RU2232348C1 - Установка для термической переработки твердых отходов - Google Patents
Установка для термической переработки твердых отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2232348C1 RU2232348C1 RU2002131729/03A RU2002131729A RU2232348C1 RU 2232348 C1 RU2232348 C1 RU 2232348C1 RU 2002131729/03 A RU2002131729/03 A RU 2002131729/03A RU 2002131729 A RU2002131729 A RU 2002131729A RU 2232348 C1 RU2232348 C1 RU 2232348C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrubber
- waste
- heat exchanger
- chamber
- removal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для сжигания твердых отходов и может быть использовано для сжигания отходов в деревообрабатывающей промышленности. Технический результат: снижение концентрации токсичных компонентов в отходящих газах до значений, допустимых санитарными нормами. Установка для термической переработки твердых отходов включает камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, теплообменник, систему очистки отходящих газов. Система очистки состоит из последовательно соединенных устройства для удаления грубодисперсной летучей золы в виде циклонной камеры, скруббера, выполненного в виде скруббера Вентури, снабженного трубной вставкой и форсунками, расположенными по оси в верхней части каждой из труб и в диффузоре, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора в виде рукавного фильтра и вентилятора. Скруббер сообщен с насадочным абсорбером через приемную ванну, а с устройством для удаления грубодисперсной летучей золы - через теплообменник, выполненный в виде отдельных блоков, работающих в режиме противотока. 3 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для сжигания твердых отходов и может быть использовано для сжигания отходов в деревообрабатывающей промышленности.
Известна установка для сжигания твердых отходов, содержащая топочное устройство с механической колосниковой решеткой, вертикальную камеру дожигания с соплами горячего дутья, парогенератор, устройства для загрузки отходов и удаления золы и продуктов сгорания [см., например, а.с. СССР №1095019, кл. F 23 G 5/00, 3.05.84, Б.И. №20].
Недостатком данной установки является низкая степень очистки дымовых газов. Указанный недостаток обусловлен тем что, обезвреживаются лишь горючие компоненты дымовых газов, а негорючая составляющая (летучая зола, тяжелые металлы, и др.) выбрасывается в атмосферу, загрязняя ее.
Известна также установка для сжигания отходов, состоящая из печи и системы мокрой очистки, выполненной в виде последовательно установленных прямоточного и противоточного скрубберов [см., например, Термические методы обезвреживания отходов. Под ред. Богушевской К.К. и Беспамятнова Г.П. Л.: Химия, 1975. - С. 119-120].
Недостатком данного технического решения является низкая эффективность очистки газовых выбросов.
Указанный недостаток обусловлен загрязнением рабочей жидкости скрубберов и большим расходом последней вследствие интенсивного брызго-уноса.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, теплообменник, систему очистки из скруббера и блока фильтрации [см., например, а.с. РФ №2137044, кл. F 23 G 5/14, 1999].
Недостатком данного устройства является низкая степень очистки топочных газов. Вышеуказанный недостаток обусловлен тем, что режим работы скруббера при высоких температурах 800-900°С не позволяет осуществить поглощение пыли и газообразных токсичных компонентов, а эффективность очистки отходящих газов в блоке фильтрации от полидисперсной пыли очень низка.
Целью изобретения является снижение концентрации токсичных компонентов в отходящих газах до значений, допустимых санитарными нормами.
Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для термической переработки твердых отходов, включающей камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, теплообменник, систему очистки из скруббера и блока фильтрации, согласно изобретению система очистки состоит из последовательно соединенных устройства для удаления грубодисперсной летучей золы в виде циклонной камеры, скруббера, выполненного в виде скруббера Вентури, снабженного трубной вставкой и форсунками расположенными по оси в верхней части каждой из труб и в диффузоре, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора в виде рукавного фильтра и вентилятора, причем скруббер сообщен с насадочным абсорбером через приемную ванну, а с устройством для удаления грубодисперсной летучей золы - через теплообменник, выполненный в виде отдельных блоков, работающих в режиме противотока.
Отличительными признаками предлагаемой установки является то, что система очистки состоит из последовательно соединенных устройства для удаления грубодисперсной летучей золы в виде циклонной камеры, скруббера, выполненного в виде скруббера Вентури, снабженного трубной вставкой и форсунками, расположенными по оси в верхней части каждой из труб и в диффузоре, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора в виде рукавного фильтра и вентилятора, причем скруббер сообщен с насадочным абсорбером через приемную ванну, а с устройством для удаления грубодисперсной летучей золы - через теплообменник, выполненный в виде отдельных блоков, работающих в режиме противотока.
Благодаря этому обеспечивается снижение концентрации токсичных компонентов в отходящих газах до значений, допустимых санитарными нормами.
Применение устройства для удаления грубодисперсной летучей золы в виде циклонной камеры позволяет исключить загрязнение и избежать золового износа поверхностей теплообменника и газоходов, а также обеспечить стабильную работу всей системы очистки.
Теплообменник, выполненный в виде отдельных блоков, работающих в режиме противотока, позволяет получать теплоносители разных температур, которые могут быть использованы в зависимости от потребности предприятия для технологических (100-180°С) и бытовых нужд (50-80°С), а также снизить температуру топочных газов до 50-60°С и тем самым обеспечить оптимальные условия для протекания процессов массообмена.
В скруббере, выполненном в виде скруббера Вентури, осуществляется мокрая очистка газов от пыли с одновременным поглощением токсичных газов. Интенсификация массообмена обеспечивается размещением в корпусе скруббера трубной вставки, в каждую трубу которой помещены форсунки для распыления рабочей жидкости, а также за счет снижения температуры взаимодействующих сред до 30-35°С.
Насадочный абсорбер обеспечивает окончательную очистку топочных газов от токсичных компонентов.
Сепаратор в виде рукавного фильтра предотвращает механический унос капель распыленного абсорбента через вентилятор в атмосферу.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез установки для термической переработки твердых отходов; на фиг.2 - поперечный разрез устройства для удаления грубодисперсной летучей золы; на фиг.3 показано поперечное сечение скруббера и сепаратора.
Установка состоит из камерной печи 1, теплообменника 2, скруббера 3, приемной ванны 4, насадочного абсорбера 5, сепаратора 6 и вентилятора 7.
Печь 1 состоит из корпуса 8, который включает в себя камеру сжигания 9, камеру дожигания 10 и устройство для удаления грубодисперсной летучей золы 11.
Камера сжигания 9 содержит наклонную и горизонтальную колосниковые решетки 12 и соединена с загрузочным бункером 14. В нижней части камеры сжигания 9 расположена дверца 13, которая предназначена для подвода воздуха, необходимого для сжигания отходов и периодического удаления золы. Камера сжигания 9 сообщается с камерой дожигания 10 через газоход 15.
Камера дожигания 10 выполнена прямоугольной и сообщается в нижней части с газоходом 15. В нижней части камеры дожигания 10 расположена горелка 16. Подвод топочных газов в камеру дожигания осуществляется над плоскостью горелки 16. Верхняя часть камеры дожигания 10 сообщается с внутренним объемом устройства для удаления грубодисперсной летучей золы 11.
Устройство для удаления грубодисперсной летучей золы 11 выполнено в виде циклонной камеры с тангенциальным вводом топочных газов. Цилиндрический объем циклонной камеры образован стальным кожухом 17. Пространство между кожухом 17 и корпусом 8 заполнено теплоизоляцией 18 (см. фиг.2).
В нижней части устройства для удаления грубодисперсной летучей золы 11 предусмотрен технологический люк 19, который предназначен для периодического удаления осевшей летучей золы.
Устройство для удаления грубодисперсной летучей золы 11 сообщено с теплообменником 2 через центральную трубу 20, которая коаксиально расположена в центре стального кожуха 17 и образует с ним кольцевой канал.
Теплообменник 2 выполнен в виде отдельных блоков, работающих в режиме противотока, и соединен со скруббером через трубу 21.
Скруббер 3 содержит корпус 22, диффузор 23, форсунки 24. В корпус 22 помещена трубная вставка 25. Форсунки 24 расположены по оси в верхней части каждой из труб и в диффузоре. Форсунки 24 соединены с коллектором 26, который размещен в верхней части конфузора 22 и диффузора 23 (см. фиг.3). Скруббер 3 сообщается через приемную ванну 4 с насадочным абсорбером 5.
Приемная ванна 4 представляет собой прямоугольную емкость с наклонным дном. В нижней части приемной ванны 4 расположен патрубок 27, предназначенный для периодического удаления шлама.
Насадочный абсорбер 5 расположен вертикально над приемной ванной 4 и снабжен слоем насадки 28, над которой расположены форсунки 29.
Скруббер 3, насадочный абсорбер 5 и приемная ванна 4 снабжены общей линией циркуляции абсорбента, которая включает в себя насос 30, вентили 31, форсунки 24, 29. Линия циркуляции абсорбента и приемная ванна 4 соединены через сливной патрубок 32.
Насадочный абсорбер 5 в верхней части соединен с сепаратором 6, снабженным фильтрующим рукавом 33.
Отводной патрубок 34, расположенный в верхней части сепаратора 6, соединяет его с вентилятором 7.
Установка для сжигания твердых отходов работает следующим образом. Отходы загружаются в бункер 14, откуда подаются в камеру сжигания 9, на горизонтальную колосниковую решетку 12.
Горение отходов осуществляется на горизонтальной колосниковой решетке 12. Подвод необходимого для горения воздуха и удаление золы осуществляется через нижнюю дверцу 13.
Образовавшиеся при сжигании отходов топочные газы через газоход 15 поступают в камеру дожигания 10. В зоне действия факела горелки 16 происходит окисление топочных газов кислородом воздуха. Вторичный воздух подается через отверстия, расположенные в нижней части камеры дожигания 10. Температура топочных газов в камере дожигания поддерживается на уровне 1000-1200°С.
Из камеры дожигания топочные газы поступают в устройство для удаления грубодисперсной летучей золы 11, где происходит центробежная очистка закрученного потока газов от частиц золы.
Очищенные от пыли топочные газы через центральную трубу 20 подаются в теплообменник 2, где происходит охлаждение топочных газов до требуемой температуры с одновременной утилизацией тепла. Теплоноситель, нагретый в зависимости от потребности предприятия до необходимых температур, используется для технических и бытовых нужд. Охлажденные до 50-60°С топочные газы из теплообменника 2 через трубу 21 подаются в корпус 22 скруббера 3.
Циркуляционный насос 30 рабочую жидкость из приемной ванны 4 подает в форсунки 24 и 29. Рабочая жидкость равномерно распыляется в трубах вставки 25 и в диффузоре 23, вступая взаимодействие с топочными газами.
Дальнейшая очистка газов осуществляется при их прохождении через слой насадки 28 и диспергированный абсорбент. Многоступенчатое взаимодействие жидкости с газом в скруббере 3 и насадочном абсорбере 5 обеспечивает эффективную очистку дымовых газов от токсичных парогазовых компонентов и мелкодисперсной пыли.
При прохождении топочных газов через фильтрующий рукав 33 сепаратора 6 обеспечивается отделение влаги абсорбента от газовой фазы.
Далее очищенные и охлажденные до 20-25°С газы через отводной патрубок 34 подаются в вентилятор 7 и затем удаляются в атмосферу.
Предлагаемую установку планируется внедрить на приборостроительный завод в г. Муроме для сжигания отходов деревообрабатывающего цеха.
Таким образом, внедрение установки для термической переработки твердых отходов позволит сократить токсичные газовые выбросы в атмосферу.
Claims (1)
- Установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, теплообменник, систему очистки отходящих газов, отличающаяся тем, что система очистки состоит из последовательно соединенных: устройства для удаления грубодисперсной летучей золы в виде циклонной камеры, скруббера, выполненного в виде скруббера Вентури, снабженного трубной вставкой и форсунками, расположенными по оси в верхней части каждой из труб и в диффузоре, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора в виде рукавного фильтра и вентилятора, причем скруббер сообщен с насадочным абсорбером через приемную ванну, а с устройством для удаления грубодисперсной летучей золы - через теплообменник, выполненный в виде отдельных блоков, работающих в режиме противотока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002131729/03A RU2232348C1 (ru) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Установка для термической переработки твердых отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002131729/03A RU2232348C1 (ru) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Установка для термической переработки твердых отходов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002131729A RU2002131729A (ru) | 2004-05-27 |
RU2232348C1 true RU2232348C1 (ru) | 2004-07-10 |
Family
ID=33413366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002131729/03A RU2232348C1 (ru) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Установка для термической переработки твердых отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2232348C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481528C2 (ru) * | 2011-02-10 | 2013-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр Альтернативная энергетика" (ООО "НТЦ АЭ") | Высокотемпературная установка для термической переработки твердых медицинских отходов |
RU2631721C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-09-26 | Алмаз Ринатович Садртдинов | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа |
RU179857U1 (ru) * | 2017-07-04 | 2018-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Череповецкий государственный университет" | Топка |
RU2699642C1 (ru) * | 2019-01-10 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Устройство для получения разделенных продуктов сгорания углей |
RU2706633C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Когенерационная установка |
RU2758815C1 (ru) * | 2021-03-10 | 2021-11-02 | Николай Евгеньевич Ляпухов | Устройство термического обезвреживания отходов |
RU2803703C1 (ru) * | 2022-12-31 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИМПЭК" (ООО ЛИМПЭК") | Блочная установка полной карбонизации органических веществ |
-
2002
- 2002-11-26 RU RU2002131729/03A patent/RU2232348C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481528C2 (ru) * | 2011-02-10 | 2013-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр Альтернативная энергетика" (ООО "НТЦ АЭ") | Высокотемпературная установка для термической переработки твердых медицинских отходов |
RU2631721C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-09-26 | Алмаз Ринатович Садртдинов | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа |
RU179857U1 (ru) * | 2017-07-04 | 2018-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Череповецкий государственный университет" | Топка |
RU2699642C1 (ru) * | 2019-01-10 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Устройство для получения разделенных продуктов сгорания углей |
RU2706633C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Когенерационная установка |
RU2758815C1 (ru) * | 2021-03-10 | 2021-11-02 | Николай Евгеньевич Ляпухов | Устройство термического обезвреживания отходов |
RU2803703C1 (ru) * | 2022-12-31 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИМПЭК" (ООО ЛИМПЭК") | Блочная установка полной карбонизации органических веществ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105090997A (zh) | 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置 | |
KR102011173B1 (ko) | 백연 저감을 위한 배기가스의 처리시스템 | |
KR101365116B1 (ko) | 액체금속을 이용한 가스 정제 장치 | |
CN109519938A (zh) | 一种含硫含盐有机废液焚烧节能环保排放系统 | |
CN212188526U (zh) | 一种污泥处理后的烟气处理系统 | |
RU2232348C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
KR100711940B1 (ko) | 폐가스 정화처리장치용 습식유닛 | |
RU2400671C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
CN113587117A (zh) | 一种无害化处置污泥的系统及方法 | |
CN105627326B (zh) | 垃圾焚烧处理机组 | |
CN105546552B (zh) | 树脂类危废流化床高温焚烧净化一体化装置及方法 | |
CA2036746A1 (en) | Process and apparatus for absorption/adsorption material injection | |
CN204853508U (zh) | 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理装置 | |
US4212656A (en) | Smoke scrubbing apparatus | |
CN106237820A (zh) | 一种含VOCs工业废气的处理工艺及系统 | |
KR101392643B1 (ko) | 반건식 반응탑에서의 다단 원심력을 이용한 배기가스 유도장치 | |
KR100893389B1 (ko) | 연소장치를 구비한 열회수시스템 | |
RU127870U1 (ru) | Установка термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов | |
KR20040001100A (ko) | 반건식 반응탑과 백필터를 일체화한 연소배기가스처리시스템 | |
CN112128769A (zh) | 一种危废处理系统及工艺 | |
RU2631721C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа | |
US4335663A (en) | Thermal processing system | |
CN218107112U (zh) | 一种高效的电子行业废气净化系统 | |
CN114939597B (zh) | 一种撬装式快速应急土壤热脱附装置 | |
CN216346273U (zh) | 一种无害化处置污泥的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051127 |