SU263494A1 - Способ получения арилметилмалоновых кислот - Google Patents

Способ получения арилметилмалоновых кислот

Info

Publication number
SU263494A1
SU263494A1 SU1194355A SU1194355A SU263494A1 SU 263494 A1 SU263494 A1 SU 263494A1 SU 1194355 A SU1194355 A SU 1194355A SU 1194355 A SU1194355 A SU 1194355A SU 263494 A1 SU263494 A1 SU 263494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
arylmethylmalonic
acids
benzylmalonic
yield
Prior art date
Application number
SU1194355A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Иностранцы Зигфрид Шелер , Фритц Эндерманн
Федеративна Республика Германии
Иностранна фирма
Калле А. Г.
Фелт еративна Республика Германии
Publication of SU263494A1 publication Critical patent/SU263494A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способу получени  малоновых кислот.
Используемый в насто щее врем  способ получени  арилметилмалоновых кислот из диэтилового эфира натриймалоновой кислоты и бензилхлорида с последующим омылением полученного диэтилового эфира бензальмалоновой кислоты едким кали имеет р д существенных недостатков. Дл  его осуществлени  требуетс  абсолютный спирт и металлический натрий. Иоэтому необходимы меры предосторожности . Дл  выделени  и очистки диэтилового эфира бензилмалоновой кислоты требуетс  перегоика в вакууме, котора  также св зана с затратами. Выход диэтилового эфира бензилмалоновой кислоты ио этому способу неудовлетворительный - от 45 до 55% теоретического . Омыление эфира до бензилмалоновой кислоты следует проводить в тщательно соблюдаемых услови х, чтобы образование побочных продуктов было минимальным. Отделение неомыленпого диэтилового эфира бензилмалоновой кислоты из иодкисленной водной фазы трудоемко. Выход чистой бензилмалоновой кислоты на диэтиловый эфир по этому способу относительно низкий-50-60% от теоретического, выход малоновой кислоты на диэтиловый эфир 25-ЗОо/о от теоретического .
Дл  получени  бензилмалоновой кислоты предлагалось омыл ть бензилциан или динитрил бензилмалоновой кислоты едким натром или восстанавливать диэтиловый эфир бензолмалоновой кислоты цинковой пылью в уксусной кислоте до диэтилового эфира бензилмалоновой кислоты и затем омыл ть последний едким кали. Этот способ также требует 31начительных технических затрат, выход бензилмалоновой кислоты неудовлетворительный.
Предложен способ получени  арилметилмалоновых кислот, который состоит в том, что конденсируют малоновую кислоту с арилальдегидом , например бензальдегидом, в присутствии хлорида кислоты, например ацетилхлорида , после чего полученный продукт гидрируют до арилметилмалоновой кислоты. Гидрирование целесообразнее ироводить при температуре 20-40°С и начальном давлении водорода 60 атм каталитическим путем.
Целесообразна  форма осуществлени  способа заключаетс  в том, что дищелочную соль арилметиленмалоновой кислоты гидрируют в водном растворе в присутствии никелевого
катализатора до дищелочной соли соответствующей арилметилмалоновой кислоты.
ща с  при конденсации вода остаетс  в равновесии . По способу получени  бензальмалоновой кислоты из бензальдегида и малоновой кислоты, описанному в литературе, выход продукта 40-60% от теоретического.
Найдено, что конденсаци  ароматических альдегидов с малоновой кислотой обеспечивает значительное повышение выхода бенза.ть .малоновой кислоты без увеличени  количества побочных продуктов, если конденсацию проводить в низкокип щих хлоридах кислот, например в тионилхлориде или ацетилхлориде , которые св зывают выдел ющуюс  при конденсации воду, образу  газообразный хлористый водород и соответствующую кислоту. В качестве хлорида кислоты предпочтительнее примен ть ацетилхлорид. Выход, например, бензальмалоновой кислоты по этому способу составл ет 70-75% от теоретического. Выход замещенных арилметилмалоновой кислоты несколько ниже.
Целесообразна  форма проведени  способа состоит в том, что 1 моль малоновой кислоты и, по крайней мере, 1 моль ацетилхлорида реагируют, по крайней мере, с 1 моль ароматического альдегида.
Гидрирование до арилметилмалоновой кислоты протекает гладко и без образовани  побочных продуктов каталитическим путем с обычно используемым в технике никелевым катализатором или катализатором из благородного металла. При применении катализатора на основе никел  в качестве растворител  используют спирт, эфир, кетоны или циклический простой эфир, при использовании катализатора из благородных металлов на основе паллади  или платины - преимущественно уксусную кислоту. Гидрирование дает хорощие результаты как при нормальной температуре и нормальном давлении, так и при повыщеином давлении, однако, исход  из экономии времени, целесообразнее использовать последний способ.
Найдено также, что гидрирование моноили дищелочной соли арилметиленмалоновой кислоты протекает в водном растворе с никелевым катализатором, например никелем Рене , без образовани  побочных продуктов и почти количественно, если процесс провод т при 20-40°С и при повыщепном давлении водорода в автоклаве.
Дл  выделени  свободной кислоты отдел ют катализатор и прозрачный водный раствор размешивают в концентрированной сол ной кислоте. Этот способ гидрировани , благодар  применевию воды в качестве растворител  и простому выделению арилметилмалоновой кислоты, экономичный и непродолжительный.
Полученные по изобретению соединени   вл ютс  важными промежуточными продуктами дл  получени  термопро вл емых диазотипных материалов. Они могут быть использованы дл  синтеза ароматических аминокислот , а также в качестве гормонов дл  роста растений.
Пример. В трехгорлую колбу емкостью 4 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают смесь 1000 ч. (9,61 моль) технической малоновой кислоты и 755 ч. (9,61 моль) ацетилхлорида , после чего при 20-30°С и интенсивном размешивании прикапывают 1272 ч. (12 моль) бензальдегида. Через некоторое врем  реакци  проходит со значительным выделением
тепла и с интенсивным выделением хлористого водорода. Реакционное тепло сначала отвод т при помощи наружного охлаждени . В процессе реакции подачу бензальдегида регулируют так, чтобы выдел ющегос  тепла было
достаточно дл  слабого кипени  ацетилхлорида . После внесеии  всего бензальдегида реакционную массу нагревают еще 20-30 мин на вод ной бане, размещива , с обратным холодильником . Получают прозрачный желто-коричневый раствор, из которого по проществии некоторого времени выкристаллизовываетс  основное количество продукта. После охлаждени  до комнатной температуры при размещивании прибавл ют 650 ч. метиленхлорида;
выпавший светло-желтый технический продукт отфильтровывают и на фильтре промывают еще 650 ч. метиленхлорида до отсутстви  альдегида.
После сушки полученный продукт размешивают 4-5 мин в 2 л воды при 20-30°С, затем очищенный продукт фильтруют на путчфильтре и сущат на воздухе при 20-25°С. Получают 1357 ч. технической бензаль.малоновой кислоты, что соответствует выходу 71,5Vo
от теоретического. Продукт плавитс  при 184-188°С, после однократной перекристаллизации из воды имеет т. пл. 194-196°С, соответствующую описанной в литературе. Дл  каталитического гидрироваии  до бензилмалоновой кислоты 1344 ч. (7 моль) технической бензальмалоновой кислоты (т. пл. 184-188°С) внос т при охлаждении в раствор 560 ч. (14 моль) едкого натра и 4000 ч. воды. Полученный раствор гидрируют с 300 ч.
никел  Рене  во вращающемс  автоклаве при 25-30°С и начальном давлении водорода 60 атм. Через 3 час гидрирование практически заканчиваетс . Дл  выделени  бензилмалоновой кислоты массу отфильтровывают от
катализатора, фильтрат размещивают в 570 ч. концентрироваппой сол ной кислоты, и смесь нагревают на вод ной бане до тех пор, пока начавща  выдел тьс  бензилмалонова  кислота не растворитс  полностью. После охлаждени  осадок отфильтровывают и сущат на воздухе при 20-25°С. Получают 1325 ч. чистой бензилмалоновой кислоты, что соответствует выходу 98% от теоретического на вошедшую в реакцию бензальмалоновую кислоту . Т. пл. продукта 116-118°С, что соответствует литературным данным.
Аналогично провод т реакцию с 4-метилбензальдегидом , 4-метоксибензальдегидом, 4-хлорбензальдегидом. Получают с хорошим
(т. пл. 207-210°С), 4-метилбензилмало ювую кислоту (т. пл. 154-157°С), 4-метоксибензальмалоновую кислоту (т. пл. 185-188°С), 4-метоксибензилмалоновую кислоту (т. пл. 168- 172°С), 4-хлорбензальмалоновую кислоту (т. пл. 194-198°С), 4-хлорбензилмалоновую кислоту (т. пл. 137-139°С).
Предмет изобретени 
I. Способ получени  арилметилмалоновых кислот, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта, малоновую кислоту подвергают взаимодействию с арилальдегидом, например бензальдегидом, в присутствии хлорида кислоты, например ацетилхлорида, при температуре кипени  реакционной массы с последующим гидрированием бензальмалоновой кислоты известным способом.
2. Способ но п. 1, отличающийс  тем, что гидрирование провод т при температуре 20- 40°С и начальном давлении водорода 60 атм.
SU1194355A Способ получения арилметилмалоновых кислот SU263494A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU263494A1 true SU263494A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617427C1 (ru) * 2015-12-07 2017-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ получения п-акрилфеноксициклотрифосфазена

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617427C1 (ru) * 2015-12-07 2017-04-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ получения п-акрилфеноксициклотрифосфазена

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2839344B2 (ja) 環状アミノ酸、並びにその中間体の製造方法
CN102627573B (zh) 5-氨基酮戊酸盐酸盐的合成方法
NO149957B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av 4-(6`-metoksy-2`-naftyl)butan-2-on
SU263494A1 (ru) Способ получения арилметилмалоновых кислот
JPS6232741B2 (ru)
KR910004134B1 (ko) 시클로헥산디온 유도체의 제조방법
HU229188B1 (hu) Új eljárás N-[(S)-1-karboxibutil]-(S)-alanin-észterek elõállítására, és a perindopril szintézisnél történõ alkalmazása
JPH1087548A (ja) 1,3−シクロヘキサンジオン化合物の新規製造法
JPH05286889A (ja) アリール酢酸及びそれらのアルカリ金属塩の製造方法
US7470809B2 (en) Process for the production of [2-(4-fluoro-benzyl)-phenyl]-acetic acid
US3038007A (en) Process for the preparation of dl-threonine
US4071555A (en) Benzene-1,3,5-tris-acetoxime and the process for making phloroglucinol therewith
HU186528B (en) Process for producing tetronnoic acid
US2501825A (en) Hydrogenation of certain alpha, alpha-disubstituted, beta-nitro propionic acid compounds
JPS6151572B2 (ru)
US3576852A (en) Process for preparation of aryl methyl malonic acids
JP2506495B2 (ja) β―カロチンの製造方法
KR100710556B1 (ko) 3,4,5,7,8,9-헥사히드로-2수소-디벤조퓨란-1-온, 및 이를중간체로 하는 1-히드록시디벤조퓨란, 4-히드록시카바졸의제조 방법
US4157450A (en) Benzene-1,3,5-tris-acetoxime and the process for making phloroglucinol therewith
JPH05117214A (ja) ジフエニルアミン誘導体の製造法
SU156560A1 (ru)
JPS6157555A (ja) 2‐ヒドロキシ‐5,6,7,8‐テトラヒドロカルバゾールの製法、2‐ヒドロキシ‐5,6,7,8‐テトラヒドロカルバゾールのアルカリ‐及びアルカリ土類塩及び該化合物を使用する方法
SU878763A1 (ru) Способ получени производных 2-аминоциклопентана
JP2003137835A (ja) (r)−3−ヒドロキシ−3−(2−フェニルエチル)ヘキサン酸の製造方法
JP2004504261A (ja) 水素化第一アミンの製造