SU1761547A1 - Механический пресс двойного действи - Google Patents

Abstract

Использование: глубока  выт жка при обработке металлов давлением. Сущность: пресс содержит станину 1 со смонтированным на ней коренным валом 2, имеющим кривошипы 3 и колено 4. Пр мые эксцентриситетов кривошипов 3 образуют с пр мой эксцентриситета колена 4 угол опережени , равный 90°. В направл ющих 5 станины смонтирована плита 6, соединенна  шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены пазы , в которых помещены поступательные пары, имеющие наружные звень . В пазах наружных звеньев установлены камни, соединенные посредством шатунов 10с кривошипами 3. В направл ющих 11 станины закреплен ползун 12, жестко соединенный с наружными звень ми. На станине 1 жестко закреплен инструментодержатель 13. 2 ил.

Description

со

с

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м механических прессов, предназначенных дл  глубокой выт жки.

Известен механический пресс двойного действи ,,содержащий смонтированный в станине привод, кривошипно-шатунный исполнительный механизм с прижимным и выт жным ползунами, промежуточную деталь, шарнирно соединенную с шатуном исполнительного механизма и св занную нарезками с ползунами с помощью смонтированных в опорах ползунов гаек, устройство дл  остановки гайки периодического действи .

Недостатком известного механического пресса двойного действи   вл етс  сложность его конструкции из-за наличи  промежуточной детали, гаек, смонтированных в опорах ползунов, устройства дл  остановки гайки периодического действи .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  выбранный в качестве прототипа пресс двойного действи  с нижним приводом, содержащий станину , на которой закреплен наружний ползун, во внутренней полости помещен внутренний ползун, соединенный посредством гайки и винта с поперечиной, выполненной с возможностью перемещени  вдоль направл ющих, закрепленных на станине, и

S

ел

Ы

св занной посредством шатунов, кривошипных пальцев и зубчатых колес с коренным валом, на котором закреплены кулаки, взаимодействующие с роликами, смонтированными в столе, выполненном с возможно- стьювозвратно-поступательного

перемещени  вдоль направл ющих станины .

Недостатком известной конструкции пресса  вл етс  его сложность из-за нали- чи  кулачков, роликов и поперечины.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в механическом прессе двойного действи , содержащем подвижную плиту, смонтированную в направл ющих станины, ползун с центральным сквозным отверстием, в котором расположен инструментодержатель, приводной коренной вал,св занный с меха- низмом перемещени  подвижной плиты и механизмом перемещени  ползуна, выполненный в виде установленных на кривошипах шатунов и промежуточных звеньев, инструментодержатель неподвижно за- креплен на станине, механизм перемещени  подвижной плиты выполнен в виде колена на коренном валу и шатуна, закрепленного на подвижной плите и колене, а промежуточные звень  выполнены в виде поступательных пар, кажда  с наружным звеном, неподвижно закрепленным на ползуне и с камнем, шарнирно св занным с одним из шатунов механизма относительного перемещени , причем колено разме- щено со смещением относительно кривошипов на угол, равный 90°.

На фиг. 1 представлен общий вид механического пресса двойного действи ; на фиг. 2-то же, вид сбоку.

Пресс содержит станину 1, на которой смонтирован коренной вал 2, имеющий кривошипы 3 и колено 4, причем пр мые эксцентриситета кривошипов 3 образуют с пр мой эксцентриситета колена 4 угол опере- жени , равный 90°. В направл ющих 5 станины 1 смонтирована подвижна  плита 6, соединенна  шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены два паза а, в которых помеще- ны поступательные пары, имеющие наружные звень  8. В пазах б наружных звеньев 8 помещены камни 9, соединенные посредством шатунов 10 с кривошипами 3 коренного вала 2. В направл ющих i i, закрепленных на станине 1, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  ползун 12 с центральным сквозным отверстием , жестко соединенный с наружными звень ми 8 поступательных пар. На станине

1 жестко закреплен инструментодержатель 13.

Дл  регулировки высоты крайнего нижнего положени  ползуна 12 на станине смонтированы ограничительные гайки 14.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении ползун 12 занимает крайнее нижнее положение, а подвижна  плита 6 занимает крайнее верхнее положение, соответствующее углу опережени , образуемому эксцентриситетами кривошипов 3 и эксцентриситетом колена 4, и равному углу 90°. При включении электродвигател  (на чертеже позицией не обозначен ) приводитс  в движение коренной вал 2. Подвижна  плита 6 начнет опускатьс , а камни 9, занимающие в исходном положении в пазах б наружных звеньев 8 поступательных пар крайнее верхнее положение, поднима сь перемещают наружные звень  8 с ползуном 12. В момент, когда после включени  электродвигател  кривошипы 3 и колено 4 повернутьс  на 90°, ползун 12 поднимаетс  на некоторое рассто ние S и достигнет своего крайнего верхнего положени , а плита 6 опуститс  на рассто ние S1, причем это рассто ние равно половине пути S, совершаемого плитой 6 от своего крайнего нижнего положени  до крайнего верхнего. В этот момент заготовка прижимаетс .

При дальнейшем повороте коренного вала 2 ползун 12 синхронно с подвижной плитой 6 и зажатой заготовкой начинают опускатьс . С этого момента начинаетс  процесс выт жки. После поворота коренного вала 2 еще на 90° (всего на 180° с момента включени  электродвигател ) ползун 12 и подвижна  плита 6 займут крайнее нижнее положение причем ползун 12 пройдет путь от крайнего верхнего положени  до крайнего нижнего.

Подвижна  плита 6 начнет совершать обратный ход, а ползун 12, жестко соединенный с наружными звень ми 8 останетс  на месте, уперевшись в ограничительные гайки 14, при этом камни 9 под воздействием шатунов 10 и кривошипов 3 будут скользить по пазу б до своего крайнего нижнего положени  в пазу б, которое они достигнут после поворота коренного вала на 270°, а затем начнут подниматьс  по пазу б. На участке, соответствующем углу поворота коренного вала 270-360°;происходит высвобождение готовой детали и закладка новой заготовки. К моменту поворота коренного вала 2 на 360° подвижна  плита 6 и ползун 12 займут исходное положение.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Механический пресс двойного действи  содержащий смонтированные в направл ющих станины подвижную плиту и расположенный оппозитно последней ползун с центральным сквозным отверстием, инструментодержатель, размещенный в отверстии ползуна, установленный в станине со стороны, противоположной рабочему торцу подвижной плиты, приводной коренной вал, св занный с последним механизм перемещени  подвижной плиты и механизм относительного перемещени  ползуна и ин- струментодержател , выполненный в виде закрепленных на коренном валу кривошипов установленных на кривошипах шатунов и промежуточных звеньев, отличающийс  тем, что с целью упрощени  конструкции , инструментодержатель неподвижно закреплен на станине, механизм перемещени  подвижной плиты выполнен в виде колена на коренном валу и шатуна, закрепленного на подвижной плите и колене а упом нутые звень  выполнены в виде

   поступательных пар, кажда  с наружным звеном, неподвижно закрепленным на ползуне и с камнем, шарнирно св занным с одним из шатунов механизма относительного перемещени , причем колено размещено со смещением относительно кривошипа на

   -

   угол, равный 90е