SU710768A1 - Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts - Google Patents

Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts Download PDF

Info

Publication number
SU710768A1
SU710768A1 SU752155065A SU2155065A SU710768A1 SU 710768 A1 SU710768 A1 SU 710768A1 SU 752155065 A SU752155065 A SU 752155065A SU 2155065 A SU2155065 A SU 2155065A SU 710768 A1 SU710768 A1 SU 710768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crystallizer
mold
ingot
level
crust
Prior art date
Application number
SU752155065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Викторович Мартынов
Владимир Алексеевич Белоусов
Владимир Николаевич Ординарцев
Юрий Николаевич Ординарцев
Майя Ивановна Кухтерева
Original Assignee
Martynov Oleg V
Belousov Vladimir A
Ordinartsev Vladimir N
Ordinartsev Yurij N
Kukhtereva Majya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martynov Oleg V, Belousov Vladimir A, Ordinartsev Vladimir N, Ordinartsev Yurij N, Kukhtereva Majya filed Critical Martynov Oleg V
Priority to SU752155065A priority Critical patent/SU710768A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU710768A1 publication Critical patent/SU710768A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

I I

Изобретение огносигс  к мегалпур ии, в частности к непрерывной отливке слигков из двух или более металлов.The invention of ognosigs to megalpur and, in particular, to the continuous casting of ingots from two or more metals.

Известно устройство дл  непрерывной отливки заготовок из двух или более металлов , содержащее наружный и внутренний кристаллизаторы, расположенные концентрически , причем длина внутреннего кристаллизатора меньше длины наружного 1 ..A device for continuous casting of blanks of two or more metals, containing outer and inner molds located concentrically, and the length of the inner mold is less than the length of the outer 1.

Такое выполнение устройства приводит к нестабильности процесса и образованию гонкой корочки внутреннего металла , легко расплавл емой в верхней части наружного кристаллизатора в области, где еще действуют сильные конвек тивные потоки . В резулвгате этого происходит как нарушение процесса, так и нежелательное перемешивание металлов в жидком состо нии .Such an embodiment of the device leads to instability of the process and the formation of a crust of the inner metal by race, which is easily melted in the upper part of the outer crystallizer in the region where strong convective currents still exist. This results in both disruption of the process and undesirable mixing of metals in the liquid state.

Цель изобретени  - улучшение условий кристаллизации и повышение качества заготовок .The purpose of the invention is to improve the crystallization conditions and improve the quality of the blanks.

Дл  достижени  указанной цели наружный кристаллизатор выполнен длиной равной 3-4 размерам его поперечного сечени , а внутренний кристаллизатор - длиной равной не менее п ти размерам поперечного сече1ш  наружного кристаллизатора.To achieve this goal, the outer crystallizer is made of a length equal to 3-4 sizes of its cross section, and the inner crystallizer is made of a length not less than five sizes of the cross section of the outer crystallizer.

На ({йп. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел А 4втг. 1.On ({d. 1 shows the proposed device, a general view; in Fig. 2 - node A 4vg. 1.

Claims (1)

Устройство состоит из водоохлаждаемого наружного кристаллизатора 1, который может иметь круглую, пр моугольную, профильную или любую форму. Кристаллизатор 1 в зависимости от формы имеет возможность совершать возвратно-враs щательное либо возвратно-поступательное движеИие. В кристаллизатор 1 подводи гс  с помощью огнеупорной системы 2 расплав, из которого в дальнейшем форцмируетс  плакирующа  или наружна  обо0 лочки слитка. Внутренний водоохлаждаемый медный кристаллизатор 3 располагаетс  внутри кристаллизатора 1 и совершает одновременно с ним возвратно-враиюгельное или возврагно-посгупогелыюе движение. Кристаллизатор 3 имеет сквозное внутреннее отверстие круглой, пр моугольной , профильной или любой другой формы, площадь сечени  которого принимаетс  ровной сечению основного слигка либо сердцевине слитка, в котхэрую подводитс  расплав с помощью огнеупорной системы 4. Внутренний кристаллизатор 3, в котором формируетс  основной слиток либо сердцевина слитка и наружный кристаллизатор 1 имеют длину равную соответственно 5 и 3-4 размерам поперечного сечени  кристаллизатора или диаметрам и толщинам отливаемых заготовок. Кристаллизатор 3 может перемещатьс  вниз вдоль вертикальной оси в зависимости от скорости раапивки, гемперагуры расплавов и их физических свойств, обеспечива  регулирование процесса или полного pacп aвлeни  внутри плакирующей оболочки затвердевших корочек 5 (гарнисаж которые могут образовыватьс  по его внешнему периметру. Дл  увеличени  интенсивности охлаждени  внутренней короч ки наружного слитка и увеличени  количества отводимого тепла .от расплава наружного слитка внутренний кристаллизато имеет в своей нижней части пазы 6 дл  подачи охладител  пара непосредственно внутреннюю корочку наружного и наружну корочку внутреннего слитков. Процесс мо жет осуществл тьс  как с образованием гарнисажа на наружной поверхности внутреннего кристаллизатора, так и с формир ванием внутренней оболочки наружного слитка, если создаютс  услови : дл  рас плавлени  корочки 7 внутреннего слитка. Устройство работает следующим образом . Металл подаетс  через систему 4 в кристаллизатор 3 до определенного уровн и сформировани  затвердевщей корочки н стенке 8. Кристаллизатор 3 при этом на ходитс  в таком положении, чтобы его нижний срез был выше нижнего среза кристаллизатора 1, Затрагжа 9 начинает выводитьс  из кристаллизатора 3 до уровн , при котором верхний слой затравки расположитс  на одном уровне с нижним срезом кристаллизатхэра 1. В этот момент в кристаллизатор 1 вводитс  плакирующий расплав и затравка 9 кристаллизатора 1 начинает двигатьс  вместе с затравкой 10. Как только обе затравки начинают совместное движение, уровень менИска в кристаллизаторе 1 опускаетс  до уровн  ни жнего среза кристаллизатора 3, с тем, чтобы плакирующий расплав соприкоснулс  со сформировавшейс  заготовкой 7, После этого кристаллизатор 3 опускают вниз за уход щими затравками до уровн , когда его нижний срез будет ниже нижнего среза кристаллизатора 1. Одновременно с опусканием кристаллизатора 3 в указанное рабочее положение уровень мениска в кристаллизаторе 1 поднимаетс  до рабочего положени , позвол ющего образовать гар- нисаж 5 на стенке 11 кристаллизатора 3. Формула изобретени  Устройство дл  непрерывной отливки заготовок из двух и более расплавов различного или одинакового химического состава , содержащее и внутренний кристаллизаторы, расположенные концентрически , отличающеес  гем, что, с целью улучшеш  условий кристаллизации и повышени  качества заготовок, наружный кристаллизатор выпо; нек длиной равной 3-4 размерам его поперечного сечени , а внутренний юристеллизатор - длиной равной HG менее п ти размерам поперечного сечени  наружного кристаллизатора . Источники информации, прин тые во вни-маиие при экспертизе 1. Герман Э. Неп(эерывное литье. М., 1961, с. 324, р. 911.The device consists of a water-cooled external crystallizer 1, which may be circular, rectangular, shaped, or any shape. The mold 1, depending on the shape, has the ability to make reciprocating or reciprocating movement. Into the crystallizer 1, feed the melt with the help of the refractory system 2 melt, from which the cladding or outer shell of the ingot is subsequently formed. The internal water-cooled copper crystallizer 3 is located inside the crystallizer 1 and simultaneously performs a reciprocating or puffy or return-poshepogely movement. The mold 3 has a through internal hole of a round, rectangular, shaped or any other shape, the cross-sectional area of which is assumed to be an even cross section of the main drain or the core of the ingot, into the cathora the melt is fed through the refractory system 4. The internal crystallizer 3 in which the main ingot or core is formed the ingot and the outer mold 1 have a length equal to 5 and 3-4, respectively, the cross-sectional dimensions of the mold or the diameters and thicknesses of the cast billets. The mold 3 can move down along the vertical axis depending on the speed of melting, gemperagury of melts and their physical properties, providing regulation of the process or full spreading of the inside of the cladding shell of the hardened crusts 5 (a crust that can form along its outer perimeter. To increase the intensity of cooling of the inner crust of the outer ingot and an increase in the amount of heat removed from the melt of the outer ingot, the inner crystallisate has in its lower part grooves 6 The steam cooler is directly applied to the inner crust of the outer and outer crust of the inner ingot. The process can be carried out with the formation of a skull on the outer surface of the inner crystallizer, and with the formation of the inner shell of the outer ingot if conditions are created for melting the crust 7 of the inner ingot. The device works as follows: The metal is fed through system 4 to the mold 3 to a certain level and forms a solidified crust on the wall 8. The mold 3 is then It is positioned in such a way that its lower cut is higher than the lower cut of the crystallizer 1. Zatragzh 9 begins to flow out of the crystallizer 3 to the level at which the top layer of the seed is located at the same level as the lower slice of crystallized 1. At this point, a cladding melt is introduced into the crystallizer 1 and the seed 9 of the crystallizer 1 begins to move along with the seed 10. As soon as both the seed seeds begin to move together, the level of the flow in the crystallizer 1 is lowered to the level of the lower slice of the crystallizer 3, so that the hot melt that touched the formed workpiece 7, After that, the mold 3 is lowered down behind the outgoing seeds to the level when its lower cut is lower than the lower cut of the mold 1. Simultaneously with the lowering of the mold 3 in the specified working position, the level of the meniscus in the mold 1 rises to the working position , which allows to form a garlic 5 on the wall 11 of the mold 3. Formula of the invention. A device for continuous casting of blanks from two or more melts of different or the same imicheskogo composition, and comprising an inner molds arranged concentrically, wherein the heme that in order uluchshesh crystallization conditions and increasing the quality of the preforms, the outer mold vypo; its length is equal to 3-4 sizes of its cross section, and the inner law caseizer is a length equal to HG less than five sizes of the cross section of the outer crystallizer. Sources of information taken into consideration at the examination 1. Herman E. Nep (double-headed casting. M., 1961, p. 324, p. 911.
SU752155065A 1975-07-14 1975-07-14 Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts SU710768A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752155065A SU710768A1 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752155065A SU710768A1 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710768A1 true SU710768A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20626227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752155065A SU710768A1 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710768A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3467166A (en) Method of continuous and semicontinuous casting of metals and a plant for same
ES399244A1 (en) Direct chill casting of ingots
JPH02205232A (en) Method and apparatus for drawing-up continuous casting
PL222793B1 (en) Method for the oriented crystallization of gas turbine blades and the device for producing castings of the gas turbine blades with oriented and monocrystalline structure
US2672665A (en) Casting metal
SU710768A1 (en) Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts
US4643242A (en) Device for collecting molten metal break-outs in casting of light metals
US3304585A (en) Graphite continuous casting mold
SU822979A2 (en) Apparatus for casting hollow ingots
SU863161A1 (en) Apparatus for metal continuous casting
SU316731A1 (en) Method of electroslag casting of hollow ingots
SU772011A1 (en) Method and apparatus for continuous casting of hollow iron blanks
RU2151662C1 (en) Method and apparatus for producing continuously cast deformed billets
SU467624A1 (en) Crystallizer for electroslag remelting
SU1069942A1 (en) Method of producing castings with structure axial orientation
SU1087249A1 (en) Method of continuous casting of cast iron
SU339099A1 (en) Water-jacketed mould for continuous casting of ingots
SU923728A1 (en) Apparatus for casting metals and alloys
SU140176A1 (en) Machine for horizontal continuous casting of metals and alloys
RU100931U1 (en) DEVICE FOR CASTING ROLL BARS FROM ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS
SU806241A1 (en) Method of centrifugal casting of bimetallic works
RU2015806C1 (en) Method of continuous metals casting
SU1424948A1 (en) Method of vertical continuous casting of cut-to length blanks
SU250188A1 (en) Ingot-making method
SU891209A1 (en) Ingot secondary cooling method