SU891209A1 - Ingot secondary cooling method - Google Patents
Ingot secondary cooling method Download PDFInfo
- Publication number
- SU891209A1 SU891209A1 SU752160083A SU2160083A SU891209A1 SU 891209 A1 SU891209 A1 SU 891209A1 SU 752160083 A SU752160083 A SU 752160083A SU 2160083 A SU2160083 A SU 2160083A SU 891209 A1 SU891209 A1 SU 891209A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- secondary cooling
- layer
- metal
- cooling method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу вторичного охлаждени слитка и может быть использовано в области металлургии на установках непрерывной разливки.The invention relates to a method for the secondary cooling of an ingot and can be used in the field of metallurgy in continuous casting plants.
Известен способ, по которому слиток по выходе из кристаллизатора проходит через слой мелкозернистого материала (соль или шлак), который , контактиру со слитком, расплавл етс и обволакивает его тонким слоем l .There is a method in which an ingot, upon leaving the crystallizer, passes through a layer of fine-grained material (salt or slag), which, in contact with the ingot, melts and envelops it with a thin layer l.
Поскольку плотность металла значительно больше, чем плотность соли или шлака, давление столба этих материалов не может компенсировать давление расплавленного металла в жидкой лунке кристаллизую1цегос слитка и предотвратить раздутие слитка и возможность npopi.iBa его оболочки при высокой скорости разливки.Since the density of the metal is much greater than the density of salt or slag, the pressure of the column of these materials cannot compensate for the pressure of the molten metal in the liquid well crystallizing the ingot and preventing the ingot from expanding and the possibility of npopi.iBa of its shell at high casting speed.
Известен также способ вторичного охлаждени , вк;почлющий перемещение слитка сквозь слои металлических шаров L2J.There is also a known method of secondary cooling, VC, which is responsible for the movement of an ingot through layers of L2J metal balls.
Целью изобретени вл етс повышение интенсивности охлаждени слитка .The aim of the invention is to increase the intensity of the ingot cooling.
Это достигаетс тем, что в способе вторичного охлаждени , включающем перемещение слитка сквозь слой металлических шаров под кристаллизатором , формируют псевдоожиженный слой металлических шаров в восход щем потоке теплоносител , причем шары перемещают сверху вниз.This is achieved by the fact that in the secondary cooling method, which involves moving the ingot through a layer of metal balls under the mold, a fluidized bed of metal balls is formed in the upward flow of the coolant, and the balls are moved from top to bottom.
На фиг. 1 изображена установка, реализующа предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, момент перемещени шаров сверху вниз.FIG. 1 shows an installation that implements the proposed method; in fig. 2 - the same, the moment of moving balls from top to bottom.
Разливаемый металл из промежуточного ковша 1 поступает в кристаллизатор 2, из которого непрерывно выт гиваетс формируемый слиток 3.The casting metal from the tundish 1 enters the mold 2, from which the molded ingot 3 is continuously drawn.
Слиток под кристаллизатором перемещаетс сквозь слой металлических шаров 4, засыпанных в камеру 5.The ingot under the mold is moved through a layer of metal balls 4, covered in chamber 5.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752160083A SU891209A1 (en) | 1975-07-28 | 1975-07-28 | Ingot secondary cooling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752160083A SU891209A1 (en) | 1975-07-28 | 1975-07-28 | Ingot secondary cooling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891209A1 true SU891209A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20627856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752160083A SU891209A1 (en) | 1975-07-28 | 1975-07-28 | Ingot secondary cooling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891209A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-28 SU SU752160083A patent/SU891209A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3713479A (en) | Direct chill casting of ingots | |
US4190404A (en) | Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys | |
SU891209A1 (en) | Ingot secondary cooling method | |
US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
SU338037A1 (en) | Device for continuous and semi-continuous metal casting | |
JPH0131976B2 (en) | ||
US3189956A (en) | Production of effervescing steel | |
US2402833A (en) | Method of casting ingots | |
SU437331A1 (en) | Method for continuous casting of metal | |
SU502701A1 (en) | Method for continuous or semi-continuous casting of steel | |
JPS5937140B2 (en) | Hot-top casting equipment | |
SU339099A1 (en) | Water-jacketed mould for continuous casting of ingots | |
SU668776A2 (en) | Open-ended mould | |
SU427779A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS CASTING | |
SU334752A1 (en) | Method of continuous casting of ingots | |
GB1205008A (en) | Improvements in or relating to electro-slag remelting | |
SU1526891A1 (en) | Method of continuous castting of copper and alloys based thereon | |
GB1313008A (en) | Method of casting metals | |
SU407636A1 (en) | ||
SU710768A1 (en) | Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts | |
SU386570A1 (en) | Method of obtaining ingot | |
SU467624A1 (en) | Crystallizer for electroslag remelting | |
SU273042A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS STEEL CASTING | |
JP2874106B2 (en) | Pouring trough | |
JPS59215251A (en) | Continuous casting method of metallic pipe |