SU1756064A1 - Устройство дл стыковой контактной сварки цепей - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к сварочному машиностроению, к машинам дл  стыковой контактной сварки оплавлением , и может быть применено дл  сварки цепей. Сущность изобретени : устройство содержит сварочную установку, устройство транспортировани  и фиксации в зажимах звеньев цепи. Устройство транспортировани  звеньев цепи снабжено приемным и нат жными роликами, выполненными с двум  буртиками и зубь ми между ними. Дл  фиксации звеньев цепи установлен дисковый тормоз переменного ролика и двуплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействи  с кулачком и дисковым тормозом . Устройство позвол ет повысить качество сварки и производительность за счет исключени  переналадок при изменении калибра цепи. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварочному машиностроению, а именно к машинам дл  стыковой контактной сварки цепей оплавлением .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сварки и повышение производительности путем повышени  точности подачи звена под сварочные губки установки .

На фиг. 1 показан механизм подачи цепи , общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 3.

Машина содержит сварочную установку с зажимами и фиксаторами свариваемого звена (на чертежах не показаны), а также

механизм транспортировани  цепи и установки в зажимы сварочной машины каждого звена, выполненные в виде единого механизма подачи звена цепи.

Механизм подачи звена цепи содержит основание 1, на котором смонтированы все составл ющие его узлы. Основным элементом механизма подачи  вл етс  двусторонний кулачок 2, шарнирно закрепленный на конце штока 3 пневматического цилиндра 4 с возможностью незначительного поворота вниз. На оси 5,  вл ющейс  шарниром двустороннего кулачка 2, одновременно закреплен рычаг-противовес 6, удерживающий двусторонний кулачок 2 в горизонтальном положении. Пневмоци- линдр 4 закреплен на верхней части основасл о о о

ни  1 Там же по обеим сторонам пневмоци- линдра 4 установлены плоские износостойкие плиты 7 и 8, по которым скользит цепь при перемещении Ограничители цепи 9  вл ютс  одновременно крепежом плит 8. С правой стороны основани  1 на кронштейне 10с помощью оси 11 установлен приемный (тормозной) ролик 12 Последний состоит из крышек 13 и 14, ст нутых между собой через зубчатую звездочку 15 в середине болтами 16 и напрессованных нэ втулку 17.

На основании 1 на оси 18,  вл ющейс  одновременно и крепежом плиты 8, закреплен двуплечий рычаг 19, один конец которого расположен под штоком 3 пневмоцилиндра 4, а к другому с помощью оси 20 прикреплена тормозна  колодка 21, прижимающа с  к боковой поверхности приемного (тормозного) ролика 12 С левой стороны основани  1 на кронштейне 22 с помощью оси 23 закреплен рычаг 24 с храповым устройством 25 На Цилиндрическом корпусе 26 рычага 24 сидит втулка 27, на которую напрессованы крышки 28 и 29, ст нутые между собой через зубчатую звездочку 15 болтами 16 и образующие нат жной ролик 30 Крышка 28 имеет множество отверстий 31, в которые вход т храповик 32 храпового устройства 25 Таким образом, ролик 30 в направлении сбега цепи может вращатьс  свободно, в противоположном же направлении только совместно с рычагом 24 Ролики 12 и 30 представл ют собой ручьи, по которым движетс  цепь без скольжени  относительно роликов, т к этому преп тствуют зубчатые звездочки 15.

Плиты 7 креп тс  к основанию 1 болтами 33 через гратозащитные планки 34 и козырек 35 К плитам 7 болтами креп тс  планки-отражатели 36, которые дополнительно поворачивают звень , пограничные со свариваемым, в направлении более плотного прижати  их к двустороннему кулачку 2 Это предотвращает деформации пограничных звеньев при опускании верхних губок , зажимающих свариваемое звено

Работает машина следующим образом. В исходном положении шток 3 лневмоци- линдра 4 находитс  внутри корпуса Цепь заправлена и свисает с роликов, причем между ограничител ми 9 цепь свободно лежит на плитах 7 и 8 Перед сваркой губки разведены После запуска автоматического цикла воздух подаётс  в каМ рупйевмоци- линдра 4 и шток 3 с двусторонним кулачком 2 перемещаетс  вперед, при этом последний кантует звено стыком вперед и перемещает а пространство между губками, при этом с каждой стороны (со стороны несваренной и сваренной части цепи) цепь перемещаетс  на одно звено, а ролики 12 и 30 поворачиваютс  на 72°, причем приемный ролик 12 поворачиваетс  свободно, а ролик 30 (нат жной) при этом поворачивает рычаг

24 на 72°. На конце рычага 24 висит отрезок цепи в качестве противовеса, который создает нат жение сваренной части цепи. При этом люфты на двустороннем кулачке выбираютс  в сторону сваренной части цепи, что

0 обеспечивает однозначность установки звена При сведении губок на подвижном зажиме (правом) происходит зажатие звена, и двусторонний кулачок 2, в котором находитс  звено, несколько опускаетс , при этом рычаг-противовес 6 поднимаетс  (дл  этого

5 в основании имеетс  паз). Это необходимо дл  сн ти  разрушающих нагрузок со штока 3. После зажати  звена в подвижном зажиме подаетс  команда, и шток 3 вместе с двусторонним кулачком 2 уходит в исходное положение, при этом рычаг-противовес 6

0 нажимает на конец двуплечего рычага 19, последний поворачиваетс  вокруг оси 18, и тормозна  колодка 21 прижимаетс  к боковой поверхности приемного (тормозного) ролика 12 (таким образом, приемна  несва5 ренна  ветвь цепи зафиксирована роликом 12).

После этого свод тс  губки неподвижного зажима, производитс  сварка, раскрытие губок неподвижного зажима, сн тие

0 грата, и после этого раскрываютс  губки подвижного зажима При этом сваренное звено освобождаетс , и сваренна  часть цепи под действием собственного веса и веса отрезка цепи, вис щего на рычаге 24, сбегает

5 по ролику 30 на два звена вниз, причем рычаг 24, достигнув вертикального положени  вниз, дальше не движетс  (не дает отре- зок цепи - противовес), а ролик 30 поворачиваетс  еще на 72° эквивалентно

0 перемещению вниз одного звена. Несваренна  ветвь при этом неподвижна, так как ролик 12 находитс  в заторможенном состо нии На этом сварочный цикл данного звена заканчиваетс , затем цикл повтор етс .

5 Таким образом, благодар  особенности исполнени  предлагаемое устройство обеспечивает .

-повышение качества сварного стыка путем более точной установки звена в губки

0 и, таким образом, более чистого сн ти  грата после сварки;

-повышение качества цепи за счет применени  планок-отражателей, исключающих повреждение верхними губками

5 пограничных со свариваемым звеньев;

-повышение надежности работы механизма подачи за счет более точной установки звена в губки и отсутстви  вследствие

этого ударов и толчков, привод щих к деформации кулачка;

-повышение производительности за счет применени  дискового тормоза, исключающего переналадку машины при изменении калибра цепи;

-снижение себестоимости машины вследствие того, что нат жение цепи осуществл етс  приводом кулачка и не требует специального привода.

Применение предлагаемого изобретени  при модернизации комплексов дл  контактной стыковой сварки цепей оплавлением КСЦО-1201 и КСЦО-1202 позвол ет улучшить качество сварки, уменьшить стоимость изготовлени  машины за счет исключени  дополнительного привода и системы управлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  стыковой контактной сварки цепей, содержащее с варочную установку с зажимами и фиксаторами свариваемого звена цепи, механизм

   транспортировани  и последовательной установки в зажимы сварочной установки звеньев цепи, содержащее приводной кулачок , выполненный с пазом дл  размещени 

   в нем цепи и скосами дл  направлени  звеньев цепи, стопорно-зажимной механизм дл  несваренной части цепи, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества сварки путем повышени  точности

   подачи звена цепи под сварочные губки установки , механизм транспортировани  цепи снабжен приемным и нат жным роликами, каждый из которых выполнен с двум  буртиками на образующей поверхности и зубь ми, размещенными между буртиками , дисковым тормозом приемного ролика и двуплечим рычагом, устанвален- ным на оси с возможностью взаимодействи  одним плечом с кулачком, а другим - с

   дисковым тормозймгрычагом с противовесом дл  нат жени  сваренной части цепи и храповым устройством; установленным на оси нат жного ролика.

   Ф

   Вид А

    

   Ik 25

   Г

   В-8

   75

   31

   Фие.З

   Фие.5