SU331649A1 - Способ получени хлора - Google Patents

Способ получени хлора

Info

Publication number
SU331649A1
SU331649A1 SU1478688A SU1478688A SU331649A1 SU 331649 A1 SU331649 A1 SU 331649A1 SU 1478688 A SU1478688 A SU 1478688A SU 1478688 A SU1478688 A SU 1478688A SU 331649 A1 SU331649 A1 SU 331649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
copper
hydrogen chloride
metal
chloride
Prior art date
Application number
SU1478688A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.П. Чернюк
И.И. Жуковская
И.И. Агроскин
Р.М. Флид
Л.И. Челядин
А.А. Мутовкин
Е.В. Осипов
Ю.И. Журавлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1478688A priority Critical patent/SU331649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU331649A1 publication Critical patent/SU331649A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Claims (1)

  1. Изобретение касаетс  получени  хлора окислением хлористого водорода кислородом или кислородсодержащими газами в присут ствии катализатора. В качестве катализато ров дл  окислени  хлористого водорода в хлор примен ют, например, хлорную медь, нанесенную на пемзу, окислы меди, железа, марганца и других металлов, нанесенных на различные пористые носители, а также с добавками соединений берилли , магни , висмута, ванади , сурьмы и других металлов , окислов или солей редкоземельных эле ментов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов Известен способ получени  хлора из хло ристого водорода путем его окислени  при высокой температуре (350-520 0) в присутствии катализатора, представл ющего собой хлориды меди, кали , лантана, кобальта или урана, нанесенные на . ль &10 или пемзу. Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что дл  увеличени  срока службы и стабильности катализатора, а так качестве катализатора примен ют соединени  типа шпинелей общей формулы Me , где Л1е - двухвалентный металл, например медь, железо, хром, кобальт или никель, и М - трехвалентный металл, например алюминий, хром или железо. Эти соединени  могут быть также применены в смеси с добавками хлоридов и щелочноземельных металлов. При этом катализатор содержит 2,5-25 вес,% двухвалентного металла и 0,5-5 вес.% хлорида щелочного или щелочноземельного металлу. Катализаторы могут быть приготовлены, например, путем спекани  окислов типа /We О с окислами типа Мё 0 , Например, дл  приготовлени  катализаторана основе медной шпинели алюмини  .l ксиопь- зуют - определенного гранулометрического состава (в зависимости от способа применени  катализатора) и термически неустойчивые соли меди, например нитрат , кфбонат, ацетат. из расчета нанесени  такого количества солей, чтобы в готовом катализаторе содержание меди составл ло 2,2-25 вес,%, а хлорида Щйлочного или щелочноземельног металла - 0,5-5 вес,%. Затем окись алюмини  с нанесенными сол ми сушат при 105-110°Cj носле чего нагревают до 450 500С, чтобы соль меди перешла в окись меди. После этого ее прокаливают нри 90О 1100°С в течение 1-6 час до образовани  медной шпинели алюмини . Б зависимости от содержани  меди, хлорида и температурных условий формировани  удельна  поверхность образцов катализатора 15- 125 м /г. Процесс получени  хлора осуществл ют в газовой фазе путем контактировани  смеси хлористого вддорода и кислорода или возду ха при отношении НС2 : 0 2-6:1, темпе ратуре 350-500°С и объемной скорости 5О-1500 час . При этих услови х обеспечиваетс  термодинамически возможна  степень превращени  хлористого водорода в Хлор. Процесс окислени  протекает эффекти но как в случае применени  чистого кислор да, так и в присутствии инертного разбавител , например азота. Поэтому дл  окислени  могут быть использованы воздух и разбавленный хлористый водород. Пример, Окисление хлористого водорода осуществл ют в реакторе проточного типа с использованием образцов катализатора , содержащих 2,2-25 веСо% Мб и 0,5-5 вес,% хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов при , o6beNbной скорости 100б час и отношении НСЕ:Ог. 4:1. Конверси  хлористого водорода составл ет 72-78%. В течение 10О час активность катапизатора не измен етс . Предложенные шлинельные катализаторы обладают высокой механической прочностью на истирание и раздавливание гранул, В процессе эксплуатации они практически не разрушаютс  и не подвергаютс  химическому превращен:шо вследствие чего работают очень стабильно в течение длительного времени . Данные рентгеноструктурного анализа показывают, что фазовый состав катализатора остаетс  посто нным. Высока  механическа  прочность шпи- нельных катал:изаторов позвол ет осущест Бл ть процесс окислени  хлористого водорода в хлор непрерывно с подвижным слоем контакта - движущимс  или кип щим, что в значительной мере облегчает регулирование температуры процесса, С этой же целью пре.дложенные катализаторы можно разбавл. ть инертными материалами, например графитом и корундом. Формула изобретени  1,Способ получени  хлора окислением хлористого водорода и кислородом или кислородсодержащими газами при высокой температуре в присутствии катализатора, о т- личающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы и стабильности катализатора, а также расширени  ассортинмента катализаторов, в качестве катализатора примен ют соединени  типа шпинелей общей формулы; Ms ГМе Од, где Мб двухвалентный металл и - трехвалент ный металл, 2,Способ поп, 1, отличающийс   тем, что двухвалентным металлом  вл ютс  медь, железо, хром, кобальт или никель , а трехвалентным - алюминий, хром или железо. 3,Способ по г, 1, отличающийс   тем, что соединени  типа щпинелей примен ют в смеси с добавками хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов, 4,Способ по пп. 1иЗ, отличающийс  тем, что, катализатор содержит 2,5-25 вес.% двухвалентного металла и 0,5-5 вес.% хлорида щелочного или щелочноземельного металла.
SU1478688A 1970-09-22 1970-09-22 Способ получени хлора SU331649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1478688A SU331649A1 (ru) 1970-09-22 1970-09-22 Способ получени хлора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1478688A SU331649A1 (ru) 1970-09-22 1970-09-22 Способ получени хлора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU331649A1 true SU331649A1 (ru) 1976-11-05

Family

ID=20457758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1478688A SU331649A1 (ru) 1970-09-22 1970-09-22 Способ получени хлора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU331649A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5871707A (en) * 1995-05-18 1999-02-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing chlorine
WO2010149286A1 (en) * 2009-06-26 2010-12-29 Bayer Materialscience Ag Catalyst for chlorine production comprising a copper aluminate of the spinel type
RU2448040C1 (ru) * 2010-11-30 2012-04-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Способ получения серы из сероводорода
RU2469790C2 (ru) * 2007-07-13 2012-12-20 Байер Текнолоджи Сервисиз Гмбх Катализатор и способ изготовления хлора путем окисления хлороводорода в газовой фазе
RU2475447C2 (ru) * 2006-05-23 2013-02-20 Байер Матириальсайенс Аг Способ получения хлора окислением в газовой фазе
RU2480402C2 (ru) * 2007-04-27 2013-04-27 Байер Матириальсайенс Аг Способ получения хлора каталитическим окислением хлористого водорода и способ получения изоцианатов

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5871707A (en) * 1995-05-18 1999-02-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing chlorine
RU2475447C2 (ru) * 2006-05-23 2013-02-20 Байер Матириальсайенс Аг Способ получения хлора окислением в газовой фазе
RU2480402C2 (ru) * 2007-04-27 2013-04-27 Байер Матириальсайенс Аг Способ получения хлора каталитическим окислением хлористого водорода и способ получения изоцианатов
RU2469790C2 (ru) * 2007-07-13 2012-12-20 Байер Текнолоджи Сервисиз Гмбх Катализатор и способ изготовления хлора путем окисления хлороводорода в газовой фазе
RU2486006C2 (ru) * 2007-07-13 2013-06-27 Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх Устойчивый к воздействию температуры катализатор для окисления хлороводорода в газовой фазе
WO2010149286A1 (en) * 2009-06-26 2010-12-29 Bayer Materialscience Ag Catalyst for chlorine production comprising a copper aluminate of the spinel type
EP2272587A1 (en) * 2009-06-26 2011-01-12 Bayer MaterialScience AG Catalyst for chlorine production comprising a copper aluminate of the spinel type
RU2448040C1 (ru) * 2010-11-30 2012-04-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Способ получения серы из сероводорода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3923694A (en) Methanol synthesis catalyst
CA1144911A (en) Catalyst and method for producing the catalyst
JP6029682B2 (ja) アルカンの脱水素化に有用な亜鉛および/またはマンガンアルミネート触媒
EP0146165B1 (en) Modified copper- and zinc-containing catalyst and process for producing methanol using said catalyst
CA1045145A (en) Process for preparing ethylene oxide
JPS6253740A (ja) 触媒前駆体
JP3553066B2 (ja) 純粋のもしくはガス混合物中に含有されている一酸化二窒素の接触分解の方法
CA1225632A (en) Manganese - spinel catalysts in co/h.sub.2 olefin synthesis
US3903149A (en) Process for production of acrylic acid
JP7227564B2 (ja) アルコール合成用触媒及びそれを用いたアルコールの製造方法
US4018710A (en) Reduction catalysts and processes for reduction of nitrogen oxides
US6037305A (en) Use of Ce/Zr mixed oxide phase for the manufacture of styrene by dehydrogenation of ethylbenzene
US4389337A (en) Promoted zinc titanate catalyst for the dehydrogenation of organic compounds
SU331649A1 (ru) Способ получени хлора
KR102267408B1 (ko) 금속이 첨가된 페로브스카이트 구조의 스트론튬 티타네이트를 기반으로 하는 메탄의 산화이량화 반응용 촉매 및 이의 제조방법 및 이용
US3836481A (en) Catalyst composition of ethylene to ethylene oxide
JPS62158227A (ja) 脱水素触媒、それらの製造法並びに非酸化的脱水素法
JPS58163444A (ja) 触媒の製造方法
JPH0450241B2 (ru)
JPS6363626A (ja) 炭化水素の製造方法
CA1236126A (en) Manganese - spinel catalysts in co/h.sub.2 olefin synthesis
US3752775A (en) Catalyst for oxidation and a method for producing the same
JP2520279B2 (ja) アクリロニトリルの製造方法
JP3715774B2 (ja) 炭酸エステル製造用触媒及びその製法、並びに該触媒を用いた炭酸エステルの製法
US3974098A (en) Catalysts of nickel and uranium