SU179907A1 - Автомат для зачистки грата у прессованных цилиндрических изделий - Google Patents
Автомат для зачистки грата у прессованных цилиндрических изделийInfo
- Publication number
- SU179907A1 SU179907A1 SU842165A SU842165A SU179907A1 SU 179907 A1 SU179907 A1 SU 179907A1 SU 842165 A SU842165 A SU 842165A SU 842165 A SU842165 A SU 842165A SU 179907 A1 SU179907 A1 SU 179907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- carriage
- automatic machine
- cylindrical products
- pressed cylindrical
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Description
Известен автомат дл зачистки грата у прессованных цилиндрических изделий, содержащий загрузочный бункер, св занный механизмом поштучной выдачи заготовок с устройством ориентировани и перемещени заготовки в процессе ее обработки режущим или абразивным инструментом. Ориентирующее устройство известного автомата выполнено в виде дисков, вращающихс с разной скоростью в противоположном направлении, придаюп1 ,их изделию вращательное и поступательное движение. Поэтому на известном автомате можно обрабатывать лишь издели относительно небольшой длины с расположением грата по периметру окружности цилиндра.
Предлагаемый автомат отличаетс от известного ориентирующим устройством, которое состоит из двух параллельных и подвижных в осевом направлении поворотных валиков, расположенного над ними на подвижной тележке пневмоприжима и ножевых ловителей, соприкасающихс с поверхностью издели в месте расположени грата.
На фиг. 1 представлена ки {ематическа схема автомата; на фиг. 2 - схема очистки грата с изделий; на фиг. 3 - вид ловител сбоку; на фиг. 4 - механизм привода фрез.
шатунного механизма 3. На каретке смонтированы два параллельных валика 4 и 5, приводимых во вращение в начальном положении каретки от гуммированного ролика 6. Над кареткой 7 расположена тележка 7, св занна с кареткой шарнирно-рычажной системой 8 и 9. На тележке укреплен пневмоцилиндр 10 прижимом 11. Зачистка грата производитс фрезами /2 и 13. Сбоку автомата
укреплены упоры 14 и 15 дл сн ти очищенного стерл н 16 с валиков каретки /.
Автомат включает систему привода, состо щую из электродвигател 17, клиноременной передачи 18, редуктора 19, кулачкового вала
20 с программирующим кулачком 21, управл ющим пневмоклапаном 22.
Автомат оснащен загрузочным бункером 23 и поштучным питателем 24 заготовок. Ловитель содержит нож 25 (см. фиг. 3), прикрепленный к ползуну 26, который с помощью винтовой пары 27, 28 и 29 может перемещатьс в пазу корпуса 30, установленного на кронштейне 31.
Кажда из фрез 12 и 13 укреплена на валу 32 (см. фиг. 4), св занном муфтой 33 с электродвигателем 34. Положение фрезы можно регулировать вращением шкива 35. Автомат работает следующим образом. В бункер 23 загружают стержни, подлежатывает стержень и переносит его на каретку
I,котора в это врем находитс в зоне укладки и ориентации стержн .
Валики 4 и 5 каретки, войд в зацепление с гуммированным роликом 6, который приводитс во вращение электродвигателем 17, получают вращательное движение, передающеес стержню 16, до тех пор, пока последний не будет сориентирован ножом 25 в рабочее положение. Затем опускаетс прижим // и стержень 16 оказываетс зажатым между валиками 4 w. 5 каретки / и прижимом 11. Сориентированный и прижатый стержень вместе с кареткой подаетс в зону сн ти грата с издели .
На фиг. 1 показан момент, когда каретка с сориентированным и зажатым стержнем вышла из зацеплени с роликом 6 (вращательное движение окончено) и, соверша только поступательное движение, входит в зону сн ти грата со стержн путем двухстороннего фрезеровани его.
Сн тие грата производитс торцовыми фрезами 12 и 13.
Настройка фрез на заданный диаметр обрабатываемого стержн осуществл етс вращением шкива 35. Обработанный и прижатый стержень 16 вместе с кареткой 1 и прилсимом
II,пройд через упоры 14 и 15, поступает в зону обработанного издели и сбрасывающего устройства. В этот момент программирующий кулачок 21 и пневмоклапан 22 освобождают стержень от прижима. Стержень оказываетс свободным. Каретка / возвращаетс в исходное положение в зону укладки и ориентации стержн посредством кривошипно-щатунного механизма 3, а стержень, удерживаемый упорами 14 и 15, падает на лоток и по нему направл етс в бункер дл сбора готовой продукции (на фиг. 1 не показан).
Каретка с валиками и прижимом совершает возвратно-поступательное движение при помощи кривошипно-шатунного механизма. В момент, когда каретка возвратитс в зоиу
укладки и ориентации стержн , и ее валики, войд в зацепление с гуммированным роликом 6, получат вращательное движение, питатель 24, совершив один оборот и захватив новый стержень, уложит его на валики каретки .
Предмет изобретени
Автомат дл зачистки грата у прессованпых цилиндрических изделий, например текстолитовых стержней, содержаший загрузочный бункер, оборудованный механизмам поштучной подачи заготовок, кинематически св занным с устройством ориентировани и
перемещени заготовки в процессе ее обработки режущим или абразивным инструментом , отличающийс тем, что, с целью сн ти грата, расположенного по длине образующей цилиндра, ориентирующее устройство состоит
из двух параллельных и подвижных в осевом направлении поворотных валиков, расположенного над ними на подвижной тележке гшевмоприжима, и ножевых ловителей, соприкасающихс с поверхностью издели в
месте расположени грата. т Сжатый от пнеёмоклапана
Кпневмонлапану
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU179907A1 true SU179907A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2829976Y (zh) | 自动金刚石刀头磨弧机 | |
KR101894837B1 (ko) | 양단 그라인딩 머신 | |
SU179907A1 (ru) | Автомат для зачистки грата у прессованных цилиндрических изделий | |
US4135620A (en) | Adjustable conveying device | |
KR102186634B1 (ko) | 밴드 마감 장치 | |
CN2039238U (zh) | 弹簧垫圈成型机 | |
RU2056981C1 (ru) | Устройство для резки непрерывно движущихся труб | |
GB2120591A (en) | Mechanism for parting-off continuously advancing pipe | |
CN113084605A (zh) | 一种数控磨齿机 | |
US1649823A (en) | Grinding machine | |
US4669223A (en) | Superfinishing and grinding machine for shafts and the like | |
SU1087234A1 (ru) | Автоматическа лини дл изготовлени изделий замкнутой формы из проволоки | |
RU1787710C (ru) | Блок инструмента к роторной машине дл обрезки полых изделий | |
SU1530420A1 (ru) | Станок дл притирки плоских поверхностей деталей | |
SU921796A1 (ru) | Станок дл шлифовани поднутрени дисковых пил | |
US1924588A (en) | Grinding machine | |
SU1731603A1 (ru) | Отрезной автомат | |
SU1466876A1 (ru) | Устройство дл разделени пруткового материала | |
SU1030161A1 (ru) | Станок дл обработки дерев нных деталей | |
SU1660847A1 (ru) | Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке | |
SU1041270A1 (ru) | Автомат дл резки труб | |
US3187421A (en) | Method for the production of metallic pre-forms | |
SU490640A2 (ru) | Механизм подачи | |
RU2019345C1 (ru) | Линия для изготовления изделий из труб | |
SU264106A1 (ru) |