RU2159391C1 - Установка для огневого обезвреживания жидких отходов - Google Patents
Установка для огневого обезвреживания жидких отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2159391C1 RU2159391C1 RU2000112901/03A RU2000112901A RU2159391C1 RU 2159391 C1 RU2159391 C1 RU 2159391C1 RU 2000112901/03 A RU2000112901/03 A RU 2000112901/03A RU 2000112901 A RU2000112901 A RU 2000112901A RU 2159391 C1 RU2159391 C1 RU 2159391C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cyclone furnace
- flue gases
- diameter
- furnace
- dust collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии сжигания жидких отходов и может быть использовано в химической, металлургической, радиотехнической и других отраслях промышленности для обезвреживания жидких отходов различных типов. Технический результат: повышение выхода расплава, снижение уноса минеральных веществ и влаги дымовыми газами, улучшение эксплуатационной надежности и экологической эффективности работы установки. Установка содержит циклонную печь с отверстием для выпуска расплава, соединенный с ней термохимический реактор с форсунками для обработки дымовых газов аминосодержащей присадкой, воздушный рекуператор, скруббер-охладитель, центробежный каплеуловитель с выходными патрубками, сообщающими пространство каплеуловителя с атмосферой и с сухим пылеуловителем, за которым, по ходу дымовых газов, размещена дымовая труба. Форсунки в боковых стенках термохимического реактора размещены на расстоянии не более одного диаметра циклонной печи от оси последней. В центре днища циклонной печи выполнен выступ из огнеупорного материала диаметром не более 0,3 диаметра циклонной печи и высотой, равной высоте нижней отметки выходного отверстия для дымовых газов. Воздушный рекуператор соединен с горелками циклонной печи и смесительной камерой. Смесительная камера размещена между скруббером и дымовой трубой. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии сжигания жидких отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности при совместном термическом обезвреживании различных типов жидких отходов.
Известна установка для огневого обезвреживания жидких отходов, включающая вертикальный реактор - циклонную печь с выходным отверстием для выпуска расплава, воздушный рекуператор для подогрева дутьевого воздуха, конвективный котел-утилизатор-охладитель для снятия тепла дымовых газов, сухой пылеуловитель - электрофильтр для очистки дымовых газов от минеральных частиц и дымовую трубу /Бернадинер М.Н., Шурыгин А.П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. М. Химия. 1990, с.226-227, рис.6.24а/.
Недостатками известной установки являются: сбор расплава минеральных веществ осуществляют на поду копильника - газохода циклонной печи, представляющем собой плоскую поверхность значительных размеров /3-5 м/. При обтекании высокотемпературными газами сжигания пода печи с относительно тонким слоем расплава происходит интенсивное испарение расплава. При этом существенно уменьшается выход расплава и увеличивается унос минеральных веществ с каплями расплава дымовыми газами, что осложняет эксплуатацию газоочистного оборудования.
Конвективный котел-утилизатор характеризуется значительным капельным уносом воды с дымовыми газами, что снижает эффективность охлаждения и ухудшает условия эксплуатации газоочистного оборудования установки. Дымовые газы охлаждаются по тракту установки, и их высокая влажность /около 60%/ обуславливает значительный капельный вынос в дымовую трубу.
При аварийных остановках, в частности при отключении электроэнергии, горячие дымовые газы из циклонной печи, образующиеся при остывании кладки и других элементов установки, попадают на элементы электрофильтра, что может привести к выходу его из строя.
Решаемой задачей является устранение указанных недостатков, улучшение, тем самым, эксплуатационной надежности и экологической эффективности работы установки.
Для решения сформулированной задачи установка для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащая циклонную печь с отверстием для выпуска расплава, воздушный рекуператор для подогрева воздуха, охладитель для снятия тепла дымовых газов, сухой пылеуловитель и дымовую трубу дополнительно снабжена соединенным с циклонной печью термохимическим реактором для обработки дымовых газов аминосодержащей присадкой с форсунками, расположенными на его боковых стенках, на расстоянии не более 1 диаметра циклонной печи от оси последней, охладитель выполнен в виде скруббера, между скруббером-охладителем и сухим пылеуловителем расположен центробежный каплеуловитель, выходная труба которого выполнена с двумя патрубками, один из которых сообщен с атмосферой, а другой - с сухим пылеуловителем, причем в центре днища циклонной печи выполнен выступ из огнеупорного материала, имеющий диаметр не более 0,3 диаметра циклонной печи и высоту, равную высоте нижней отметки выходного отверстия для дымовых газов.
Воздушный рекуператор может быть соединен воздуховодами с горелками циклонной печи и со смесительной камерой. Между скруббером и дымовой трубой может быть размещена смесительная камера для смешивания дымовых газов с горячим воздухом.
На чертеже схематично представлена установка для огневого обезвреживания жидких отходов различных типов.
Установка содержит циклонную печь 1 с выходным отверстием для выпуска расплава, в центре днища которой выполнен выступ 2 из огнеупорного материала диаметром не более 0,3 диаметра циклонной печи и высотой, равной высоте нижней отметки выходного отверстия печи для дымовых газов, образующий с боковыми стенками кольцевую ванну 3 для расплава минеральных веществ. С печью соединен термохимический реактор 4, оборудованный форсунками 5 для подачи аминосодержащей присадки, размещенными на боковых стенках реактора 4 на расстоянии не более 1 диаметра циклонной печи от оси последней. Далее размещен воздушный рекуператор 6 с воздуховодами 7,8, сообщающими пространство рекуператора с горелками циклонной печи и со смесительной камерой 15 соответственно. За воздушным рекуператором, по ходу дымовых газов, размещены: скруббер-охладитель 9, центробежный каплеуловитель 10 с выходными патрубками 11 и 12, сообщающими пространство каплеуловителя 10 с атмосферой и сухим пылеуловителем 13, соответственно дымосос 14, смесительная камера 15 и дымовая труба 16. Установка оборудована регулирующими клапанами 17, 18, 19, 20, установленными в воздуховодах 7, 8 и выходных патрубках 11, 12 каплеуловителя.
Топливо, жидкие отходы, например сточные воды, дутьевой воздух для сжигания топлива и окисления органических составляющих отходов подают в циклонную печь 1, где происходит сжигание топлива, испарение воды из отходов, перегрев ее паров до рабочей температуры процесса, окисление органических составляющих отходов, сушка, плавление минеральных веществ. Образующийся расплав стекает в образованную выступом 2 в центре днища печи и ее стенками кольцевую ванну 3 с выходным отверстием для выпуска расплава. За счет уменьшения поверхности и увеличения глубины слоя расплава снижается унос капель расплава дымовыми газами и увеличивается выход расплава.
Дымовые газы из циклонной печи 1 поступают в термохимический реактор 4, где обрабатываются раствором аминосодержащей присадки, например карбамида, для снижения содержания окислов азота. Форсунки 5, размещенные на боковых стенках реактора на расстоянии не более 1 диаметра циклонной печи от оси последней, обеспечивают высокую остаточную турбулизацию газового потока и, соответственно, более полное смешение дымовых газов с каплями раствора. При большем расстоянии эффективность смешения снижается. В диапазоне температур дымовых газов 950-1050oC происходит реакция восстановления оксидов азота карбамидом до молекулярного азота.
Горячие дымовые газы из термохимического реактора 4 поступают в воздушный рекуператор 6, где нагревают воздух, подаваемый по воздуховоду 7 в циклонную печь 1, а по воздуховоду 8 в смесительную камеру 15. Смешение дымовых газов с нагретым воздухом перед выводом их в дымовую трубу 16 обеспечивает снижение относительной и абсолютной влажности дымовых газов и капельного уноса влаги.
После воздушного рекуператора 6 дымовые газы поступают на охлаждение в скруббер-охладитель 9 испарительного типа.
Для улавливания капельного уноса из скруббера 9 дымовые газы подают в центробежный каплеуловитель 10. Патрубок 11 каплеуловителя служит для аварийного сброса горячих газов до сухого пылеуловителя 13 с целью предотвращения термического повреждения элементов пылеуловителя. По патрубку 12 дымовые газы подают из каплеуловителя 10 в сухой пылеуловитель 13. Выходящие из сухого пылеуловителя дымовые газы имеют низкую температуру /110-120oC/ и содержащаяся в них влага может конденсироваться по тракту дымосос 14 - дымовая труба 16. Конденсация влаги из дымовых газов, содержащих даже незначительное количество кислот и окислов, образовавшихся при сжигании отходов /SO2, HCl, P2O5 и т.д./ вызывает коррозию оборудования и трубопроводов. Для исключения конденсации влаги после дымососа 14 дымовые газы смешивают в смесительной камере 15 с горячим воздухом, поступающим из рекуператора 6 по воздуховоду 8. Подогретая газовоздушная смесь выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу 16.
Сбрасываемые дымовые газы практически не содержат вредных примесей.
Claims (3)
1. Установка для огневого обезвреживания жидких отходов, включающая циклонную печь с выходным отверстием для выпуска расплава, воздушный рекуператор для подогрева воздуха, охладитель для снятия тепла дымовых газов, сухой пылеуловитель и дымовую трубу, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена соединенным с циклонной печью термохимическим реактором для обработки дымовых газов аминосодержащей присадкой с форсунками, расположенными на его боковых стенках на расстоянии не более 1 диаметра циклонной печи от оси последней, охладитель выполнен в виде скруббера, между скруббером-охладителем и сухим пылеуловителем расположен центробежный каплеуловитель, выходная труба которого выполнена с двумя патрубками, один из которых сообщен с атмосферой, а другой - с сухим пылеуловителем, причем в центре днища циклонной печи выполнен выступ из огнеупорного материала, имеющий диаметр не более 0,3 диаметра циклонной печи и высоту, равную высоте нижней отметки выходного отверстия циклонной печи для дымовых газов.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между сухим пылеуловителем и дымовой трубой размещена смесительная камера для смешения дымовых газов с горячим воздухом.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что воздушный рекуператор соединен воздуховодами с горелками циклонной печи и со смесительной камерой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112901/03A RU2159391C1 (ru) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Установка для огневого обезвреживания жидких отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112901/03A RU2159391C1 (ru) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Установка для огневого обезвреживания жидких отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2159391C1 true RU2159391C1 (ru) | 2000-11-20 |
Family
ID=20234998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000112901/03A RU2159391C1 (ru) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Установка для огневого обезвреживания жидких отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2159391C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523906C1 (ru) * | 2013-04-24 | 2014-07-27 | Игорь Владимирович Долотовский | Огневой нейтрализатор промышленных стоков с контейнерным удалением мехпримесей |
RU2610601C1 (ru) * | 2015-11-06 | 2017-02-14 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ обезвреживания сточных вод от загрязняющих веществ, образующихся в процессе синтеза компонентов, используемых в производстве ТРТ |
RU2790091C2 (ru) * | 2022-04-20 | 2023-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-внедренческий центр "Системы управления и спецоборудование" | Огневой нейтрализатор промышленных стоков |
-
2000
- 2000-05-25 RU RU2000112901/03A patent/RU2159391C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕРНАДИНЕР М.Н., ШУРЫГИН А.П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. - М.: Химия, 1990, с. 226, 227, рис. 6.24а, с. 192-199, 201-214, 218-225. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523906C1 (ru) * | 2013-04-24 | 2014-07-27 | Игорь Владимирович Долотовский | Огневой нейтрализатор промышленных стоков с контейнерным удалением мехпримесей |
RU2610601C1 (ru) * | 2015-11-06 | 2017-02-14 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ обезвреживания сточных вод от загрязняющих веществ, образующихся в процессе синтеза компонентов, используемых в производстве ТРТ |
RU2790091C2 (ru) * | 2022-04-20 | 2023-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-внедренческий центр "Системы управления и спецоборудование" | Огневой нейтрализатор промышленных стоков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105090997A (zh) | 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置 | |
CN1759941A (zh) | 新型加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备 | |
CN105240861B (zh) | 一种高浓度含盐有机废液焚烧锅炉 | |
PL180560B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do termicznej obróbki surowców odpadowych PL PL PL | |
CN113310056A (zh) | 危险废物焚烧处理系统及方法 | |
CN101655240A (zh) | 污泥焚烧系统、方法和用于焚烧污泥的干式排渣锅炉 | |
CN110107907B (zh) | 一种有机化工精蒸馏残渣焚烧处置系统 | |
CN111550796A (zh) | 一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备及焙烧方法 | |
RU2159391C1 (ru) | Установка для огневого обезвреживания жидких отходов | |
CN204853508U (zh) | 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理装置 | |
EP0605041B1 (en) | Arrangement and method for thermal destruction of acid substances in flue gases | |
JP6740185B2 (ja) | 加圧流動炉システムにおける排ガス脱硫方法及び加圧流動炉システム | |
CN210568478U (zh) | 化工含盐残液焚烧系统 | |
CN213089821U (zh) | 一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统 | |
CN212253668U (zh) | 一种处理工业废杂盐的焙烧炉 | |
RU2135895C1 (ru) | Установка для сжигания бытовых отходов | |
RU2304742C2 (ru) | Установка термического обезвреживания жидких отходов | |
RU2232348C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
RU2137044C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
CN111841298A (zh) | 一种漆包线热解废气处理工艺 | |
JP3343328B2 (ja) | 湿灰の溶融処理装置及び溶融処理方法 | |
JP2001286727A (ja) | 排ガスの処理方法および設備 | |
KR100621461B1 (ko) | 배기가스의 처리방법 및 설비 | |
RU2159392C1 (ru) | Способ огневого обезвреживания жидких отходов | |
CN110726142A (zh) | 环保节能急冷器及烟气急速降温方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040526 |