SU1762744A3 - Машина дл трафаретной печати на полотне - Google Patents

Abstract

Использование: полиграфические машины , печать через трафарет. Сущность изобретени : машина дл  трафаретной печати , состо ща  из перемещаемого возврат- но-поступательного шаблона и регулируемого ракельного устройства, а также из стационарно установленного валка или цилиндра противодавлени  имеет шаблон, расположенный под углом к юри- зонтали и закрепленный с возможностью смещени  вверх и вниз. Этот шаблон со своей рамкой может быть установлен в каретке , котора  со своей стороны может быть закреплена с возможностью смещени  вверх и вниз, но шаблон может также сам нести направл ющие средства, а именно сбоку от рамки. Направление полотна происходит таким образом, что идуща  вниз от цилиндра или валка противодавлени  ветвь полотна легко может наблюдатьс  контролером Ниже наклонно установленного и совершающего перемещени  вверх и вниз шаблона, преимущественно установлено сушильное устройство, через которое полотно вначале движетс  в обратном направлении и только потом вновь после процесса сушки может направл тьс  дольше в ближайшей секции 17 з. п. ф-лы, 8 ил ел t

Description

Изобретение относитс  к машине дл  трафаретной печати по ограничительной части пункта 1.

Цель изобретени  - обеспечение удобства в обслуживании при уменьшении габаритов машины.

В графических материалах представлены примеры исполнени  изобретени .

Фиг, 1 - устройство в начале фазы прокладки; фиг. 2 - устройство в начале фазы печатани ; фиг. 3 - вид сверху на каретку с шаблоном; фиг. 4 и 5 - отдельные детали; фиг. 6 - другой пример исполнени , фиг. 7 и 8 - шаблон при виде сверху и в сечении VIII-VIII фиг. 7.

Фигуры с 1 до 3 очень схематически показывают частично рассеченную секцию дл  трафаретной печати. Может быть установлен друг за другом р д таких секций дл  трафаретной печати.

Известный сам по себе шаблон (трафарет ) 1 в представленном примере исполнени  находитс  в каретке 2 дл  шаблонов котора  перемещаетс  в сторону или по направл ющим 3. Положение направл ющих может измен тьс  в направлени х, указанных стрелкой А, причем соответственно две противолежащие друг другу направл ющие, имеющие преимущественно форму Т, могут измен ть свое положение, поворачива сь вокруг оси 4. Противолежащие друг другу направл ющие измен ют свое положение совместно. Ось 4 может регулироватьс  по высоте по направлени м, указанным стрелкой В.

ч4

О

Ю 4 4 N

Ы

Каретка 2 дл  шаблонов предусмотрена с приводом 5, например, с приводной шестерней 6, реверсируемой по своему направлению вращени . Чтобы иметь возможность угловой регулировки, положение привод- ной шестерни 6 может измен тьс , например , путем смещени  корпуса 7 по указанным стрелкой направлени м.

Приводна  шестерн  6 в представленном примере исполнени  сцеплени  с зуб- чатой рейкой 8, наход щейс  ниже каретки 2 дл  шаблонов. Положение шаблона 1 в каретке 2 может фиксироватьс  любым образом , например, планками 9 и 10.

С шаблоном сопр жен механизм 11 рак- ли, который может быть выполнен любым способом, но, преимущественно этот механизм ракел  выполнен из ракел  12 и сопр женного подающего ракел  13 (Schlopprakel). Подвижна  штанга 14 позво- л ет не только приподн ть ракельный аппарат 11 (в направлении стрелки С), но также позвол ет перемещать ракли по отношению друг к другу и по отношению к цилиндру 15 противодавлени , параллельно к сетке 16 шаблона. В общем позици  ракельного аппарата 1 во врем  процесса напечатывани  устанавливаетс  таким образом, что ракель 12 по печатании контактирует точно по тангенциальной линии контакта сетки 16с по- верхностью оболочки цилиндра 16 противодавлени .

Позднее будет описана конструкци  шаблона 1. На фиг. 1 можно увидеть систему 17 дл  подачи краски, причем, как уже при- ведено в начале, термин краска не должен пониматьс  как ограничивающий термин, Система 17 дл  подвода краски в представленном примере исполнени  состоит из циркул ционного насоса 18 с подвод щим шлангом 19 и транспортирующим шлангом 20, причем благодар  последнему циркулирующа  краска снова подводитс  к ракельному аппарату. Подсоединение (шланга) происходит на рамке 21 шаблона 1.

Подача ленты или подача полотна представлена также только схематически. По направлению стрелки Д полотно подаетс  с помощью направл ющих валков 22, 23 и подающего валка 24. Устройство 25 дл  цен- трировани  полотна, которое может измен тьс  по своему положению путем поворота вокруг вертикальной точки (оси)

26,поворота, несет направл ющие ролики

27.Такие устройства дл  центрировани  по- лотна известны. Они предназначены дл  того , чтобы безупречно подвести полотно 28 или ленту к цилиндру 15 противодавлени  и

к его присасывающему сегменту 29, наход щемус  внутри цилиндра, а именно уже выровнено по раппорту по ширине. С помощью датчика нат жени  30, состо щего из трех валков и контрольного устройства 31, полотно, контролируемое по своему положению и по своему нат жению, поступает на цилиндр 15 противодавлени , проходит его и затем подводитс  к сушильному устройству и к ближайшей секции. Вертикальна  ветвь может контролироватьс  через входное окно 32. Восход ща  ветвь полотна к цилиндру 15 противодавлени  и нисход ща  ветвь полотна от цилиндра 15 противодавлени  до направл ющего ролика 33 проход т преимущественно вертикально и обе ветви, преимущественно, параллельны друг другу. Направлени  движени  Е и F могут быть также и под углом друг к другу.

От названного окна 32 обслуживающий персонал может наблюдать нисход щую ветвь F на пути полотна с запечатанной стороны и констатировать, безупречно ли происходит нанесение краски или т. п., согласованы ли раппорт по ширине и раппорт по длине и равномерно ли запечатаны окрашенные поверхности или точно ли выдел ютс  точки растра.

Путем реверсировани  цилиндра 34 прижима ракли и регулировки подвода полотен , путем изменени  количества крас щей массы и т. п. обслуживающий персонал сразу же может примен ть меры, если что- либо не согласуетс  в процессе нанесени  краски.

Вместо ракли может быть применено также устройство с разбрызгивающими головками и т, п., которое позвол ет наносить на полотно через сетку шаблона гл нец или т. п., а также через грубые шаблоны или т. л. Следовательно и термин ракл (радикальный аппарат) также не должен подниматьс  в ограничивающем смысле.

На фиг. 1 представлено положение устройства незадолго до так называемой фазы раскладки. В этой фазе подающий ракель 21 движетс  вниз и раскладывает краску, так как он не касаетс  шаблона по поверхности , слоем желательной и заранее определенной толщины.

На фиг. 2 представлено начало так называемой фазы запечатывани . В этом положении ракл  12 движетс  вниз и ведомое ракельное устройство 13 находитс  в верхнем положении. Перед раклей 12 создаетс  линейно смещаемое по ширине запечатывани  болотце краски и при движении вверх всей каретки 2 дл  шаблона в направлении стрелки G, то есть при движении наезда, осуществл етс  запечатывание, в то врем  как цилиндр 15 противодавлени  совершает свое прерывистое подающее движение и

поступательно перемещает полотно в направлении стрелок Е и F. Во врем  хода подт гивани  в так называемой фазе раскладки при движении каретки 21 дл  шаблона в направлении стрелки G (фиг. 1) полотно оставлено, а непродавливаемый шаблон не касаетс  поверхности полотна или поверхности цилиндра 15 противодавлени . Это нельз  увидеть на фиг. 1, так как рассто ние так минимально, что при представленном уменьшенном изображении это рассто ние нельз  увидеть. Существенно то, что движение вниз в направлении стрелки G происходит так,что не происходит никакого контакта шаблона 1 с полотном на цилиндре 15 противодавлени . Шаблон при этом движетс  вниз по стрелке G свободно провисает вниз, совершенно не контактиру  с полотном 29 и его поверхностью или с наружной поверхностью цилиндра 15, если не должно быть нат нуто сверх этого какое- либо полотно, например, в положении монтажа или т. п.

Управл емый возвратно-поступательный привод дл  движени  вверх и вниз каретки 2 дл  шаблона осуществл етс  путем переключени  привода 5, то есть изменением направлени  вращени  приводной шестерни 6. Ход смещени  может регулироватьс , например, путем регулировки приводочной метки.

Во врем  фазы запечатывани  благодар  движущемус  вниз ракельному устройству 12 перед ним образуетс  болотце краски и одновременно с продавливанием краски сквозь шаблон движетс  также это болотце краски из-за наклонного положени  шаблона вниз или имеет тенденцию двигатьс  вниз, она непосредственно поступает через подвод щую магистраль 19 к циркул ционному насосу 18 и вновь по транспортной магистрали 20 укладываетс  в ракельном устройстве перед ведомым подающим ракелем 13. Благодар  этому происходит равномерное перемешивание краски, кроме того краска на шаблоне не может стареть, и например, при добавке металлических частиц или т. п. они не могут осаждатьс . Это только один пример, показывающий преимущества такой циркул ции , котора  существенно облегчаетс  при наклонном шаблоне, когда используетс  природное усилие прит жени  земли. Этим обеспечиваетс  стремление краски смещатьс  по наклонному шаблону вниз, равномерно смачива  шаблон, чтобы затем достигнуть циркул ционного насоса с помощью совместного перемещени  по шаблону и транспортировке через подающую магистраль 19. Благодар  этому устран ютс  существенные недостатки, св занные с подсыханием краски, и подобные трудности , возникающие при горизонтальных шаблонах .

На фиг. 3, 4 и 5 показаны особенности установки шаблонов.

На фиг. 3 видны части 35 корпуса, которые также отмечены на фиг. 1, с вертикаль0 ными опорами 36 и горизонтальными плечами 37 в нижней зоне и с верхними горизонтальными плечами 38. Здесь также находитс  ось 4 дл  шарнирного присоединени  направл ющих 3. Далее на фиг. 3 вид5 но, как приводные устройства 5 дл  показанных на фиг. 1 и 2 приводных шестерен 6 объединены друг с другом осью 39. Шестерни 6 вход т в зацепление в расположенные соответственно справа и слева под

0 кареткой 2 дл  шаблона зубчатые рейки 8, благодар  чему вс  каретка 2 может смещатьс  вверх и вниз.

С помощью фиг. 4, представл ющей сечение по линии IV-IV фиг. 3. видно, как на5 правл ющие 3 вход т в зацепление в каретку 2 дл  шаблона и как к нижнему плечу 40 каретки 2 прилегает шаблон 1 своей рамой 21 (трафарет) освобожден. Под кареткой 2 закреплена зубчата  рейка 8.

0Фиг. 5 показывает еще вид сверху на

угол рамки шаблона с расположением планки 41 на конце шаблона дл  его фиксации. На фиг. 6 показан вариант исполнени  с двум  рабочими секци ми дл  печатани .

5 которые могут быть также продыми секци ми дл  нанесени  (краски), если, например, нет шаблона или вместо ракельных устройств 11 работают с распыливающими головками или т. п., например, также через

0 крупные трафареты.

Полотно 29 направл етс  в двух секци х , как уже описано в св зи с фиг. 1 и 2, и движетс  по направлени м, указанным стрелками, с помощью приводимых преиму5 щественно прерывисто цилиндров 3 противодавлени , которые могут быть выполнены по патенту ФРГ № 2943894 или по патенту ФРГ № 2857766. Во всех друг за другом включенных рабочих секци х Н, 1 и в случае

0 необходимости еще и других, рационально приводить синхронно друг к другу снабжаемые присасывающим сегментом цилиндры противодавлени . Но решающим в насто щем случае  вл етс  наклонное положение

5 шаблона и свободное изменение этого наклонного положени  в так называемых наклонных секци х.

Далее существенно то, то при расположении нескольких секций Н, 1 друг за другом , создаетс  возможность так направл ть

полотно ниже наклонно расположенных шаблонов 1 или ниже расположенной наклонно каретки 2 дл  шаблона, котора  может смещатьс  вверх и вниз по направл ющим 3, что любое сушильное устройство 8 может быть сопр жено с траекторией движени  полотна. Благодар  этому обеспечиваетс  возможность подавать в ближайшую секцию, где происходит нанесение краски, непосредственно только что запечатанное полотно. В устройстве может следовать сушильное устройство также только за одной секцией дл  запечатывани  или нанесени  краски, но особенно рационально , когда несколько секций сушильного устройства установлены друг за другом, чтобы , например, иметь возможность выполнить многоцветную печать. На фиг. 6 показаны только две секции, может быть также выполнено больше чем две секции, например, четыре, при повтор ющемс  или переменном исполнении.

Сушильное устройство 42 может быть выполнено любым образом. Представленное на показанном примере исполнени  устройство  вл етс  сдвоенным сушильным устройством, которое с одной стороны состоит из контактной сушильной пластины 43, котора  установлена со стороны незапечатанной стороны полотна и с которой сопр жена вентил торна  сушилка 44 на противолежащей стороне, то есть на запечатанной (покрытой) стороне полотна. Само собой пон тно, что эта вентил торна  сушилка не касаетс  поверхности полотна.

Полотно в этом примере исполнени  подводитс  к входу сушилки, V-образно направл етс  дальше и затем непосредственно под ступеньку 32, котора  также может быть расположена здесь и от которого может быть расположена здесь и от которого может наблюдатьс  ветвь F двигающегос  вниз полотна. После датчика нат жени  45 проходит полотно валок 56 и подводитс  непосредственно после этого в центрирующее полотно устройство 25, которое может быть выполнено любой, ранее известной конструкции. Это устройство 25 дл  центрировани  полотна может быть выполнено из поворачиваемого узла, точно устанавливающего полотно по отношению к раппорту по ширине.

Перед входом в ближайшую секцию полотно снова проходит датчик нат жени  31, состо щий из трех валков и, перемеща сь, охватывает затем под любым углом, преимущественно 180°, цилиндр 15 противодавлени .

Как и втора  секци , все последовательно установленные секции могут иметь

сушилку 42 в виде сопр женного устройства . Также и здесь снова это сушильное устройство 42 выполнено в виде двух частей, состо щих, с одной стороны, из пластинчатой контактной сушилки 43, прилегающей к задней стороне полотна, и вентил ционной сушилки 44, котора  вновь установлена без контакта с полотном. Переход вновь происходит по ступенькой 32. Полотно может

0 дальше подаватьс  к следующей секции дл  трафаретной печати или дл  нанесени  краски .

На фиг. 7 представлен вид сверху на шаблон вместо каретки дл  шаблона, кото5 рый несет две непосредственно закрепленные на нем продольные направл ющей 46 с канавками 47, в которые соответственно может входить с зацеплением по исполнению фигуры 4 ходова  часть направл ющей 3.

0 Таким образом эти продольные направл ющие 46 закреплены по обе стороны рамки шаблона. Рамка 21 шаблона имеет в своей нижней части направленную под углом планку 48, внутренние стенки которой в зо5 не угла вырезаны, чтобы сделать возможным доступ краски в направлени х, указанных стрелками. Эти внутренние стенки 49, тем самым, позвол ют стекать поступающей от шаблона, смещаемой вперед во

0 врем  процесса запечатывани  краске или другой жидкой массе к патрубку 50, к которому присоединена подающа  магистраль 19, ведуща  к циркул ционному насосу 18. Транспортируемые магистралью 20 краска,

5 жидка  масса, пена или другие химикалии укладываютс  перед подающим ракельным устройством 13, с которым сопр жен ракель 12 (см. фиг. 8).

Углова  зона рамных планок 48 может

0 быть закрытой сверху, но также может быть открытой, например, с целью очистки, особенно учитыва  то, что краска или жидка  масса удерживаетс  только в нижней зоне и не создает никакой опасности дл  впрыска

5 под давлением. Важно то, что с помощью внутренних стенок 49 нижних планок 48 рамки, расположенных под тупым углом друг к другу, создаютс  приточные рампы, направл ющие краску или жидкое вещество

0 в направлении патрубка 50 или подающей магистрали 19. При наклонном положении шаблона и, следовательно, что пон тно само собой, рамки 21 шаблона планки 48 рамки всегда наход тс  внизу.

5 Показанный на фиг. 1 угол альфа «положени  шаблона по отношению к горизонтали равен, приблизительно, 43° и может измен тьс , например, от 5 до 85°. Требуема  величина угла лежит приблизительно в зоне 60° или в зонах 20°, с 45° до 70°. Положение ракельного устройства 11 также измен емо в зависимости от углового положе- ни  шаблона 1 к горизонтали и соответственно подгон етс  таким образом , что ракель 12 находитс  преимущественно под пр мым углом к тангенциально прилегающему к нему шаблону 16.

Само собой пон тно, что иде  изобретени  не ограничиваетс  представленными вариантами исполнени , так как мыслимы и возможны другие варианты.

Представленные признаки отдельно и в комбинации рассматриваютс  как существенные дл  изобретени , поскольку они новы по отношени.ю к современному техническому уровню.

Claims (18)

1.Машина дл  трафаретной печати на полотне, содержаща  основание, смонтированную на нем по меньшей мере одну печатную секцию, включающую установленный под углом к горизонтальной плоскости с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости его установки из верхнего в нижнее положение шаблон в раме , регулируемое ракельное устройство и стационарно установленный цилиндр противодавлени , отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  удобства в обслуживании при уменьшении габаритов машины, угол установки шаблона к горизонтали соответствует 20-70°.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  кареткой, при этом шаблон своей рамой закреплен на каретке.

3.Машина по пп. 1и2, отличающа с  тем, что имеет привод дл  возвратно-поступательного перемещени  шаблона или каретки.

4.Машина по пп. 1-3, отличающа с  тем, что имеет средство дл  регулировки угла наклона шаблона или его каретки.

5.Машина по пп. 1-4, отличающа с  тем,что ракельное устройство установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством штанги в плоскости, тангенциально расположенной относительно цилиндра противодавлени , и регулировани  относительно поверхности шаблона.

6.Машина по пп. 1-5, отличающа с  тем, что снабжена направл ющими роликами дл  запечатываемого попотна, установленными по отношению к цилиндру противодавлени  на уровн х,обеспечивающих перемещение полотна, огибающего это цилиндр в вертикальных параллельных плоскост х .

7.Машина по пп. 1-6, отличающа с  тем, что снабжена контрольным мостиком или ступенькой, расположенной в зоне перемещени  полотна в вертикальной

плоскости.

8.Машина по пп. 1-8, отличающа с  тем, что шаблон или его каретка имеет направл ющие, поворотно установленные на основании.

9. Машина по пп. 1-9, отличающа с  тем, что привод шаблона или каретки представл ет собой зубчато-реечную пару, рейка которой расположена на нижней стороне рамы шаблона или его каретки, а шестерн  установлена на основании с возможностью регулировани  ее положени .

10. Машина по пп. 1-9, отличающа с  тем, что снабжена устройством дл 

циркул ции краски, состо щим из насоса, соединенной с ней подающей магистрали, св занной с рамой шаблона, и транспортирующей магистрали, св занной с насосом и ракельным устройством.

11. Машина по пп. 1-10, отличающа с  тем, что имеет несколько установленных в р д секций, причем по меньшей мере в одной из секций шаблон или его каретка расположены под углом к горизонтали с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости установки из верхнего положени  в нижнее.

12.Машина по пп. 1-12, отличающа с  тем, что имеет нат жение и центрирующие устройства дл  полотна, расположенные между печатными секци ми.

13.Машина по п. 8, отличающа с  тем, что рама шаблона имеет продольный паз дл  установки на направл ющие.

14. Машина по пп. 1-10, отличающа с  тем, что рама шаблона снабжена смонтированной в ее нижней части планкой с выемкой дл  подсоединени  посредством патрубка к подающей магистрали.

15. Машина по пп. 1, 10 и 14, отличающа с  тем, что участок соединени  подающей магистрали с рамой шаблона расположена перед ракельным устройством в направлении, противоположном перемещению шаблона.

16.Машина по пп. 1-15. отличающа с  тем. что снабжена сушильным устройством, расположенным под шаблоном или кареткой в зоне перемещени  полотна .

17.Машина по п. 16, отличающа - с   тем, что сушильное устройство содержит пластину дл  контактной сушки и вентил торный сушильный аппарат, расположенные по сторонам траектории перемещени  полотна.

18. Машина по п. 12, отличающа с  тем, что нат жные и центрирующие устройства дл  полотна имеют датчик нат жени  и контролирующий элемент, при этом цилиндр противодавлени  снабжен всасывающим сегментом.

.36

35 J7 28

/ I

32

С

17

J

32

/

у/ттш%.

Г8

28

Фиг 2

3ff 37 /

76

/

2

/

21

4 У

/

--I

7

ш

21

/Г

8

I 40 2/ 16

г

1 i -S-.

Ь

фиг.Ь

fff

/

О

О

J

7

39/

41 2 / /

J

/

PF

О

О

Фиг. 3

2

W

3

в

21

Щ

риг.,5

28

т

В

//

//

3

F

A

43 и /

/I

ст ю -j .с .ь.

Т

«

XT

32

44 42

44 42 8

puг. 5