CN217103716U - 热解处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热解处理装置，包括供热组件、第一热解组件和第二热解组件；供热组件包括热风炉；第一热解组件包括第一物料管、第一加热容器和第一热风管，第一热风管的两端分别连接热风炉的热风出口和第一加热容器，第一加热容器设于第一物料管外，第一加热容器用于对第一物料管加热；第二热解组件包括第二物料管、第二加热容器和第二热风管，第二热风管的两端分别连接第一加热容器和第二加热容器，第二加热容器设于第二物料管外，第二加热容器用于对第二物料管加热。本申请能够对两组物料进行热解处理，能够显著提高对能量的利用率，热解处理效率高，且一台供热组件可以供热给两台热解组件，装置的投入成本低。

Description

热解处理装置

技术领域

本申请涉及热解技术领域，特别是涉及一种热解处理装置。

背景技术

热解，是指物质受热发生分解的反应过程，许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。

热解处理装置，是用于对物料进行热解处理的装置。相关技术中，热解处理装置主要包括热解炉，通过热解炉内部设置有加热室，用于对物料进行加热分解，热解炉通常设为内部加热形式和外部加热两种形式，设置为外部加热时，热解炉通常设置用于装载物料的物料容器和用于进行加热的加热腔室，物料容器设置在加热腔室内，加热腔室内的热能需要通过物料容器才能够对物料进行加热，加热效率低，能源的浪费大。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种热解处理装置，能够对两组物料进行热解处理，能量利用率高，热解效率高。

根据本申请实施例的一种热解处理装置，包括供热组件、第一热解组件和第二热解组件；供热组件包括热风炉；第一热解组件包括第一物料管、第一加热容器和第一热风管，第一热风管的两端分别连接热风炉的热风出口和第一加热容器，第一加热容器设于第一物料管外，第一加热容器用于对第一物料管加热；第二热解组件包括第二物料管、第二加热容器和第二热风管，第二热风管的两端分别连接第一加热容器和第二加热容器，第二加热容器设于第二物料管外，第二加热容器用于对第二物料管加热。

根据本申请实施例的一种热解处理装置，至少具有如下有益效果：通过设置两组热解组件串联，能够对两组物料进行热解处理，能够显著提高对能量的利用率，节能环保，热解处理效率高；供热组件能够将热风依次供应给第一热解组件和第二热解组件，从而对两组物料进行热解处理，且两组物料管中的物料相互独立并与加热容器中的热风隔绝，能够确保两组物料的热解处理互不影响，热解效果可靠；两组物料的分解温度可以不同，由于高温气流在第一加热容器和第二加热容器中的停留时间短暂，位于前端的第一热解组件可用于对分解温度高的物料进行热解处理，位于后端的第二热解组件可用于对分解温度低的物料进行热解处理；且一台供热组件可以供热给两台热解组件实现热解处理，装置的投入成本低。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，供热组件还包括储气罐和输气管，输气管的两端分别连接热风炉的燃料入口和储气罐。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，供热组件还包括鼓氧风机，鼓氧风机连接热风炉的氧气入口。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，热解处理装置还包括净化回收组件，净化回收组件包括净化塔、第一热解回收管、第二热解回收管和第一燃气管，第一热解回收管的两端分别连接第一物料管的顶部和净化塔，第二热解回收管的两端分别连接第二物料管的顶部和净化塔，第一燃气管的两端分别连接净化塔的顶部和储气罐。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，净化塔内设有喷淋头，第一热解回收管与净化塔的连接位置位于喷淋头的下方，第二热解回收管与净化塔的连接位置位于喷淋头的下方，喷淋头用于喷出净化液体以净化净化塔内部的燃气。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，净化回收组件还包括净化槽，净化槽连接于净化塔的底部，净化槽用于收集来自净化塔的废水。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，第二加热容器包括加热管，加热管紧贴于第二物料管的一侧，第二热解组件还包括保温箱，第二物料管和加热管均穿设于保温箱的内部空间。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，热解处理装置还包括烟气处理组件，第二热解组件还包括第三热风管，第三热风管的两端分别连接第二加热容器远离第二热风管的一端和烟气处理组件。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，烟气处理组件包括锅炉和废气处理设备，第三热风管与锅炉连接，锅炉连接废气处理设备，废气处理设备用于对锅炉排出的烟气进行处理。

根据本申请一些实施例的一种热解处理装置，第一物料管为回转筒，回转筒穿设于第一加热容器的加热空间，第二物料管内设有送料螺杆。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例的热解处理装置的结构示意图。

附图说明：

供热组件100、热风炉110、储气罐120、输气管130、鼓氧风机140；

第一热解组件200、第一物料管210、第一加热容器220、第一热风管230；

第二热解组件300、第二物料管310、送料螺杆311、第二加热容器320、第二热风管330、保温箱340、第三热风管350；

净化回收组件400、净化塔410、喷淋头411、净化槽412、第一热解回收管420、第二热解回收管430、第一燃气管440；

烟气处理组件500、锅炉510、废气处理设备520。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请实施例提供一种热解处理装置，能够对两种物料进行热解处理，能量利用率高。

参照图1，本申请实施例的一种热解处理装置，包括供热组件100、第一热解组件200和第二热解组件300；供热组件100包括热风炉110，热风炉110用于提供并输送热能；第一热解组件200包括第一物料管210、第一加热容器220和第一热风管230，第一热风管230的两端分别连接热风炉110的热风出口和第一加热容器220，第一加热容器220设于第一物料管 210外，第一加热容器220用于对第一物料管210加热，第一物料管210用于容纳第一物料，第一加热容器220内的热风通过第一物料管210对第一物料进行加热，热风与第一物料不直接接触；第二热解组件300包括第二物料管310、第二加热容器320和第二热风管330，第二热风管330的两端分别连接第一加热容器220和第二加热容器320，第二加热容器320设于第二物料管310外，第二加热容器320用于对第二物料管310加热，第二物料管310用于容纳第二物料，第二加热容器320内的热风通过第二物料管310对第二物料进行加热，热风与第二物料不直接接触。

根据本申请实施例的一种热解处理装置，至少具有如下有益效果：通过设置两组热解组件串联，能够对两组物料进行热解处理，能够显著提高对能量的利用率，节能环保，热解处理效率高；供热组件100能够将热风依次供应给第一热解组件200和第二热解组件300，从而对两组物料进行热解处理，且两组物料管中的物料相互独立并与加热容器中的热风隔绝，能够确保两组物料的热解处理互不影响，热解效果可靠；两组物料的分解温度可以不同，由于高温气流在第一加热容器220和第二加热容器320中的停留时间短暂，位于前端的第一热解组件200可用于对分解温度高的物料进行热解处理，位于后端的第二热解组件300可用于对分解温度低的物料进行热解处理；且一台供热组件100便可以供热给两台热解组件实现热解处理，装置的投入成本低。

具体的，第二热风管330与第一加热容器220远离第一热风管230的一端连接，能够确保热风能够充分地到达第一加热容器220的各个区域，能够有效提高能量的利用率。

可以理解的是，热风炉110可以设置为电加热热风炉，采用电加热装置，能够提供高温洁净的热风。

部分物料在热解过程中会产生可燃气体，相关技术中，对这些物料进行热解处理时，产生的燃气通常直接当做废气处理，会造成资源浪费。

可以理解的是，供热组件100还包括储气罐120和输气管130，此时的热风炉110设置为燃气热风炉，燃气热风炉的热风出口用于输出热风至燃气热风炉外，燃气热风炉的热风出口通过第一热风管230连接第一加热容器220，输气管130的两端分别连接燃气热风炉的燃气入口和储气罐120，储气罐120中的燃气通过输气管130从燃气入口进入燃气热风炉内。燃气热风炉通过燃烧燃气形成热能，再通过鼓风机等结构将热风输出。

具体的，热风炉110设为燃气热风炉，供热组件100还包括鼓氧风机140，鼓氧风机140 又称氧气鼓风机，鼓氧风机140连接燃气热风炉的氧气入口，鼓氧风机140用于抽取环境中的空气或直接连接供氧设备将氧气抽取至燃气热风炉，以提高燃气热风炉内部的氧气浓度，从而提高其燃烧效率。

可以理解的是，热解处理装置还包括净化回收组件400，净化回收组件400包括净化塔 410、第一热解回收管420、第二热解回收管430和第一燃气管440，第一热解回收管420的两端分别连接第一物料管210的顶部和净化塔410，第一物料管210内第一物料热解后生成的热解产物从第一物料管210的出口输出，同时热解形成的燃气飘浮在第一物料管210的顶部区域，这些燃气能够通过第一热解回收管420进入到净化塔410实现回收利用；第二热解回收管430的两端分别连接第二物料管310的顶部和净化塔410，第二物料管310内第二物料热解后生成的热解产物从第二物料管310的出口输出，同时热解形成的燃气飘浮在第二物料管310的顶部区域，这些燃气能够通过第二热解回收管430进入到净化塔410实现回收利用；第一燃气管440的两端分别连接净化塔410的顶部和储气罐120，经过净化塔410净化的燃气经由第一燃气管440被回收到储气罐120。

具体的，第一燃气管440中设有第一抽风机，第一抽风机用于将净化塔410中的燃气抽取至储气罐120，通过第一抽风机能够加快燃气从净化塔410流向储气罐120，还能够避免储气罐120的燃气倒流至净化塔410。

可以理解的是，净化回收组件400还包括第二燃气管，第二燃气管的两端分别连接净化塔410的顶部和输气管130，经过净化塔410净化的燃气能够经由第二燃气管直接输送到输气管130，并进一步到达热风炉110被燃烧利用。

具体的，第二燃气管中设有第二抽风机，第二抽风机用于将净化塔410内的燃气抽取至输气管130，通过第二抽风机能够加快燃气从净化塔410流向储气罐120，还能够避免输气管 130的燃气倒流至净化塔410。

可以理解的是，净化塔410内设有喷淋头411，第一热解回收管420与净化塔410的连接位置位于喷淋头411的下方，第二热解回收管430与净化塔410的连接位置位于喷淋头411 的下方，喷淋头411用于喷出净化液体以净化净化塔410内部的燃气，由于第一燃气管440 连接于净化塔410的顶部，显然第一燃气管440与净化塔410的连接位置位于喷淋头411的上方，燃气从净化塔410的底部进入后从净化塔410的顶部输出，即燃气在净化塔410的内部从下至上运动，喷淋头411喷出的净化液体在重力的作用下从上至下运动，净化液体与燃气能够形成相向的运动趋势，从而确保喷淋头411喷出的净化液体能够充分对燃气进行脱尘脱油，最终从第一燃气管440输出至储气罐120的燃气纯度高，从而能够确保热风炉110的工作性能。净化液体可以采用能够溶解灰尘和油脂但与燃气不相溶的液体物质。

可以理解的是，净化回收组件400还包括净化槽412，净化槽412连接于净化塔410的底部，即净化槽412位于喷淋头411的底部，净化槽412位于第一热解回收管420与净化塔410连接位置的下方、以及第二热解回收管430与净化塔410连接位置的下方，净化槽412 用于收集来自净化塔410的废水，废水收集处理方便。

可以理解的是，第二加热容器320包括加热管，加热管的一端连接第二热风管330，加热管紧贴于第二物料管310的一侧，第二热解组件300还包括保温箱340，第二物料管310和加热管均穿设于保温箱340的内部空间，加热管通过直接与第二加热容器320接触实现热交换，且加热管产生的热量还会被集中到保温箱340内部，从而进一步提高对第二加热容器320形成的加热效率，能够有效减少能量的损耗。

可以理解的是，热解处理装置还包括烟气处理组件500，第二热解组件300还包括第三热风管350，第三热风管350的两端分别连接第二加热容器320远离第二热风管330的一端和烟气处理组件500，第三热风管350连接第二加热容器320远离第二热风管330的一端，能够确保热风能够有效到达第二加热容器320的各个区域，从而有效提高能量的利用率，烟气处理组件500用于对热风中携带的烟气进行回收和净化处理。

可以理解的是，烟气处理组件500包括锅炉510和废气处理设备520，第二加热容器320 与锅炉510连接，锅炉510连接废气处理设备520，第二加热容器320中的热风与锅炉510实现换热被进一步利用之后，形成低温烟气进入到废气处理设备520，废气处理设备520用于对锅炉510排出的低温烟气进行处理，以使最终从废气处理设备520输出的物质符合排放要求。

可以理解的是，第一物料管210为回转筒，回转筒穿设于第一加热容器220的加热空间，第一加热容器220内部的热量对回转筒及其内的第一物质进行加热，回转筒以回转的方式运动能够提高其内部第一物料受热的均匀性，第二物料管310内设有送料螺杆311，送料螺杆 311用于实现第二物料在第二物料管310中螺旋前进，螺旋送料的方式能够确保第二物料能够均匀受热分解。

以下是对分解温度相近的第一物料和第二物料进行热解的工作实例说明：进行热解工作时，热风炉110产生1200℃的高温热风并输入到第一加热容器220，第一加热容器220中的热风与回转筒进行热交换，当回转筒的温度达到500℃，从回转筒的入口投入第一物料进行无氧热解，热解产物从回转筒的出口输出，同时生成的燃气通过第一热解回收管420进入净化塔410被净化回收；经过第一加热容器220的热风由于已经与回转筒进行了热交换，进入第二加热容器320的热风的温度降至700℃至800℃，第二物料管310的温度达到500℃时，从第二物料管310的入口投入第二物料进行无氧热解，送料螺杆311旋转将第二物料输出到第二物料管310的出口，同时生成的燃气通过第二热解回收管430进入净化塔410被净化回收。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热解处理装置，其特征在于，包括：

供热组件，包括热风炉；

第一热解组件，包括第一物料管、第一加热容器和第一热风管，所述第一热风管的两端分别连接所述热风炉的热风出口和所述第一加热容器，所述第一加热容器设于所述第一物料管外，所述第一加热容器用于对所述第一物料管加热；

第二热解组件，包括第二物料管、第二加热容器和第二热风管，所述第二热风管的两端分别连接所述第一加热容器和所述第二加热容器，所述第二加热容器设于所述第二物料管外，所述第二加热容器用于对所述第二物料管加热。

2.根据权利要求1所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述供热组件还包括储气罐和输气管，所述输气管的两端分别连接所述热风炉的燃料入口和所述储气罐。

3.根据权利要求2所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述供热组件还包括鼓氧风机，所述鼓氧风机连接所述热风炉的氧气入口。

4.根据权利要求2或3所述的一种热解处理装置，其特征在于，还包括净化回收组件，所述净化回收组件包括净化塔、第一热解回收管、第二热解回收管和第一燃气管，所述第一热解回收管的两端分别连接所述第一物料管的顶部和所述净化塔，所述第二热解回收管的两端分别连接所述第二物料管的顶部和所述净化塔，所述第一燃气管的两端分别连接所述净化塔的顶部和所述储气罐。

5.根据权利要求4所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述净化塔内设有喷淋头，所述第一热解回收管与所述净化塔的连接位置位于所述喷淋头的下方，所述第二热解回收管与所述净化塔的连接位置位于所述喷淋头的下方，所述喷淋头用于喷出净化液体以净化所述净化塔内部的燃气。

6.根据权利要求5所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述净化回收组件还包括净化槽，所述净化槽连接于所述净化塔的底部，所述净化槽用于收集来自所述净化塔的废水。

7.根据权利要求1所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述第二加热容器包括加热管，所述加热管紧贴于所述第二物料管的一侧，所述第二热解组件还包括保温箱，所述第二物料管和所述加热管均穿设于所述保温箱的内部空间。

8.根据权利要求1所述的一种热解处理装置，其特征在于，还包括烟气处理组件，所述第二热解组件还包括第三热风管，所述第三热风管的两端分别连接第二加热容器远离所述第二热风管的一端和所述烟气处理组件。

9.根据权利要求8所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述烟气处理组件包括锅炉和废气处理设备，所述第三热风管与所述锅炉连接，所述锅炉连接所述废气处理设备，所述废气处理设备用于对所述锅炉排出的烟气进行处理。

10.根据权利要求1所述的一种热解处理装置，其特征在于，所述第一物料管为回转筒，所述回转筒穿设于所述第一加热容器的加热空间，所述第二物料管内设有送料螺杆。

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