SU891209A1 - Ingot secondary cooling method - Google Patents

Ingot secondary cooling method Download PDF

Info

Publication number
SU891209A1
SU891209A1 SU752160083A SU2160083A SU891209A1 SU 891209 A1 SU891209 A1 SU 891209A1 SU 752160083 A SU752160083 A SU 752160083A SU 2160083 A SU2160083 A SU 2160083A SU 891209 A1 SU891209 A1 SU 891209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
secondary cooling
layer
metal
cooling method
Prior art date
Application number
SU752160083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Константинович Жеребцов
Валерий Петрович Дружинин
Владимир Александрович Фролов
Ирина Борисовна Фролова
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU752160083A priority Critical patent/SU891209A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891209A1 publication Critical patent/SU891209A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу вторичного охлаждени  слитка и может быть использовано в области металлургии на установках непрерывной разливки.The invention relates to a method for the secondary cooling of an ingot and can be used in the field of metallurgy in continuous casting plants.

Известен способ, по которому слиток по выходе из кристаллизатора проходит через слой мелкозернистого материала (соль или шлак), который , контактиру  со слитком, расплавл етс  и обволакивает его тонким слоем l .There is a method in which an ingot, upon leaving the crystallizer, passes through a layer of fine-grained material (salt or slag), which, in contact with the ingot, melts and envelops it with a thin layer l.

Поскольку плотность металла значительно больше, чем плотность соли или шлака, давление столба этих материалов не может компенсировать давление расплавленного металла в жидкой лунке кристаллизую1цегос  слитка и предотвратить раздутие слитка и возможность npopi.iBa его оболочки при высокой скорости разливки.Since the density of the metal is much greater than the density of salt or slag, the pressure of the column of these materials cannot compensate for the pressure of the molten metal in the liquid well crystallizing the ingot and preventing the ingot from expanding and the possibility of npopi.iBa of its shell at high casting speed.

Известен также способ вторичного охлаждени , вк;почлющий перемещение слитка сквозь слои металлических шаров L2J.There is also a known method of secondary cooling, VC, which is responsible for the movement of an ingot through layers of L2J metal balls.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности охлаждени  слитка .The aim of the invention is to increase the intensity of the ingot cooling.

Это достигаетс  тем, что в способе вторичного охлаждени , включающем перемещение слитка сквозь слой металлических шаров под кристаллизатором , формируют псевдоожиженный слой металлических шаров в восход щем потоке теплоносител , причем шары перемещают сверху вниз.This is achieved by the fact that in the secondary cooling method, which involves moving the ingot through a layer of metal balls under the mold, a fluidized bed of metal balls is formed in the upward flow of the coolant, and the balls are moved from top to bottom.

На фиг. 1 изображена установка, реализующа  предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, момент перемещени  шаров сверху вниз.FIG. 1 shows an installation that implements the proposed method; in fig. 2 - the same, the moment of moving balls from top to bottom.

Разливаемый металл из промежуточного ковша 1 поступает в кристаллизатор 2, из которого непрерывно выт гиваетс  формируемый слиток 3.The casting metal from the tundish 1 enters the mold 2, from which the molded ingot 3 is continuously drawn.

Слиток под кристаллизатором перемещаетс  сквозь слой металлических шаров 4, засыпанных в камеру 5.The ingot under the mold is moved through a layer of metal balls 4, covered in chamber 5.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1 . Способ вторичного охлаждения слитка при непрерывной разливке металла, включающий перемещение слитка сквозь слой металлических шаров под кристаллизатором, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения слитка, формируют псевдоожиженный слой металлических шаров в восходящем потоке теплоносителя.1 . A method of secondary cooling of an ingot during continuous casting of metal, including moving the ingot through a layer of metal balls under the mold, characterized in that, in order to increase the cooling rate of the ingot, a fluidized layer of metal balls is formed in the upward flow of the coolant. 2. Способ по π. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что слой шаров перемещают сверху вниз.2. The method according to π. 1, due to the fact that the layer of balls is moved from top to bottom.
SU752160083A 1975-07-28 1975-07-28 Ingot secondary cooling method SU891209A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752160083A SU891209A1 (en) 1975-07-28 1975-07-28 Ingot secondary cooling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752160083A SU891209A1 (en) 1975-07-28 1975-07-28 Ingot secondary cooling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891209A1 true SU891209A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20627856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752160083A SU891209A1 (en) 1975-07-28 1975-07-28 Ingot secondary cooling method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891209A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3713479A (en) Direct chill casting of ingots
US4190404A (en) Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys
SU891209A1 (en) Ingot secondary cooling method
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
SU338037A1 (en) Device for continuous and semi-continuous metal casting
JPH0131976B2 (en)
US3189956A (en) Production of effervescing steel
US2402833A (en) Method of casting ingots
SU437331A1 (en) Method for continuous casting of metal
SU502701A1 (en) Method for continuous or semi-continuous casting of steel
JPS5937140B2 (en) Hot-top casting equipment
SU339099A1 (en) Water-jacketed mould for continuous casting of ingots
SU668776A2 (en) Open-ended mould
SU427779A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS CASTING
SU334752A1 (en) Method of continuous casting of ingots
GB1205008A (en) Improvements in or relating to electro-slag remelting
SU1526891A1 (en) Method of continuous castting of copper and alloys based thereon
GB1313008A (en) Method of casting metals
SU407636A1 (en)
SU710768A1 (en) Apparatus for continuous casting of blanks from two or more melts
SU386570A1 (en) Method of obtaining ingot
SU467624A1 (en) Crystallizer for electroslag remelting
SU273042A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS STEEL CASTING
JP2874106B2 (en) Pouring trough
JPS59215251A (en) Continuous casting method of metallic pipe