SU334752A1 - Method of continuous casting of ingots - Google Patents
Method of continuous casting of ingotsInfo
- Publication number
- SU334752A1 SU334752A1 SU7001423245A SU1423245A SU334752A1 SU 334752 A1 SU334752 A1 SU 334752A1 SU 7001423245 A SU7001423245 A SU 7001423245A SU 1423245 A SU1423245 A SU 1423245A SU 334752 A1 SU334752 A1 SU 334752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingots
- ingot
- continuous casting
- wall
- crystallizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(S4) СПОСОБ НЕПРЕРЫВИСТО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ(S4) METHOD OF CONTINUOUSLY CASTING INGOTS
ИЬобретение относитс к мвталлургичэоао& промышленности и может быть ис опьзовано при производстве слитков из aniOMit ии или алюминиеш х сплавов путем нечрертлвногЧ ) или полунепрерывного литьи,The invention relates to the metallurgical industry and can be used in the production of ingots from aniOMiti or aluminum alloys by non-continuous casting or semi-continuous casting,
Известен способ непрерывного лить С1штков , при котором жидкий металл заливают в сквозной водоохлаждаемый кристаллизатор. На Шз1хоае нэ кристаллизатора слиток непооредственно охлаждают водой,There is a method of continuous casting C1pcs, in which the liquid metal is poured into a through water-cooled mold. On Shz1khoai ne crystallizer ingot immediately cooled with water,
Предложенный способ отличаетс тем, что между слитком и кристаллизатором создают сплошную газовую прослойку из продуктов субпимации материала сгенки кристаппиза- тора. Это повышает качество поверхности и структуры слитка.The proposed method is characterized in that between the ingot and the crystallizer a continuous gas layer is formed from the products of sub-stimulation of the kristappisator sig- nate material. This improves the quality of the surface and structure of the ingot.
Жидкий металл заливают в кристаллизатор , закрытый снизу затравкой. При опускании затравки слиток выт гиваетс из кристаплизатотэа и на его поверхность сразу за нижним срезом кристаллизатора подают охладитель . При достижении стенки кристаллизатора в контакте с расплавом температуры выше 2ОО С материал последней начинает сублимировать и образует газовую прослойку. Liquid metal is poured into the mold, closed from the bottom with a seed. When the seed is lowered, the ingot is pulled out of cristaplisotote and a coolant is supplied to its surface immediately behind the lower section of the crystallizer. Upon reaching the wall of the mold in contact with the melt temperature above 2OO C, the material of the latter begins to sublimate and forms a gas layer.
давление в которой уравновешивает метДллостатическое давление жидкого металла. Равновесие между давлением в газовом слое и металлостатическим давлением регулирует с в ходе процесса самопроизвольно.pressure in which balances the metal pressure of the liquid metal. The balance between the pressure in the gas layer and the metal-static pressure regulates with during the process spontaneously.
Вследствие низкой теплопередачи газовой прослойки затвердевание расплава начинает с в зоне лодачи охладител непосредственно на слиток. Поверхность эатвердевакицего слитка не входат в непосредственный контакт с поверхностью кристаллизатора, благодар чему исключаетс трение между ними.Due to the low heat transfer of the gas layer, the solidification of the melt begins in the cooling zone directly to the ingot. The surface of the hardness ingot does not come into direct contact with the surface of the mold, due to which friction between them is eliminated.
Внутреннюю стенку кристаллизатора выполн ют из материала, постепенно сублимнрук дего при температуре выше 2ОО С, например фторопласта.The inner wall of the mold is made of a material that gradually sublimates at a temperature above 2OO C, for example, fluoroplastic.
Скорость возгонки материала стенки можно измен ть увеличением отвода тепла от стенки, за счет уменьшени толщины стенки или повышени интенсивности ее охлаждени , а также применением дл стенки кристалл затора сублимирующих материалов с наполн « телем, устойчивым при данных температурах, ;например графитом.The rate of sublimation of the wall material can be changed by increasing heat removal from the wall, by reducing the wall thickness or by increasing the intensity of its cooling, as well as using sublimated materials filled with a body that is stable at these temperatures, such as graphite, for the crystal wall of the mash.
3334752433347524
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001423245A SU334752A1 (en) | 1970-04-17 | 1970-04-17 | Method of continuous casting of ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001423245A SU334752A1 (en) | 1970-04-17 | 1970-04-17 | Method of continuous casting of ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU334752A1 true SU334752A1 (en) | 1977-12-05 |
Family
ID=20451550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7001423245A SU334752A1 (en) | 1970-04-17 | 1970-04-17 | Method of continuous casting of ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU334752A1 (en) |
-
1970
- 1970-04-17 SU SU7001423245A patent/SU334752A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2825947A (en) | Method of continuous casting of metal | |
US3746077A (en) | Apparatus for upward casting | |
US2672665A (en) | Casting metal | |
ES399244A1 (en) | Direct chill casting of ingots | |
US2968848A (en) | Method of casting refractory shells | |
Bergmann | Solidification in continuous casting of aluminum | |
US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
US3344840A (en) | Methods and apparatus for producing metal ingots | |
US1892044A (en) | Method of casting ingots | |
US2772459A (en) | Continuous casting of metals | |
US2955334A (en) | Continuous casting | |
SU334752A1 (en) | Method of continuous casting of ingots | |
US3424228A (en) | Anisotropic mold liner for continuous casting of metals | |
US3373794A (en) | Ferroalloy casting process | |
US3153822A (en) | Method and apparatus for casting molten metal | |
US4899801A (en) | Method for continuous casting of metal and an apparatus therefor | |
SU806236A1 (en) | Method of continuous ingot casting | |
SU339099A1 (en) | Water-jacketed mould for continuous casting of ingots | |
US2747245A (en) | Process for continuous casting of metal billets | |
US1998258A (en) | Ingot casting apparatus | |
JPS5923898B2 (en) | Continuous casting method for high silicon aluminum alloy | |
SU500881A1 (en) | Crystallizer | |
OHNO | Formation mechanism of the equiaxed chill zone in ingots | |
GB760154A (en) | Continuous metal casting process | |
SU467624A1 (en) | Crystallizer for electroslag remelting |