SU1755912A1 - Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ - Google Patents

Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ Download PDF

Info

Publication number
SU1755912A1
SU1755912A1 SU894773477A SU4773477A SU1755912A1 SU 1755912 A1 SU1755912 A1 SU 1755912A1 SU 894773477 A SU894773477 A SU 894773477A SU 4773477 A SU4773477 A SU 4773477A SU 1755912 A1 SU1755912 A1 SU 1755912A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aerosols
catalyst
waste gases
organic substances
nozzle
Prior art date
Application number
SU894773477A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Шейко
Григорий Михайлович Подоляко
Олег Александрович Зун
Игорь Георгиевич Исаков
Степан Семенович Коломиец
Владимир Леонтьевич Чернолуцкий
Original Assignee
Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов filed Critical Запорожский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов
Priority to SU894773477A priority Critical patent/SU1755912A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1755912A1 publication Critical patent/SU1755912A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

Использование: дл  охраны окружающей среды, обезвреживани  аэрозолей органических веществ за счет перевода их в паровую (газовую) фазу. Сущность изобретени : устройство дл  очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ содержит теплоизолированный корпус, теплообменную насадку, насадку из катализатора, подвод щие и отвод щие газоходы , перекидное устройство, при этом нижн   часть теплоизолированного корпуса снабжена обогреваемым поддоном, верхн   часть которого омываетс  очищаемыми отбросными газами, а нижн   выполнена в виде качала, по которому подаетс  подогретый воздух к насадкам и катализатору.1 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к охране окружающей среды и может быть использовано дл  обезвреживани  отбросных газов в химической; электротехнической и других отрасл х народного хоз йства.
Дл  очистки отбросных газов от паров органических веществ широкое распространение получили термокаталитические реакторы .
Преимуществами данного типа устройств  вл ютс  их высока  эффективность очистки, сравнительно низкие затраты на обезвреживание.
Известно устройство дл  термокаталитической очистки отход щих газов, содержащее корпус, топочную камеру с горелкой, центральную перфорированную трубу, вокруг которой концентрично выполнены две перфорированные обечайки, в полости между которыми установлены обогреватели и катализатор крекинга, газонепроницаемую перегородку, на нижнем конце которой с противоположных сторон выполнены два шибера, регулирующие подачу газов в устройство .
Преимуществом этого устройства  вл етс  увеличение времени непрерывной работы устройства за счет посто нного выжигани  коксовых отложений, образуемых аэрозол ми органических веществ.
Применение каталитических реакторов ограничено концентрацией аэрозолей органических веществ, которые экранируют активную поверхность катализатора, вывод т его из стро .
Недостатком устройства  вл етс  низка  эффективность обезвреживани  отброс- ных гэзов, содержащих значительные
ч сл сл о
to
количества аэрозолей органических веществ , что св зано с незащищенностью поверхности катализатора.
Наиболее близким по технический сути и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  дожигани  отбросных газов, которое состоит из теплоизоли- ровэнного корпуса, камеры горени , оснащенной горелочным устройством, регенеративных камер, снабженных основными теплообменными насадками, дополнительными насадками из катализатора, расположенными на перфорированных решетках, газопроницаемого свода, подвод щих и отвод щих газоходов, перекидного устройст- sa.
Преимуществом устройства дл  дожигани  отбросных газов  вл етс  повышение эффективности очистки за счет каталитического дожигани  десорбированных с повер- хности насадки органических веществ. Газопроницаемый свод позвол ет частично защитить катализатор от аэрозолей органических веществ Конструкци  устройства по- звол ет увеличить срок службы катализатора в среднем в два раза.
Недостатком устройства дл  дожигани  отбросных газов  вл етс  быстрый выход из стро  катализатора при очистке газов, содержащих значительное количество аэрозо- лей органических веществ.
Поскольку при прохождении газа через холодную лобовую поверхность насадки на ней конденсируютс  аэрозоли, конденсат, стека  на газопроницаемые своды попадает на поверхность катализатора, экранирует его активную поверхность, что снижает эффективность очистки газов.
Целью предлагаемого изобретени   вл етс  повышение эффективности обезвре- живани  аэрозолей органических веществ за счет перевода их в паровую фазу{газовую фазу).
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ снабжено воэдухоподвод щим устройством , выполненным в виде полого с открытыми торцами поддона, соединенным с подвод щим газоходом воздуха.
Сопоставительный анализ за вл емого устройства с устройством прототипом позвол ет вы вить следующую совокупность существенных отличительных признаков.
1. Устройство дл  очистки отбросных газов снабжено воздухоподвод щим устройством , соединенным с подвод щим газоходом воздуха.
2. Воздухоподвод щее устройство выполнено в виде полого с открытыми торцами поддона.
По каждому отличительному признаку за вл емого Устройство дл  очистки отбросного газа от пэров и аэрозолей органическихвеществ проведен литературно-патентный поиск.
Технических решений с указанной совокупностью существенных отличительных признаков не обнаружено.
Отсутствие любого из приведенной совокупности признаков не дает возможности получить положительный эффект - повышение эффективности обезвреживани  аэрозолей органических веществ.
На чертеже показано устройство, включающее: теплоизолированный корпус 1, теплообменные насадки 2, 3, насадку из катализатора 4, перекидные устройства на входе отбросных газов 5, воздухоподвод - щее ус ройство 6, выполненное в виде полого поддона с открытыми торцами 7, перекидные устройства на выходе газов из насадок - 8, регулирующие клапаны на линии подвода воздуха к катализатору 9, вход- ной 10 и выходной патрубки 11, газонепроницаемую перегородку 12 между насадками 2, 3, регулирующие клапаны на подводе воздуха 13, газопроницаемые решетки дл  удержани  насадки и катализатора 14.
Устройство дл  очистки отбросных газов от пароз и аэрозолей органических веществ работает следующим образом.
Отбросные газы от технологического объекта - источника вредных выбросов, например , от печи обжига обмоток электродвигателей поступают на очистку в устройство через патрубок 10. В зависимости от положени  перекидного устройства 5 газы поступают в корпус 1 на насадку (допустим ) 2. Проход  через насадку 2, аэрозоли (в данном примере) фенолформальдегидной смолы и продуктов ее термодеструкции конденсируютс  на холодной лобовой поверх- поста насадки 2. часть из них попадает на обогреваемое воздухоподвод щее устройство б, на котором аэрозоли органических веществ постепенно возгон ютс  и захватываютс  потоком отбросных газов и гор чего воздуха, проход щего в полом поддоне с открытыми торцами 7.
Количество добавл емого в отбросные газы гор чего воздуха зависит от температуры отбросных газов, концентрации в них кислорода.
Регулировка расхода гор чего воздуха производитс  регулирующим клапаном 13
Назначение воздуха - прогревание насадки , прогревание катализатора, разбавление отбросных газовдо взрывобезопасных концентраций, создание условий дл  оптимального их дожига- ни  на поверхности катализатора.
Отбросные газы, разбавленные воздухом , проход т через насадку (нагретую) 3 и через перекидное устройство 8, установленное между насадкой 2, 3, катализатором 4, поступают на катализатор 4, где обезвреживаютс  и выбрасываютс  в атмосферу через патрубок 11, либо могут направл тьс  на утилизацию тепла (дальнейший ход газа не оговариваетс ).
При необходимости использовани  дополнительного воздуха дл  дожигани  органических веществ на катализаторе 4, либо дл  прогрева катализатора 4 предусмотрена подача гор чего воздуха через регулиру- ющий клапан 9,
При повышении гидравлического сопротивлени  насадки 3, вызванном отложением аэрозолей на ее поверхности,мен ют направление газового потока с помощью перекидных устройств 5, 8. При этом аэрозоли , сконденсировавшиес  на поверхности насадки 2, постепенно за счет ее прогревани  испар ютс  в потоке подогретых гасов и обезвреживаютс  на катализа- торе 4,
Конденсат с поверхности обогреваемого воздухоподвод щего устройства 6 также продолжает испар тьс .
Перегородка 12 формирует поток от- бросных газов и гор чего воздуха, что позвол ет избежать накоксовывани  на поверхность обогреваемого поддона 6.
Насадка 2, 3 может быть выполнена из зернистого термостойкого материала (ша- мот, керамзит, железные окатыши), размещенного на газопроницаемой решетке (сетке) 14.
Така  конструкци  устройства дл  очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ позвол ет эффективно очищать отбросные газы, содержащие значительное количество аэрозолей органических веществ каталитическим методом. При этом насадки защищают катализатор от попадани  на них аэрозолей. Совокупность насадки 2, 3; перекидные устройства 5, 8. обогреваемое воздухоподвод щее устройство 6 позвол ют постепенно переводить аэрозоли в газовую (паровую) фазу и обезвреживать их на катализаторе 4 При этом нет необходимости выводить сконденсировавшиес  аэрозоли из устройства и обезвреживать их в другом аппарате.
Нет проблем с окислами азота, так как подбором соответствующего типа катализатора можно восстанавливать их до азота.
Таким образом, предложенна  конструкци  устройства дл  очистки отработанных газов от паров и аэрозолей органических веществ позвол ет повысить эффективность обезвреживани  аэрозолей органических веществ.
Повышение эффективности обезвреживани  в данном устройстве по сравнению с известными авторам достигаетс  за счет того , что конденсируемую аэрозольную фазу постепенно перевод т в паровую (газовую) фазу.
Во всех известных авторам устройствах конденсируема  аэрозольна  фаза снижает эффективность обезвреживани  из-за экранировани  активных центров катализатора . При этом катализатор закоксовывает- с  и выходит из стро .
Конструктивные особенности предлагаемого устройства позвол ют в одном аппарате эффективно обезвреживать пары и аэрозоли органических веществ.
За вл емый эффект достигаетс  за счет совокупности новых элементов их взаимного расположени :
-воздухоподвод щего устройства, соединенного с подвод щим газоходом воздуха;
-воздухоподвод щего устройства, выполненного в виде полого с открытыми торцами поддона.
Каждый новый элемент, введенный в конструкцию к устройству, позвол ет достичь за вл емый эффект, так как обогреваемое воздухоподвод щее устройство способствует испарению сконденсированных аэрозолей органических веществ, осевших на его поверхности и, следовательно, лучшему их дожиганию.
Подача нагретого воздуха по полому с открытыми торцами поддону к насадкам и катализатору способствует прогреву насадки , катализатора, испарению сконденсированных аэрозолей, разбавлению отбросных газов, созданию оптимальных условий дл  дожигани  органических веществ на поверхности катализатора, т.е. повышению эффективности обезвреживани .
Новые конструктивные элементы устройства дл  очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ самосто тельно не позвол ют достичь за вл емой цели - повысить эффективность очистки отбросных газов за счет более полной очистки ot паров и главное аэрозолей органических веществ.
f Устройство может работать в непрерывном режиме и при достаточном уровне автоматизации без участи  обслуживающего персонала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ , содержащее теплоизолированный корпус, теплообменные насадки, насадку из
    катализатора, подвод щие и отвод щие газоходы , перекидное устройство, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности обезвреживани  аэрозолей
    органических веществ за счет перевода их в паровую или газовую фазу, оно снабжено воздухоподвод щим устройством, выполненным в виде полого с открытыми торцами поддона, соединенного с подвод щим газоходом воздуха.
    & опмасФ&У ц
SU894773477A 1989-12-25 1989-12-25 Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ SU1755912A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773477A SU1755912A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773477A SU1755912A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1755912A1 true SU1755912A1 (ru) 1992-08-23

Family

ID=21486879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894773477A SU1755912A1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1755912A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1389836, кл. В 01 J 8/04, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1259079,кл. F 23 G 7/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860002837A (ko) 폐기물 처리 장치 및 방법
CN110925775A (zh) 一种垃圾焚烧烟气综合处理箱
CN110425548A (zh) 化工含盐残液焚烧系统及其焚烧工艺
SU1755912A1 (ru) Устройство дл очистки отбросных газов от паров и аэрозолей органических веществ
CN216093709U (zh) 一种高温热再生活性炭的处理装置
CN109675921A (zh) 连续有机污染土壤直接热脱附系统及其热脱附方法
CA2159096A1 (en) Regenerative device
SU1259079A1 (ru) Устройство дл дожигани отбросных газов
SU1389836A1 (ru) Установка дл термокаталитической очистки отход щих газов
RU2159391C1 (ru) Установка для огневого обезвреживания жидких отходов
CN212430893U (zh) 一种不易堵塞的蓄热式热力焚烧装置
CN217103716U (zh) 热解处理装置
SU1020705A1 (ru) Устройство дл дожигани сбросных газов
CN217875881U (zh) 一种工业内含盐废气、废液净化处理系统
CN220321319U (zh) 一种高盐高有机废液处理系统
CN211679285U (zh) 一种烟气余热回用热脱附系统
CN215901226U (zh) 一种VOCs废气处理净化装置
RU2303480C1 (ru) Способ очистки пылегазовых выбросов
RU2118979C1 (ru) Способ и установка для термической переработки высокозольных топлив
SU1502906A1 (ru) Установка термического обезвреживани сбросных газов
RU1788390C (ru) Установка дл сжигани газообразных отходов
SU998817A1 (ru) Устройство дл очистки газов
GB2209386A (en) Thermal regenerators
RU2163674C2 (ru) Каталитический очиститель отработавших газов
JP2674086B2 (ja) 排ガス処理装置