SU1762757A3

SU1762757A3 - Устройство дл обработки, в частности вкладывани , подборки и собирани в пачки изделий печатной продукции

Info

Publication number: SU1762757A3
Application number: SU894614060A
Authority: SU
Inventors: Хенш Эгон
Original assignee: Фераг Аг (Фирма)
Priority date: 1988-05-11
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1992-09-15
Also published as: DE58903489D1; EP0341424A3; JP2706808B2; EP0341424B1; DD287464A5; FI93938C; FI892270A0; JPH0218257A; ATE85592T1; ES2037311T3; US5052666A; AU606517B2; CA1319937C; AU3391889A; EP0341424A2; FI892270A; FI93938B

Description

бана 2, выступающие в радиальном направлении наружу разделительные стенки 7, которые , если смотреть в направлении вращени и, отдел ют чейки 3 друг от друга .

Выше барабана 1 предусмотрены три удаленных друг от друга в направлении оси вращени 4, изображенных схематически механизмы дл подвода изделий 8, которые могут приводитьс в действие синхронно с помощью общего приводного вала 9. В концевой зоне подборочного барабана 1, если смотреть в направлении стрелки F, расположен механизм дл отвода изделий 10, который также показан лишь схематично. Механизмы 8 имеют (не показанные на чертеже ), вращающеес в направлении подачи z т говые органы, управл емые по отдельности захватами 11, которые также лишь обозначены. Каждый направленный к подборочному барабану 2 захват 11 захватывает печатный лист 12 за его заднюю кромку 13, если смотреть в направлении подачи z. Перед барабаном 2 установлен проход щий в основном параллельно направлению подачи , расположенный ниже механизмов дл подвода 8 направл ющий щиток 14, который вводит скольз щие по нему кромки печатных листов 12 в соответствующие чейки 3.

Механизм дл отвода изделий 10 также имеет приводимые в действие в направлении отвода w т говым органом (не показан) захваты 15, которые захватывают печатные издели и отвод т их.

Каждый удерживаемый захватом 11 механизм дл подвода 8 печатный лист 12 вводитс направл ющим щитком 14 в чейку 3 подборочного барабана 2 и сбрасываетс захватом 11, как только он достигнет приблизительно вертикального положени выше оси вращени 4. Сброшенный таким образом печатный лист 12 соприкасаетс с дном соответствующей чейки 3. Таким образом , первый механизм дл подвода изделий 8, если смотреть в направлении стрелки F, подает в ходе вращени барабана 2 в направлении вращени и в каждую проход щую мимо под этим механизмом дл подвода изделий 8 чейку 3 печатный лист 11. В процессе вращени барабана 2 эти печатные листы 12 направл ютс в направлении стрелки F вдоль винтообразного пути к следующему механизму дл подвода изделий 8, который также в каждую чейку 3 вводит р дом с уже наход щимс в ней печатным листом 12 другой печатный лист, которые затем соответственно вместе в процессе дальнейшего вращени подборочного барабана 2 направл ютс к следующему механизму дл подвода издели 8. Это повтор етс до тех пор, пока, как показывает фиг. 1, например, р дом не будут уложены три печатных листа 12. В процессе дальнейшего

вращени подобранные таким образом печатные листы 12 транспортируютс к механизму дл отвода изделий 10, где они захватываютс и отвод тс . В зоне между механизмами дл подвода 8 и отвода 10

0 изделий расположенные р дом друг с другом печатные листы 12 могут подвергатьс любым другим видам обработки.

На фиг. 2 изображен продольный разрез части подборочного барабана 2. Види5 мое на фиг. 3 одно колесо 6 со спицами установлено на полой оси 5 с возможностью вращени , а на его сгупице 16 сидит без возможности проворота цепна звездочка 17 цепного привода, который функциональ0 но соединен с приводным двигателем (не показан). С помощью этого двигател барабан 2 приводитс во вращательное движение в направлении и (сравн. фиг. 1). На ободе колеса 6 закреплен один конец име5 ющей С-образное поперечное сечение направл ющей 18, котора проходит в продольном направлении подборочного барабана 2, и котора вместе с закрепленной на ней подложкой 19 образует разделитель0 ную стенку 7. В направл ющей 18 установлены три, видимые на фиг. 2, соединенные друг с другом с помощью сцепных звеньев 20 каретки 21. Кажда каретка 21 имеет три или две установленные на ней с возможно5 стью вращени пары направл ющих роликов 22, которые перемещаютс в направл ющей 18. На каждой каретке 21 установлены с возможностью поворота две скобки 23 с зажимным зычком 24 дл удер0 жани издели , которые с помощью соединенных друг с другом участков 25 направл ющей 18 соединены со средством их перевода из открытого положени в закрытое и обратно. Ниже это описано более

5 подробно.

Каждый участок 25 направл ющей, аналогично с шарнирным параллелограммом, установлен на двух параллельных качающихс рычагах 26, которые в свою очередь

0 установлены с возможностью поворота на направл ющей 18. Изображенный на левом конце направл ющей 18 и обозначенный позицией 27 качающийс рычаг средства дл перевода скобок в заданное положение

5 выполнен в виде коленчатого рычага и функционально соединен с помощью шатуна 28 с установленным на ободе колеса 6 с возможностью поворота двуплечим рычагом 29 средства перевода скобок в заданное положение . На другом конце рычага 29 установлен с возможностью поворота след щий ролик 30, который в свою очередь обкатываетс по направл ющей поверхности неподвижной кулисы 31. Закрепленна одним концом на направл ющей 18 и воздействующа другим концом на качающийс рычаг 27 пружина сжати 32 прижимает след щий ролик 30 к направл ющей поверхности кулисы 31 и одновременно отжимает зажимные зычки 24 в положение открывани .

В начальной зоне работы барабана 2, если смотреть в направлении стрелки F, предусмотрен расположенный без возможности поворота на обычно неподвижной полой оси 5 соосный цилиндрический кулачок 33, бокова поверхность которого удалена от направл ющих 18 внутрь, если смотреть в радиальном направлении. На боковой поверхности расположена замкнута , аналогична эллипсу, вращающа с вокруг цилиндрического кулачка 33 управл юща кулиса 34, котора , если смотреть в направлении оси вращени 4, имеет в концевых зонах соответственно сильное искривление и между этими концевыми зонами зону с посто нным относительно направлени вращени и подъемом (на фиг. 2 показана только часть управл ющей кулисы 34).

Из всех установленных в направл ющей 18 кареток 21 только та имеет в зоне цилиндрического кулачка 33 хомут 35, с помощью которого она соединена с соседней кареткой 21, если смотреть в направлении вращени и. Расположенный на хомуте 35 поводок 36 перемещаетс в управл ющей кулисе 34 на цилиндрическом кулачке 33. Пунктирной линией показаны прилегающие к дну каретки 21, удерживаемые зажимными зычками 24 печатные листы 12, причем, если смотреть в направлении подачи F, начина слева, показанные на фиг. 2 три первых печатных листа 12 в основном совпадают с положением подавателей 8 (сравни фиг. 1).

Таким образом, первым зажимным зычком 24 удерживаетс единственный введенный первым подавателем 8 печатный лист 12, у второго зажимного зычка 24 два расположенных р дом друг с другом с одинаковым перекрытием печатных листа 12, причем второй печатный лист подан вторым подавателем, а у третьего зажимного зычка 24 наход тс три печатных листа, третий лист подан третьим подавателем 8. Каждый из последующих зажимных зычков 24 зажимает соответственно по три расположенных р дом друг с другом печатных листа 12.

На фиг. 3 в перспективе и в увеличенном масштабе изображена часть левой половины фиг. 2, причем каретка частично показана в разрезе. Противоположные концы Сообразной направл ющей 18 имеют соответственно направл ющий профиль 37.

Установленные на каретке 21 с возможностью вращени направл ющие 2 ролики выполненные вогнутыми, так что они частично охватывают направл ющий профиль 37 и обеспечивают надежную опору каретки 21 в

0 направлении под пр мым углом к направл ющей 18. На направл ющей 18установлены с возможностью поворота качающиес рычаги 26, 27, свободные концы которых соединены с возможностью поворота с

5 участками 25 направл ющей 2. Направл ющий участок 25 также имеет С-образное поперечное сечение, причем в зоне качающихс рычагов 26 и 27 верхн поверхность направл ющего участка 25 имеет вы0 емку. Соединительна деталь 38 обеспечивает соединение направл ющего участка 25 со следующим направл ющим участком 25, если смотреть в направлении стрелки F. При отклонении качающихс ры5 чагов 26, 27 из показанного на фиг. 2 и 3 положени в направлении по часовой стрелке направл ющий участок 25 совершает перемещение , как шатун шарнирного параллелограмма, и тем самым совершает

0 рабочий ход в направлении стрелки Н, т. е. в радиальном направлении наружу. Управление этим движением направл ющего участка 25 осуществл етс с помощью скольз щего по кулисе 31 след щего ролика

5 30, движение которого с помощью управл ющего рычага 29 и шатуна 28 передаетс на выполненный в виде коленчатого рычага качающийс рычаг 27.

Каретка 21 имеет плоский элемент стен0 ки 39, на котором установлены пары направл ющие роликов 22. На элементе стенки 39 на обращенной от направл ющей 18 стороне предусмотрен отогнутый вверх, образующий карман с дном направл ющий элемент

5 40, который вырезан в зоне зажимных зычков 24. Зажимные зычки 24, которые предпочтительно изготавливать из пружинной стали, закреплены на проход щем в продольном направлении направл ю0 щей 18, установленном на элементе стенки 39 с возможностью поворота с помощью опорных элементов 41 валу 42. Выступающие вверх свободные концы зажимных зычков 24 могут иметь зажим5 ные накладки, например, из резины. Примерно в середине, между обоими зажимными зычками 24 на валу 42 закреплено выступающее к направл ющей детали 25 плечо рычага 43, на свободном конце которого установлен с возможностью вращени направленный к С-образной направл ющей участка 25 ролик 44. При смещении каретки 21 в направлении стрелки F или в противоположном направлении ролик 44 скользит по участку 25 направл ющей детали и при поднимании или опускании ее в направлении стрелки Н или в противоположном направлении оба зажимных зычка 24 отклон ютс в открытое или закрытое положение. При вращении направл ющей 18 вместе с подложкой 19 и кареткой 21 в направлении стрелки и каретка совершает в направлении стрелки F ход подачи и в противоположном направлении обратный ход в соответствии с управл ющей кулисой 34, в которой скользит поводок 36. На этой фиг. 3, как и на фиг. 2, опирающиес на дно направл ющего элемента 40 отдельные или расположенные р дом печатные листы 12 обозначены штрихпунктирной линией (изображенные на фиг. 3 справа печатные листы 12 изображены на правой стороне срезанными ).

На фиг. 4 показан разрез нескольких чеек 3 подборочного барабана 2 (сравни фиг. 1) вдоль линии IV-I.V на фиг. 2. Направл ющие 18 закреплены на ободе колеса 6 со спицами (смотри фиг. 1 и 2), а на них сид т в радиальном направлении наружу имеющие двускатное поперечное сечение опорные подложки 19. На противоположных концах каждой направл ющей 18 расположены направл ющие профили 37, на которых установлены пары направл ющих роликов 22. Пары направл ющих роликов 22 установлены с возможностью вращени на соответствующем элементе стенки 39 и на нем закреплены направл ющий элемент 40 и опорные элементы 41, из которых на фиг. 4 виден соответственно только один. Необходимо учитывать, что верхний конец направл ющего элемента 40, если смотреть в направлении вращени и, простираетс за переднюю кромку последующей опорной подложки 19. Точно так же верхний конец элемента стенки 39 перекрыт соответствующей опорной подложкой 19, так что печатные листы 12 при спуске в образованный элементом стенки 39 и направл ющим элементом 40 карман могут попадать на его дно и тем самым в зону зажимных зычков 24. Зажимные зычки 24 закреплены на установленных на опорных элементах 41 валах 42, от которых выступают к участкам 25 плечи рычагов 43. На свободном конце каждого из которых установлен с возможностью вращени ролик 44, который установлен в соответствующем участке 25 направл ющей и имеет вогнутую рабочую поверхность. Показанна на фиг. 4 справа участок 25 направл ющей находитс в направлении стрелки Н в верхнем, крайнем и радиальном направлении конечном положении, а соответствующие зажимные зычки 24 наход тс в открытом положении, в котором свободные концы зажимных зычков 24, если смотреть в направлении вращени и, располагаютс за направл ющим элементом 40. Изображенный на этой фигуре слева участок 25 направл ющей находитс против направлени стрелок Н в нижнем, радиальном внутреннем конечном положении, вследствие чего соответствующие зажимные зычки 24

переведены в закрытое положение, в котором они зажимают печатные листы 12 между собой и образованным элементом стенки 39 контрупором. В каждой чейке 3 штрих- пунктирной линией показаны соответственно противоположные положени зажимных зычков 24, направл ющих 18 и роликов 44. Необходимо учитывать, что две, изображенные на этой фиг. 4 каретки, соединены функционально друг с другом с помощью

хомута 35, однако, участками 25 направл ющих этих кареток 21 можно управл ть независимо друг от друга. На этой фигуре особенно хорошо видно, что поводок 36 имеет ролик, который направлен по двум,

расположенным на цилиндрическом кулачке 33 параллельно друг другу, имеющим круглое поперечное сечение, противоположные поверхности которых образуют управл ющую кулису 34. Позицией 20

обозначены сцепные звень , с помощью которых соединены друг с другом установленные в направл ющей 18 каретки 21 (сравни фиг. 2).

Фиг. 5 показывает в развернутом виде ту часть пути подачи печатных листов 12. котора , если смотреть в направлении вращени и, следует за обоими в направлении стрелки F на фиг. 1 механизмами 8 дл

подвода изделий. На фиг. 5 оба механизма 8 показаны стрелками. Ради лучшей нагл дности конструкци подборочного барабана 2 показана в сильно упрощенном виде. Так, расположенные на направл ющих 18 опорные подложки 19 не показаны. Точно также от кареток 21 изображены только стенки 39 и зажимные зычки 23. На каждой из двух кареток 21 или на соедин ющих их элементы стенок 39 друг с другом хомутах 35 показаны поводки 36, которые скольз т в неподвижной кулисе 34. Зажимные зычки 21 соединенные друг с другом с помощью хомута 35, наход тс на одинаковой высоте. Направление вращени обозначено символом и.

Устройство работает следующим образом .

Первый, если смотреть в направлении стрелки F, механизм 8 дл подвода изделий направл ет в каждую проход щую под ним в направлении стрелки и чейку 3 печатный лист 12. Этот лист при наход щихс в открытом положении зажимных зычках 24 падает на дно соответствующей каретки 21. В ходе дальнейшего вращени в направлении стрелки и зажимные зычки 24 перевод тс в закрытое положение, вследствие чего соответствующий печатный лист 12 закрываетс между зажимным зычком 24 и элементом стенки 39 и увлекаетс в направлении подачи F в соответствии с управл ющей кулисой 34. Так образуетс винтообразный путь транспортировки к следующему механизму дл подвода 8, причем ход подачи в направлении стрелки F осуществл етс в основном при прохождении нижней половины пути транспортировки (сравни фиг. 1). Как только в ходе вращени чейка 3 достигает верхнего участка траектории , соответствующие зажимные зычки 24 перевод тс в открытое положение, и начинаетс дл соответствующих кареток 21 начинаетс обратный ход против направлени стрелки F. При дальнейшем вращении подборочного барабана 2 в направлении стрелки и эти печатные листы 12 попадают к второму механизму 8 дл подвода издели , где последний спускает в каждую чейку второй печатный лист 12, р дом с уже имеющимс печатным листом 12 (смотри, в частности, фиг. 5). Расположенные таким образом р дом друг с другом оба печатных листа 12 захватываютс в ходе последующего вращени запирающимс зажимным зычком 24 и в ходе одного оборота подаютс к третьему механизму 8 дл подвода из- делий, где аналогичным образом добавл етс третий печатный лист 12. В ходе двух последующих оборотов в направлении стрелки и три расположенных р дом друг с другом печатных листа подаютс к механизму дл отвода 10 изделий, где они захватываютс захватами 11 и отвод тс в направлении стрелки w (сравни фиг. 1).

Чтобы предотвратить увлекание печатных листов 12 против направлени стрелки F при обратном ходе кареток 21, в каждой чейке 3, например, на опорных подложках 19 могут быть предусмотрены установленные с возможностью поворота приемные устройства, которые при транспортировке печатных листов 12 в направлении стрелки F отвод тс от них, но которые при любом перемещении печатных листов 12 против стрелки F устанавливаютс на их пути. Необходимо учитывать, что при подборке печатных листов 12 они могут быть сфальцованными или несфальцованными. Может также быть, что поданные одним механизмом дл подвода 8 печатные листы 12 сфальцованы , а поданные другим - не сфальцованы.

Каждый из представленных на фиг. 1-4 печатных листов 12 состоит из нескольких

0 сфальцованных отдельных листов, которые подаютс фальцем вперед к подборочному барабану 2.

На фиг. 6 в таком же изображении, как и на фиг. 4, представлен такой же барабан

5 2, однако теперь в первый поданный сфальцованный печатный лист 12 вставл ютс другие печатные листы. В соответствии с этим речь в данном случае идет о барабане 2 дл вкладывани . Дл детального описани

0 этой фиг. 6 делаетс ссылка на фиг. 4 и ее описание, так как конструкции устройств на обеих этих фигурах соответствуют друг другу . Аналогично с описанным выше подборочным барабаном барабан 2 дл

5 вкладывани (фиг. 6) функционирует следующим образом. Первый, если смотреть в направлении стрелки F, механизм дл подвода 8 изделий (фиг. 1) вводит в каждую чейку 3 сфальцованный печатный лист 12

0 фальцем 45 вперед (фиг. 6). При открывании захватов 11 печатный лист 12 при наход щихс в открытом положении зажимных зычках 24 подает на образованное направл ющим элементом 40 дно чейки 3. В ходе

5 дальнейшего поворота в направлении вращени и, прежде чем соответствующа секци войдет в нижнюю половину траектории , соответствующие зажимные зычки 24 перевод тс в закрытое положение, так что

0 сфальцованный лист 12 прочно удерживаетс между элементом стенки 39 и зажимным зычком 24. При прохождении нижней половины траектории каретка 21 вместе с печатными листами 12 подаетс в направлении

5 стрелки F в зону второго механизма дл подвода 8 (смотри фиг. 1 ). В ходе этого перемещени сфальцованные печатные листы 12 открываютс с помощью раскрывающего устройства (на чертежах не раскрыты).

0 При новом входе соответствующей чейки 3 в зону верхней половины траектории зажимные зычки 24 открываютс и после этого вторым механизмом дл подвода 8 в раскрытый сфальцованный печатный лист

5 12 вводитс другой печатный лист, который может быть сфальцованным или несфальцованным . Теперь в ходе следующего поворота вставленные таким образом друг в друга печатные листы 12 удерживаютс зажимными зычками 24 и подаютс к третьему механизму дл подвода 8, где аналогичным образом вставл етс второй печатный лист, Этот второй лист может вставл тьс или р дом или в также раскрытый первый лист 12 в сфальцованный печатный лист, Вставлен- ные таким образом друг в друга печатные листы 12 в ходе двух последующих оборотов в направлении стрелки и транспортируютс к механизму дл отвода 10 изделий, где они захватываютс захватами 15 и отвод т- с . Также и в случае с барабаном 2 дл вкладывани могут быть предусмотрены, как это описано в св зи с подборочным барабаном , чтобы предотвратить обратное перемещение печатных листов 12 против направлени стрелки F при возврате кареток 21.

На фиг. 7 показана друга возможность использовани барабана 2, а именно, дл сборки сфальцованных печатных листов 12. Конструкци используемого в качестве собирательного барабана 2 соответствует кон- струкции подборочного барабана в соответствии с фиг. 4. Поэтому дл детального описани фиг. 7 делаетс ссылка на фиг. 4. На каждую подложку 19 верхом накладываетс сфальцованный печатный лист 12, так что кажда половина уложенного печатного листа 12 располагаетс соответственно в одной соответствующей чейке 3 кажда . Таким образом, в этом случае каждый уложенный печатный лист 12 удерживаетс на каждой половине предыдущего и транспортируетс кареткой 22, расположенной в различных чейках 3.

При запирании зажимных зычков 24 каретки 21 следующа сзади половина печатного листа 12, наложенного на соответствующую подложку 19 печатного листа 12, а также следующа впереди половина за- днего, если смотреть в направлении стрелки и, печатного листа 12 заклиниваетс . Это происходит, соответственно, лишь тогда, когда обе каретки 21, которые удерживают один и тот же печатный лист 12, имеют так- же одну и ту же скорость перемещени в направлении стрелки F. Удерживаемый таким образом лишь на короткое врем только на следующей впереди половине печатный лист 12 увлекаетс таким образом в направ- лении стрелки F и смещаетс относительно следующего за ним печатного листа 12, так что образуетс зигзагообразна извилиста лини смещенных относительно друг друга печатных листов 12, которые вместе транс- портируютс по второму механизму 8 дл подвода изделий. Прежде чем соответствующа чейка 3 достигнет второго механизма дл подвода 8 изделий, открываютс соответствующие зажимные зычки 24,

вследствие чего смещенные относительно друг друга печатные листы 12 аналогичным образом вновь выравниваютс , так что второй механизм 8 дл подвода изделий вновь может накладывать сфальцованный печатный лист 12 на уже уложенный на подложку 19 печатный лист 12. Уложенные таким образом друг на друга печатные листы 12 зажимаютс теперь на их следующих сзади половинах или печатного листа и в ходе следующего оборота подаютс к следующему механизму дл подвода 8 изделий, где на оба первых наложенных печатных листа накладываетс верхом третий печатный лист 12. В ходе следующих оборотов в направлении вращени и собранныетаким образом печатные листы 12 транспортируютс к механизму дл отвода 10 изделий, где они захватываютс за отфальцованные кромки 45 и отвод тс .

Необходимое дл вкладывани печатных листов 12 в первый уложенный сфальцованный лист 12 (фиг. 6) раскрывающее приспособление, а также механизмы дл отвода изделий, которые при обратном ходе кареток 21 предотвращают увлекание печатных листов 12 против направлени стрелки F могут быть неподвижно установлены на барабане 2, причем, в частности, раскрывающее приспособление должно быть выполнено таким образом, чтобы оно при подборке или сборке не воздействовало на печатные листы 12. Так, например, раскрывающие приспособлени могли бы быть расположены на подложках 19 таким образом , чтобы они могли отклон тьс . Однако возможно также, чтобы раскрывающие приспособлени и/или механизмы дл отвода изделий были расположены на барабане 2 с возможностью убирани , так, чтобы в течение непродолжительного времени на переоборудование барабан 2 мог быть переоборудован дл подборки, вкладывани или сборки.

В частности, необходимо учитывать то, что каретки 21, средство дл перевода скобок из одного положени в другое дл всех целей обработки выполнены одинаково. В частности, независимость его выполнени от приводного механизма, включающего элементы 33, 34, 35 и 36, св зано с небольшими затратами. Так, при вкладывании или подборке печатных листов 11 зажимные чейки 24 могут закрыватьс при еще неподвижных , если смотреть в направлении подачи F, каретках 2, в то врем как при сборке зажимные зычки 24 каретки 21 могут закрыватьс лишь тогда, когда эта каретка 21 имеет такую же скорость перемещени , как и перемещающа с в направлении стрелки

и каретка 21, так как в противном случае могут быть повреждены печатные листы 12. Это средство дл перевода скобок из открытого в закрытое положение может осуществл тьс , например, путем замены кулисы 31. Возможно также, чтобы кулиса 31 была выполнена таким образом, чтобы ее направл - юща поверхность кулисы 31 была измен емой. Так, можно предусмотретб перемещаемые вдоль кулисы 31 кулисные тела , на которые накатываетс или с которых складываете след щий ролик 30.

Благодар отклонению полой оси 5 можно подгон ть также ход подачи или возврата кареток 21.

Барабан 2 (фиг, 1), если смотреть в направлении стрелки F, может быть составлен из участков. Таким образом, допустимо, чтобы на показанный на фиг. 1 барабан 2 против направлени стрелки F устанавливались другие такие участки, чтобы подбирать, собирать или вкладывать более трех печатных листов 12,

Допустимо также, чтобы каждый печатный лист 12 мог удерживатьс более чем одним зажимным зычком 24. Допустимо, чтобы каждый механизм дл подвода 8 изделий подавал несколько вложенных друг в друга печатных листов 12.

Направл ющие детали 25 могут быть выполнены, например, L-образными, Это, в частности, может иметь место тогда, когда плечи 43 рычага предварительно напр жены в направлении отклонени и ролика 44 прижаты в одной боковой поверхности направл ющих деталей 25.

Перемещение направл ющих деталей 25 может осуществл тьс также не в радиальном , а в другом направлении. Оно должно быть только направлено поперек направлени перемещени кареток 21.

Без труда подаватели можно было бы заменить самонакладами, которые подают печатные листы 12 к подложкам 19 или к чейкам 3.

Claims

Формула изобретени 1. Устройство дл обработки, в частности вкладывани , подборки и собирани в пачки изделий печатной продукции, содержащее последовательно размещенные вдоль пути обработки по меньшей мере один механизм дл подвода изделий и размещенный в конце пути механизм дл их отвода, установленную с возможностью перемещени вдоль пути обработки по меньшей мере, одну каретку дл транспортировки изделий по ходу ее обработки от места подвода изделий на каретку до места их отвода с нее, причем каретка

снабжена по меньшей мере одной скобой дл удержани изделий при перемещении его по меньшей мере на участке пути обработки от по меньшей мере одного средства

дл подвода изделий к средству дл их отвода и управл ющее средство дл перевода скобки из открытого положени в закрытое на прот жении указанного участка пути обработки изделий, взаимодействующее с ка0 реткой посредством исполнительного элемента, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и расширени технологических возможностей путем обеспечени возможности перевода скобок

5 в заданное положение независимо от перемещени каретки, управл ющее средство дл перевода скобок имеет по меньшей мере один расположенный вдоль направлени перемещени каретки рельсовый паправл 0 ющий элемент, установленный с возможностью поперечного перемещени в плоскости, параллельной плоскости перемещени каретки на пути обработки.
2.Устройство по п. 1, отличзющее- 5 с тем, что исполнительный элемент соединен с несколькими скобками, установленными на одной каретке.
3.Устройство по пп 1 и 2, отличающее с тем. что рельсовые направл ющие

0 элементы средства перевода скобок в заданное положение соединены собой посредством соединени кареток сднл с другой.
4.Устройство по п. 3, отличающе е- 5 с тем, что рельсовый напре-зл -ощий элемент средства дл перевода скобок в заданное положение вл етс направп ющим элементом дл каретки.
5.Устройство по п. 2, отличающее- 0 с тем, что скобки каретки имеют подпружиненные зажимные зычки и установлены на расположенном параллельно направлению перемещени каретки общем валу посредством поворотного рычага, свободное

5 плечо которого снабжено исполнительным элементом, перемещающимс в рельсовом направл ющем элементе.
6.Устройство по п. 5, отличающее- с тем, что рельсовый направл ющий эле0 мент в поперечном сечении имеет С-образ- ную форму, а исполнительный элемент представл ет собой закрепленный на свободном плече рычага свободно вращающийс ролик, контактирующий с рельсовым

5 направл ющим элементом
7.Устройство по пп 1-7. отличающеес тем. что оно имеет по меньшей мере одну направл ющую, в которой установлены по меньшей мере два параллельных рычага одинаковой длины и

соединенный с ними управл ющий элемент дл их качани .
8.Устройство по пп. 1-7, отличающеес тем, что оно имеет механизм привода возвратно-поступательного перемещени каретки между по меньшей мере двум соседними позици ми обработки.
9.Устройство по пп. 1-8, отличающеес тем, что оно имеет вращающийс барабан с чейками дл размещени по меньшей мере одной каретки с приемным приспособлением дл укладывани в сторону оси барабана издели печатной продукции , при этом по меньшей мере одно средство дл ее отвода установлено с возможностью их перемещени в направлении оси барабана.
10.Устройство по пп. 7-9, отличающеес тем, что каждый рельсовый на8

2

/Д

го

правл ющий элемент соединен со след щим элементом, перемещающимс по неподвижной кулисе, вход щей в управл ющее средство дл регулировани 5 положени скобок в зависимости от поворота барабана.
11.Устройство по п. 10, отличающеес тем, что кулиса выполнена съемной

10 с возможностью замены.
12.Устройство по п. 9, отличающе- е с тем, что каретки ручных приемных элементов соединены одна с другой.

1513. Устройство по пп. 9-12, отличающеес тем, что приемный элемент выполнен в виде карманных элементов или двускатных опор дл удержани изделий полиграфии.

в

11

U

фиг. 1

,

к

/

S3 fe

ГО

I

и

7В

-Z

ю

6

fiueti

79

б

риг. 6

18

21

42