SU814829A1

SU814829A1 - Устройство дл кантовани

Info

Publication number: SU814829A1
Application number: SU792743066A
Authority: SU
Inventors: Марионас Стасио Синица; Лев Евсеевич Ягнятинский; Кястутис Винцо Клупшас; Абромас Ельяшо Биховскис
Priority date: 1979-04-02
Filing date: 1979-04-02
Publication date: 1981-03-23

Description

I

Изобретение относитс к машинам ап произвоцства строительных материаИОВ и прецназначено преимущественно ОЛЯ поворота и укпацки изцеНий в автоматизированных поточных пини х цп производства строительных ппит.

И звестен кантователь штучных грузов , включающий переворачивающий механизм с рабочим органом в вице полой рамы с зажимным приспособлением l.

Однако данное устройство имеет мапую произвоцительность.

Наиболее близким по технической сущности и постигаемому результату вл етс устройство дл кантовани , вкпючакэщее принимающий транспортер с ве-цущими и веаомыми звезцочками, подающий и переворачивающий механизмы и рабочий органс зажимным приспособпением 2.

Недостатком устройства вл етс сложна конструкци и недостаточна произво цит е л ьность.

2

-. ..

Цель изобретени - упрощение конструкции и увеличение производительности.

Указанна цель достигаетс тем, что переворачивающий механизм вьшолнен в виде авух параллельных вапов, на одном из которых установлены ведомые звездочки , кулачок и кулачкЬвый шкив, а на другом - два рычага ап передачи движени от кулачка на кулачковый шкив, огибаемый гибким элементом с противовесом на конце, при этом рабочий орган выполнен в виде полой рамы.

На фиг. 1 изображено устройство кантовани , ВИД сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - укладка плиты рабочим органом на транспортер, вид сверху.

Устройство дп Кантовани включает подающий механизм 1, транспортер 2, рабочий орган 3 переноса плит и поворачивающий механизм 4 рабочего органа Подающий механизм 1 имеет основание 5 с приемным столом 6, подаватель 7, смонтированный на тележке 8, котора

Перемещаетс по направл ющим 9 и соединена с хоаовым винтом 10 шагового перемещени пакета заготовок по прием- -ному .стопу.

Принимающий транспортер 2 состоит из цепей 11, на которых прикреппены топкатепи 12с опрецвпенным интервалом цлина которого равна цепитепьной окружности ведомых звездочек 13.

Рабочий орган 3 переноса ппит выпопнен в вице попой рамы 14, закреппенной на вапу 15 цепного, вертикальнозамкнутого конвейера 2. Попа рама состоит из нижнего упора 16 и .верхней св зки 17, соединенных боковыми щеками 18. На верхней св зке зажимное устройство 19 выпопнено в виде пневмокамеры . По необходимости зажимное устройство может быть установлено на боковых щеках ищи даже по всему периметру попой рамы.

Поворачивающий механизм 4 рабочего органа 3 переноса ппит установпен на двух вапах : на ведомом 15 и на промежуточном 20. На вапу 20 смонтирован рычаг 21 и рьиаг 22. На конце рычага 21 имеетс ропик 23, обкатывающий купачок 24, прикреппенный к ведомой звездочке 13. Рычаг 22 гибким эпементоМ 25 через промежуточный щкив 26 соединен с купачковым шкивом 27, которыйснабжен противовесом 28. Кулачковый щкив 27 смонтирован на боковой щеке 18 попой рамы 14. Ведомый вап 15 и промежуточный вап 20 смонтированы на раме 29 транспортера 2.

Устройство дп кантовани работает следующим образом.

На приемный стоп 6 специальным захватом устанавливаетс пакет ппоских ппит. Поспе включени ходового винта 10 подаватепь 7 начинает перемещение пакета вцопь рабочего стопа. Благодар наклону упорной поверхности толкател 7 плиты наход тс в устойчивом положении и при толкании не падают. Когда перва ппита попадает во внутрь попой рамы 14, привод ходового винта выкпю- чаетс , подаватель 7 мгновенно останавливаетс . При включении транспортера

2 срабатывают зажимные устройства рабочего органа 3 переноса плит, и плита зажимаетс . В попой раме вместе с ведомой звездочкой 13 крутитс купачок 24, ролик 23 при помощи рычага 21 поворачивает промежуточный вал 20 с рычагом 22. При этом гибкий элемент 25 поворачивает кулачковый шкив 27 и боковые щеки попой рамы 14 вместе с

зажатой внутри плитой. Противовесом 28 плита плавно укладываетс в горизонтальное положение, после чего освобождаютс зажимы 19 и пола рама благодар контрвесу 28 и конфигурации кулачка 24 сразу возвращаетс в исходное положение. В дальнейшем-толкатели 12 продвигают плиту с зоны укладки на последующие операции. Одновременно последующа плита подаетс во внутрь полой рамы 14. Операци шаговой подачи плиты в полую раму и укладки ее в горизонтальное положение осуществл етс за один оборот ведомых звездочек 13.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР

№ 345069, кл. В 65 G 47/00. 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

NO 528209, кп. В 65 G 47/00, 1974.

1Ь 15

12 И 19 18 Фаг.Ъ

29

/4 16