RU2400671C1 - Установка для термической переработки твердых отходов - Google Patents
Установка для термической переработки твердых отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400671C1 RU2400671C1 RU2009113401/03A RU2009113401A RU2400671C1 RU 2400671 C1 RU2400671 C1 RU 2400671C1 RU 2009113401/03 A RU2009113401/03 A RU 2009113401/03A RU 2009113401 A RU2009113401 A RU 2009113401A RU 2400671 C1 RU2400671 C1 RU 2400671C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- chambers
- pyrolysis
- cyclone
- installation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для сжигания твердых отходов и, в частности, для сжигания отходов в деревообрабатывающей промышленности. Установка для термической переработки твердых отходов включает камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, циклонную камеру, сообщенную газоходом с теплообменником, систему очистки отходящих газов, состоящую из последовательно соединенных скруббера, выполненного в виде трубы Вентури, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора и дымососа. Установка имеет дополнительную вторую циклонную камеру, расположенную рядом с первой. В обеих циклонных камерах соосно размещены съемные камеры пиролиза, каждая из которых имеет канал подачи образовавшегося пиролизного газа в камеру дожигания. Циклонные камеры имеют в верхней части тангенциальный ввод отходящих газов камеры дожигания, равномерно омывающих съемные камеры пиролиза. Камера дожигания снабжена перфорированными трубками подачи кислорода. Технический результат - обеспечение возможности перерабатывать твердые отходы, содержащие полимерные материалы, такие как резина, пластмассы, смолы, полиэтилен и др., при сокращении вредных выбросов в атмосферу и повышении КПД установки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для сжигания твердых отходов и, в частности, для сжигания отходов в деревообрабатывающей промышленности.
Известна установка для сжигания твердых отходов, содержащая топочное устройство с механической колосниковой решеткой, вертикальную камеру дожигания с соплами горячего дутья, парогенератор, устройства для загрузки отходов и удаления золы и продуктов сгорания, см. SU авторское свидетельство №1095019, МПК F23G 5/00, 1984.
Недостатком данной установки является то, что после сжигания отходов обезвреживаются лишь горючие компоненты газов, а негорючая составляющая (летучая зола, тяжелые металлы и др.) выбрасывается в атмосферу.
Известна также установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, теплообменник, систему очистки, состоящую из скруббера и блока фильтрации, см. RU патент №2137044, МПК6 F23G 5/14, 1999.
Недостатком данной установки является то, что она не может работать при высоких температурах и в результате не позволяет перерабатывать твердые отходы, содержащие полимерные материалы.
Термическую переработку отходов невозможно осуществлять при высоких температурах. Вышеуказанный недостаток обусловлен тем, что при высоких температурах 800-900°С скруббер не позволяет осуществить поглощение пыли и газообразных токсичных компонентов, а эффективность очистки отходящих газов в блоке фильтрации также снижается.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, циклонную камеру, сообщенную газоходом с теплообменником, систему очистки отходящих газов, состоящую из последовательно соединенных скруббера, выполненного в виде трубы Вентури, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора и дымососа, см. RU патент №2232348, МПК7 F23G 5/14, 2002.
Недостатком данной установки является то, что она позволяет перерабатывать отходы только методом сжигания, а сжигание полимерных отходов, таких как резина, пластмассы, смолы, полиэтилен и др., сопровождается выделением копоти и токсичных веществ.
Задачей изобретения является создание установки, позволяющей перерабатывать твердые отходы, содержащие полимерные материалы, такие как резина, пластмассы, смолы, полиэтилен и др.
Техническая задача решается тем, что установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, циклонную камеру, сообщенную газоходом с теплообменником, и систему очистки отходящих газов, состоящую из последовательно соединенных скруббера, выполненного в виде трубы Вентури, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора и дымососа, согласно изобретению имеет дополнительную вторую циклонную камеру, расположенную рядом с первой; в обеих циклонных камерах соосно размещены съемные камеры пиролиза, каждая из которых имеет канал подачи образовавшегося пиролизного газа в камеру дожигания; циклонные камеры имеют в верхней части тангенциальный ввод отходящих газов камеры дожигания, равномерно омывающих съемные камеры пиролиза, а камера дожигания снабжена перфорированными трубками подачи кислорода.
Решение технической задачи позволяет перерабатывать твердые отходы, содержащие полимерные материалы, такие как резина, пластмассы, смолы, полиэтилен и др.
Установка для сжигания твердых отходов представлена на фиг.1.
Установка для термической переработки твердых отходов включает камерную печь 1, состоящую из камеры сжигания 2 с бункером для загрузки отходов 3 и выходом для удаления золы 4; камеру дожигания пиролизного и отходящих газов 5; циклонные камеры 6 и 7 с соосно установленными в них съемными камерами пиролиза 8 и 9, представленные на фиг.2; теплообменник 10; систему очистки отходящих газов, состоящую из последовательно соединенных скруббера 11, приемной ванны 12, насадочного абсорбера 13, сепаратора 14 и дымососа 15, причем скруббер 11 выполнен в виде трубы Вентури.
Установка для сжигания твердых отходов работает следующим образом. Предварительно сепарированные отходы от полимерных материалов, таких как резина, пластмассы, смолы, полиэтилен и др., загружают в бункер для загрузки отходов 3, а отходы, содержащие полимерные материалы, загружают в съемные камеры пиролиза 8 и 9, которые состоят из корпуса 16, герметично закрывающейся крышки 17 и опорной газораспределительной решетки 18, служащей дном камеры пиролиза и позволяющей выводить пиролизные газы.
Далее съемные камеры пиролиза 8 и 9 устанавливают в циклонные камеры 6 и 7, которые имеют в верхней части тангенциальный ввод топочных газов, спиралевидные вставки 19 и 20, служащие для равномерного смывания съемных камер пиролиза 8 и 9 отходящими газами, а в нижней части снабжены отводами 21 и 22, которые предназначены для герметичного соединения съемных камер пиролиза 8 и 9 с каналами подачи пиролизного газа 23 и 24. В отводах 21 и 22 установлена пористая перегородка 25, предназначенная для предотвращения утечки топочных газов при выгрузке или загрузке съемной камеры пиролиза 8 или 9. После установки съемных камер пиролиза 8 или 9 циклонные камеры 6 или 7 герметично закрывают крышками 26 и 27.
Во время работы установки циклонные камеры 6 и 7 с установленными в них съемными камерами пиролиза 8 и 9 работают поочередно. Процесс включения и отключения циклонных камер 6 и 7 осуществляется задвижками 28 и 29, которые обеспечивают при включении одной циклонной камеры отключение другой. При этом во включенной циклонной камере протекает процесс пиролиза, а в другой осуществляется стадия выгрузки, образовавшейся при пиролизе угля и загрузка новой партии отходов, содержащих полимерные материалы.
Отходы из бункера 3 направляют в камеру сжигания 2, в которой установлена колосниковая решетка 30, состоящая из наклонной и горизонтальной частей. Сжигание отходов осуществляют на горизонтальной части колосниковой решетки 30. Подвод необходимого для горения кислорода и удаление золы осуществляют через выход 4 в нижней части камеры сжигания 2.
Топочные газы, образовавшиеся в камере сжигания 2, и пиролизные газы, образовавшиеся в съемной камере пиролиза 8 или 9, через газоход 31 и каналы подачи пиролизного газа 23 или 24 соответственно поступают в камеру дожигания 5. Там они смешиваются с кислородом, подаваемым через перфорированные трубки 32. В результате дожигания отходящего и пиролизного газов в среде кислорода температура топочных газов повышается до 1800°С.
Из камеры дожигания 5 нагретые топочные газы поступают в циклонную камеру 6 или 7, где они нагревают съемные камеры пиролиза 8 или 9.
После циклонной камеры 6 или 7 топочные газы через газоход 33 подают в теплообменник 10, выполненный в виде трех блоков, работающих в режиме противотока, где происходит охлаждение топочных газов до требуемой температуры с одновременной утилизацией тепла. Используемый теплоноситель, нагретый в зависимости от потребности предприятия до необходимых температур, используют для технических и бытовых нужд. Охлажденные топочные газы из теплообменника 10 через газоход 34 подают в скруббер Вентури 11, который содержит корпус 35 с помещенной в него трубной вставкой, диффузор 36 и форсунки 37, расположенные по оси в верхней части каждой из труб и в диффузоре 36.
Рабочая жидкость равномерно распыляется в диффузоре 36, вступая во взаимодействие с топочными газами. После чего, рабочая жидкость стекает в приемную ванну 12, которая представляет собой прямоугольную емкость с наклонным дном, и имеет расположенный в нижней части патрубок 38, предназначенный для периодического удаления шлама.
Далее топочные газы из скруббера Вентури 11, через приемную ванну 12, подают в насадочный абсорбер 13, расположенный вертикально над приемной ванной 12 и снабженный слоем насадок 39, над которыми расположены форсунки 40, служащие для подачи диспергированного абсорбента.
Скруббер Вентури 11, приемная ванна 12 и насадочный абсорбер 13 снабжены общей линией циркуляции абсорбента, которая включает в себя форсунки 37 и 40, насос 41, вентили 42. Линия циркуляции абсорбента и приемная ванна 12 соединены через сливной патрубок 43.
Насадочный абсорбер 13 в верхней части соединен с сепаратором 14, обеспечивающим отделение влаги абсорбента от газовой фазы.
После сепаратора 14 очищенные и охлажденные до 20-25°С газы, через отводной патрубок 44, подают в дымосос 15 и удаляют в атмосферу. Выбрасываемые в атмосферу очищенные газы имеют концентрации вредных веществ в пределах ПДК.
Совокупность признаков заявляемого объекта позволяет перерабатывать твердые отходы, содержащие полимерные материалы, такие как резина, пластмассы, смолы, полиэтилен и др., а дожигание отходящих газов совместно с пиролизными газами способствует не только сокращению вредных выбросов в атмосферу, но и повышению КПД установки.
Claims (1)
- Установка для термической переработки твердых отходов, включающая камерную печь, состоящую из камеры сжигания с бункером для загрузки отходов и выходом для удаления золы, камеру дожигания, циклонную камеру, сообщенную газоходом с теплообменником, систему очистки отходящих газов, состоящую из последовательно соединенных скруббера, выполненного в виде трубы Вентури, приемной ванны, насадочного абсорбера, сепаратора и дымососа, отличающаяся тем, что она имеет дополнительную вторую циклонную камеру, расположенную рядом с первой; в обеих циклонных камерах соосно размещены съемные камеры пиролиза, каждая из которых имеет канал подачи образовавшегося пиролизного газа в камеру дожигания; циклонные камеры имеют в верхней части тангенциальный ввод отходящих газов камеры дожигания, равномерно омывающих съемные камеры пиролиза, а камера дожигания снабжена перфорированными трубками подачи кислорода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113401/03A RU2400671C1 (ru) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Установка для термической переработки твердых отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113401/03A RU2400671C1 (ru) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Установка для термической переработки твердых отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2400671C1 true RU2400671C1 (ru) | 2010-09-27 |
Family
ID=42940423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009113401/03A RU2400671C1 (ru) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Установка для термической переработки твердых отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2400671C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476771C1 (ru) * | 2011-09-09 | 2013-02-27 | Закрытое акционерное общество "Турмалин" | Установка для термической обработки и уничтожения отходов |
RU2481528C2 (ru) * | 2011-02-10 | 2013-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр Альтернативная энергетика" (ООО "НТЦ АЭ") | Высокотемпературная установка для термической переработки твердых медицинских отходов |
RU2631721C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-09-26 | Алмаз Ринатович Садртдинов | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа |
RU2706633C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Когенерационная установка |
RU2745945C1 (ru) * | 2020-08-29 | 2021-04-05 | Сергей Владимирович Железняков | Установка обезвреживания твёрдых биоорганических отходов |
RU2792934C1 (ru) * | 2022-04-11 | 2023-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Когенерационная установка |
-
2009
- 2009-04-09 RU RU2009113401/03A patent/RU2400671C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481528C2 (ru) * | 2011-02-10 | 2013-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр Альтернативная энергетика" (ООО "НТЦ АЭ") | Высокотемпературная установка для термической переработки твердых медицинских отходов |
RU2476771C1 (ru) * | 2011-09-09 | 2013-02-27 | Закрытое акционерное общество "Турмалин" | Установка для термической обработки и уничтожения отходов |
RU2631721C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-09-26 | Алмаз Ринатович Садртдинов | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа |
RU2706633C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Когенерационная установка |
RU2745945C1 (ru) * | 2020-08-29 | 2021-04-05 | Сергей Владимирович Железняков | Установка обезвреживания твёрдых биоорганических отходов |
RU2805902C2 (ru) * | 2022-02-14 | 2023-10-24 | Владимир Михайлович Кондратьев | Установка для утилизации горючих отходов |
RU2792934C1 (ru) * | 2022-04-11 | 2023-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "БиоЭнерджи" | Когенерационная установка |
RU2803703C1 (ru) * | 2022-12-31 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛИМПЭК" (ООО ЛИМПЭК") | Блочная установка полной карбонизации органических веществ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101823961B1 (ko) | 순환증기 재가열 슬러지 건조시스템 | |
RU2400671C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
CN211284247U (zh) | 一种连续式炭化装置 | |
KR101546825B1 (ko) | 가연성 고형폐기물의 연소장치 및 방법 | |
CN107655010B (zh) | 工业废物干馏气化热解处置系统 | |
CN109827176A (zh) | 一种垃圾一体化处理设备 | |
KR20160103426A (ko) | 건류식 폐전선 및 폐통신선 열분해 처리시스템 | |
RU2700614C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых коммунальных отходов методом пиролиза | |
RU2631721C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов с получением горючего газа | |
RU118027U1 (ru) | Установка для термического уничтожения твердых биологических отходов | |
RU2232348C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
CN112696682B (zh) | 一种密闭的一体化医疗废物气化系统及方法 | |
CN210718694U (zh) | 一种危废车间废气协同处置系统 | |
RU128286U1 (ru) | Установка для термического уничтожения твердых отходов, содержащих органику | |
RU2706633C1 (ru) | Когенерационная установка | |
RU154246U1 (ru) | Термическая камера для дожига газообразных продуктов сгорания | |
RU127870U1 (ru) | Установка термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов | |
KR101582528B1 (ko) | 차량탑재형 유기성폐기물 탄화처리장치 | |
RU96572U1 (ru) | Установка для термической переработки твердых горючих материалов | |
CN105352173A (zh) | 一种可净化烟气的锅炉 | |
CN110885692A (zh) | 一种连续式炭化装置及其工作方法 | |
RU81292U1 (ru) | Установка для термического уничтожения твердых отходов, содержащих радиоактивные компоненты | |
CN111649331A (zh) | 高效垃圾热解处理系统 | |
RU2805902C2 (ru) | Установка для утилизации горючих отходов | |
KR102198134B1 (ko) | 수소 소각로의 연소부 구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160410 |