drop of liquid metal from the workpiece 9 will flow into the liquid metal bath through the slag film.

Claims

Invention Formula

/

Electron-beam furnace for melting metal, including cooling mold, intermediate melting

crucible, charge loading mechanism and ingot extrusion, characterized in that, in order to prevent slag from falling on the surface of the liquid bath in the crystallizer, the intermediate crucible is equipped with a slag barrier installed at the drain nose, with a cooled visor directed toward the drain tip.

ff