SU337021A1 - Method of electron-beam melting of steels and alloys - Google Patents
Method of electron-beam melting of steels and alloysInfo
- Publication number
- SU337021A1 SU337021A1 SU7001426165A SU1426165A SU337021A1 SU 337021 A1 SU337021 A1 SU 337021A1 SU 7001426165 A SU7001426165 A SU 7001426165A SU 1426165 A SU1426165 A SU 1426165A SU 337021 A1 SU337021 A1 SU 337021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- electron
- alloys
- slag
- beam melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Известен способ электронно-лучевой плавки меташлов с расплавлением металла в промежуточном тигле и с последующим сливом и формированием слитка в кристаллизаторе.The known method of electron-beam melting of metasks with the melting of the metal in the intermediate crucible and with subsequent discharge and the formation of the ingot in the mold.
Цель изобретени - получение металла с низким содержанием углерода, газов и цветных летучих примесей, а также повышение качества слитка. Это достигаетс тем, что в промежуточном тигле на зеркале металла навод т синтетический шлак.The purpose of the invention is to obtain a metal with a low carbon content, gases and non-ferrous volatile impurities, as well as improving the quality of the ingot. This is achieved in that synthetic slag is induced in the intermediate crucible on the metal mirror.
На чертеже показана схема осуществлени предложенного способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.
Переплавл емую заготовку 1, полученную из р довых шихтовых материалов , помещают в вакуумную камеру 2. Из дозатора 3 на дно водоохлаждаемого промежуточного тигл 4 подают твердый синтетический шлак и расплавл ют его электронными лучами 5 до образовани жидкой ванны. В зону действи электронных лучей ввод т расходуемую заготовку, котора плавитс , образу в тигле жидкую ванну металла По мере накоплени металла в тигле уровень его повышаетс до сливного носка 6, а жидка пленка шлака поднимаетс выше шлакового барьера 7. При этом в водоохлаждаемом тигле образуетс гарниссаж 8. Расплавленный металл через сливной носок переливают в кристаллизатор 9, где он дополнительно рафинируетс без шлакового покрова.The melted billet 1, obtained from solid charge materials, is placed in the vacuum chamber 2. From the dispenser 3, solid synthetic slag is fed to the bottom of the water-cooled intermediate crucible 4 and melted by electron beams 5 to form a liquid bath. A consumable billet is introduced into the electron beam action zone, which melts to form a liquid metal bath in the crucible. As the metal accumulates in the crucible, its level rises to discharge nose 6, and the liquid slag film rises above the slag barrier 7. A garnish is formed in a water-cooled crucible. 8. The molten metal is poured through the drain sock into the mold 9, where it is further refined without slag cover.
На поверхности раздела жидкой металлической ванны и пленки шлака углерод , содержащийс в металле, активно взаимодействует с окислами шлака с образованием газообразного продукта реакции окиси углерода. В качестве обезуглероживателей в шлаке используютс окислы магни , кальци и бари . Потери шлака из жидкой пленки за счет взаимодействи с углеродом и испарени пополн ют путем подсыпки из дозатора.At the interface of the liquid metal bath and the slag film, the carbon contained in the metal actively interacts with the oxides of the slag to form the gaseous product of the reaction of carbon monoxide. Oxides of magnesium, calcium and barium are used as decarburizers in the slag. The loss of slag from the liquid film due to the interaction with carbon and evaporation is replenished by bedding.
Предложенный способ исключает попсхдание ишаковых включений в слиток и обеспечивает глубокое обезуглероживание и рафинирование металла за один переплав.The proposed method eliminates popsha donkey inclusions in the ingot and provides deep decarburization and refining of metal for one remelting.
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001426165A SU337021A1 (en) | 1970-04-27 | 1970-04-27 | Method of electron-beam melting of steels and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001426165A SU337021A1 (en) | 1970-04-27 | 1970-04-27 | Method of electron-beam melting of steels and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU337021A1 true SU337021A1 (en) | 1977-11-25 |
Family
ID=20451799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7001426165A SU337021A1 (en) | 1970-04-27 | 1970-04-27 | Method of electron-beam melting of steels and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU337021A1 (en) |
-
1970
- 1970-04-27 SU SU7001426165A patent/SU337021A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU337021A1 (en) | Method of electron-beam melting of steels and alloys | |
GB964702A (en) | Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal | |
US1727088A (en) | Method of making rimming steel | |
SU423852A1 (en) | METHOD OF MODIFICATION OF STEEL AND ALLOYS | |
SU337002A1 (en) | Electron-beam furnace for melting metal | |
US3030203A (en) | Process of producing steel | |
SU340309A1 (en) | Method of electron-beam remelting of steels and alloys | |
SU406900A1 (en) | METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS | |
SU398630A1 (en) | VPTB | |
SU235787A1 (en) | Continuous steel production method | |
SU425944A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SEMI-SECURITY STEPS | |
SU383743A1 (en) | METHOD OF MELTING INGOT VACUUM-ARC MELTING | |
GB1162389A (en) | Improvements in or relating to Processes of Making Steels Having Improved Machining Properties | |
SU436862A1 (en) | The method of deoxidation of steel and alloys | |
SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU435290A1 (en) | METHOD OF MODIFICATION OF STEEL AND ALLOYS | |
SU773085A1 (en) | Method of smelting high-speed steel | |
SU403328A1 (en) | Electroslag furnace mould | |
US3375100A (en) | Vacuum degasssing of metal melts | |
SU981384A1 (en) | Method for refining structural and alloy steels | |
SU865928A1 (en) | Method of smelting high quality steels and alloys | |
SU438707A1 (en) | Method of melting high-speed steel | |
GB1338303A (en) | Metal refining process | |
US979337A (en) | Manufacture of steel. | |
SU387779A1 (en) | STEEL CASTING METHOD |