CN211679285U - 一种烟气余热回用热脱附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气余热回用热脱附系统，所述烟气换热器排出的热空气由所述进料气锁上方的空气进口进入输送管道及上料刮板输送机的内部空间中，与物料直接逆流接触，利用物料与热空气间的温度差和湿度差促进水分蒸发，从而最大程度地利用烟气余热达到预干化(即降低进料含液率)的显著效果，烟气余热的转化效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热脱附技术领域，具体涉及一种烟气余热回用热脱附系统。
背景技术
目前，国产热脱附设备已在含油废弃物处理领域有着普遍工程应用，主要用于处理石油烃、多环芳烃等污染对象，但应用过程中普遍面临进料含液率高、排烟温度高等问题，导致设备处理量不理想且能耗较高。
如何将现有的排烟高温度再利用一直是热脱附设备领域内奋斗的目标，如果能将进料含液率高、排烟温度高这两大问题同时解决，那将是热脱附设备领域的一大进步。
实用新型内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种烟气余热回用热脱附系统，所述烟气换热器排出的热空气由所述进料气锁上方的空气进口进入输送管道及上料刮板输送机的内部空间中，与物料直接逆流接触，利用物料与热空气间的温度差和湿度差促进水分蒸发，从而最大程度地利用烟气余热达到预干化(即降低进料含液率)的显著效果，烟气余热的转化效率较高；从上料刮板输送机排出的温湿空气由热空气引风机引入空气除尘净化系统中，将空气完全净化后排放至大气中，其中一部分净化后的空气与热脱附单元(燃烧器的供风管道)连接，作为助燃空气使用，实现余热的进一步利用。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种烟气余热回用热脱附系统，包括上料刮板输送机，输送管道，热脱附单元，排气烟道和烟气换热器，所述上料刮板输送机通过输送管道与热脱附单元连接，所述排气烟道设在热脱附单元的顶部，所述烟气换热器设在排气烟道上，所述烟气换热器的气体出口与输送管道连通。
进一步地，所述烟气余热回用热脱附系统包括进料气锁，所述进料气锁设在输送管道上，所述烟气换热器与输送管道的接入口位于进料气锁之前。
进一步地，所述烟气余热回用热脱附系统包括热空气引风机和空气除尘净化系统，所述热空气引风机的一端与上料刮板输送机连接，所述热空气引风机的另一端与空气除尘净化系统连接。
进一步地，所述热空气引风机连接在上料刮板输送机的入料口端部。
进一步地，经所述空气除尘净化系统处理后的空气可接入热脱附单元作为助燃空气使用。
进一步地，所述空气除尘净化系统为袋式除尘器或活性炭过滤器。
进一步地，所述烟气换热器为列管或盘管或板式换热器。
进一步地，经所述烟气换热器换热后，温度不超过90℃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种烟气余热回用热脱附系统，所述烟气换热器排出的热空气由所述进料气锁上方的空气进口进入输送管道及上料刮板输送机的内部空间中，与物料直接逆流接触，利用物料与热空气间的温度差和湿度差促进水分蒸发，从而最大程度地利用烟气余热达到预干化的显著效果，烟气余热的转化效率较高；从上料刮板输送机排出的温湿空气由热空气引风机引入空气除尘净化系统中，将空气完全净化后排放至大气中，其中一部分净化后的空气与热脱附单元(燃烧器的供风管道)连接，作为助燃空气使用，实现余热的进一步利用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1料斗，2振动筛，3上料刮板输送机，4进料气锁，5热脱附窑体，6热脱附腔，7燃烧器，8排气烟道，9烟气换热器，10出料气锁，11出料螺旋，12馏分处理系统，13热空气引风机，14空气除尘净化系统，15输送管道。
具体实施方式
如图1所示，一种烟气余热回用热脱附系统，包括料斗1，振动筛2，上料刮板输送机3，输送管道15，热脱附单元，排气烟道8，烟气换热器9，馏分处理系统12，出料气锁10和出料螺旋11，所述料斗1和振动筛2连接，所述振动筛2与上料刮板输送机3连接，所述上料刮板输送机3通过输送管道15与热脱附单元连接，所述排气烟道8设在热脱附单元的顶部，所述烟气换热器9设在排气烟道8上，所述烟气换热器9的气体出口与输送管道15连通。所述热脱附单元包括热脱附窑体5，热脱附腔6，燃烧器7，所述热脱附腔6贯穿热脱附窑体5的左右两端，热脱附腔6的两端分别与输送管道15和出料气锁10连接，出料气锁10连接出料螺旋11。燃烧器7有多个，均设在热脱附窑体5侧面底部，燃烧器7为热脱附腔6提供热量。馏分处理系统12通过管线穿过热脱附窑体5与热脱附腔6连通。所述热脱附腔6中产生的污染物馏分气体被引入馏分处理系统12中进行一系列分离及净化处理，所述馏分处理系统12中包含喷淋塔、油水分离罐、除雾器、引风机及催化吸附器等装置。所述烟气换热器9排出的热空气由所述进料气锁4上方的空气进口进入输送管道15及上料刮板输送机3的内部空间中，与物料直接逆流接触，利用物料与热空气间的温度差和湿度差促进水分蒸发，从而最大程度地利用烟气余热达到预干化的显著效果，烟气余热的转化效率较高。
所述烟气余热回用热脱附系统包括进料气锁4，所述进料气锁4设在输送管道15上，所述烟气换热器9与输送管道15的接入口位于进料气锁4之前。
所述烟气余热回用热脱附系统包括热空气引风机13和空气除尘净化系统14，所述热空气引风机13的一端与上料刮板输送机3连接，所述热空气引风机13的另一端与空气除尘净化系统14连接。
所述热空气引风机13连接在上料刮板输送机3的入料口端部。
经所述空气除尘净化系统14处理后的空气可接入热脱附单元作为助燃空气使用。从上料刮板输送机3排出的温湿空气由热空气引风机13引入空气除尘净化系统14中，将空气完全净化后排放至大气中，其中一部分净化后的空气与燃烧器7连接，作为助燃空气使用，实现余热的进一步利用，无二次污染。
所述空气除尘净化系统14为袋式除尘器或活性炭过滤器。
所述烟气换热器9为列管或盘管或板式换热器。
经所述烟气换热器9换热后，温度不超过90℃。利用外部环境中温度、含湿量较低的冷干空气作为冷却介质来吸收烟气余热，并控制空气流量以确保换热后空气温度不超过90℃，避免物料中沸点较低的轻质烃类污染物同时气化。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：包括上料刮板输送机，输送管道，热脱附单元，排气烟道和烟气换热器，所述上料刮板输送机通过输送管道与热脱附单元连接，所述排气烟道设在热脱附单元的顶部，所述烟气换热器设在排气烟道上，所述烟气换热器的气体出口与输送管道连通。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：所述烟气余热回用热脱附系统包括进料气锁，所述进料气锁设在输送管道上，所述烟气换热器与输送管道的接入口位于进料气锁之前。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：所述烟气余热回用热脱附系统包括热空气引风机和空气除尘净化系统，所述热空气引风机的一端与上料刮板输送机连接，所述热空气引风机的另一端与空气除尘净化系统连接。
4.根据权利要求3所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：所述热空气引风机连接在上料刮板输送机的入料口端部。
5.根据权利要求3所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：经所述空气除尘净化系统处理后的空气可接入热脱附单元作为助燃空气使用。
6.根据权利要求3所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：所述空气除尘净化系统为袋式除尘器或活性炭过滤器。
7.根据权利要求1所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：所述烟气换热器为列管或盘管或板式换热器。
8.根据权利要求1所述的烟气余热回用热脱附系统，其特征在于：经所述烟气换热器换热后，温度不超过90℃。
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