SU1389836A1 - Установка дл термокаталитической очистки отход щих газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к установкам дл  очистки отход щих газов и позвол ет повысить степень очистки отход щих газов от паров и аэрозолей смолистых веществ и увеличить врем  непрерывной работы. Установка содержит топочную камеру с горелкой , цилиндрические слои катализатора окислени  - восстановлени  и катализатора крекинга, коаксиально установленные вокруг центральной перфорированной трубы, снабженной установленной по оси газонепроницаемой перегородкой с регулирующими щиберами на нижнем конце. Дополнительный нагреватель установлен в слое катализатора крекинга. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. i (Л

Description

со оо х 00 со

О5

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки отход щих газов промышленных процессов и может быть использовано в химической, металлургической и других отрасл х народного хоз йства где требуетс  очистка отход щих газов от токсичных компонентов.

Целью изобретени   вл етс  повыщение степени очистки отход щих газов от паров и аэрозолей смолистых веществ, увеличение

небольшим расходом воздух, температура сло  катализатора может поддерживатьс  обогревателем б. После окончани  регенерации подачу воздуха через патрубок 16 5 прекращают, щибер 11 открывают, щибер 12 закрывают и регенерируют катализатор крекинга во второй половине устройства. Частота регенерации зависит от концентрации паров и аэрозолей смолистых веществ в отход щих газах, подаваемых на очистку.

л ет проводить процесс регенерации катализатора и очистки одновременно в одном аппарате.

Предлагаема  установка дл  термокавремени непрерывной работы устройства. Газонепроницаема  перегородка 10 позвоНа фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит камеру 1 каталитической очистки, центральную трубу 2 с перфорацией , две перфорированные обечайки 3 j талитической очистки отход щих газов поз- и 4 вокруг центральной трубы, обогреватели 5 и 6, катализатор 7 крекинга, катализатор 8 окислени , катализатор 9 восстановлени , газонепроницаемую перегородку 10, щибера 11 и 12, топочную камеру с горелвол ет повысить эффективность очистки газов от паров и аэрозолей смолистых веществ , поддержива  катализатор крекинга в активном состо нии, увеличить врем  непрерывной работы устройства, посто нно

кой 13, подвод щий 14 и отвод щий 15 газо- 20 выжига  коксовые отложени  с частей катанебольшим расходом воздух, температура сло  катализатора может поддерживатьс  обогревателем б. После окончани  регенерации подачу воздуха через патрубок 16 5 прекращают, щибер 11 открывают, щибер 12 закрывают и регенерируют катализатор крекинга во второй половине устройства. Частота регенерации зависит от концентрации паров и аэрозолей смолистых веществ в отход щих газах, подаваемых на очистку.

Газонепроницаема  перегородка 10 позвол ет проводить процесс регенерации катализатора и очистки одновременно в одном аппарате.

Предлагаема  установка дл  термокаталитической очистки отход щих газов поз-

талитической очистки отход щих газов поз-

вол ет повысить эффективность очистки газов от паров и аэрозолей смолистых веществ , поддержива  катализатор крекинга в активном состо нии, увеличить врем  непрерывной работы устройства, посто нно

выжига  коксовые отложени  с частей ката

ходы, патрубки 16 и 17 подвода воздуха.

Установка дл  термокаталитической очистки отход щих газов работает следующим образом.

Отход щие газы от какого-либо технологического процесса, например от печи карбонизации углеродного материала на основе органического св зующего, поступают по подвод щему газоходу 14 в топочную камеру с горелкой 13, где за счет контакта с

25

лизатора, и снизить эксплуатационные затраты за счет низкого гидравлического сопротивлени .

Claims (2)

1. Установка дл  термокаталитической очистки отход щих газов, содержаща  топочную камеру с горелкой и соединенную с ней камеру каталитической очистки, вклюоткрытым пламенем сгорает часть горючих п чающую центральную трубу, коаксиально

компонентов, после этого газы через один из щиберов, например 11, попадают в центральную перфорированную трубу 2, проход т слой катализатора 7 крекинга, размещенного между двум  перфорированными обечайками 3 и 4.

При недостаточной температуре процесса крекинга включают обогреватель 6, расположенный в полости между обечайками 3 и 4. Продукты крекинга проход т слои катализаторов 8 и 9 окислени  и восстановлени  и вывод тс  из устройства через отвод щий газоход 15.

В процессе работы катализатор 7 крекинга закоксовываетс , при этом снижаетс  эффективность очистки. Дл  сохранени  высокой эффективности очистки газ подаетс  на свежий слой катализатора крекинга через открытый щибер 12. Шибер 11 закрываетс . Закоксованна  часть катализатора крекинга регенерируетс : по патрубку 16 подаетс  с

установленные слои катализатора окислени  и восстановлени  и слой катализатора крекинга , и подвод щие и отвод щие газоходы , отличающа с  тем, что, с целью повы- щени  степени очистки отход щих газов от 35 паров и аэрозолей смолистых веществ, камера каталитической очистки дополнительно снабжена коаксиально установленными между сло ми катализатора окислени  и восстановлени  и центральной трубой перфорированными обечайками, между которыми размещен слой катализатора крекинга, и расположенной по оси центральной трубы газонепроницаемой перегородкой с регулирующими щиберами на нижнем конце, при этом центральна  труба выполнена перфорированной .

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена дополнительным нагревателем , размещенным в слое катализатора крекинга.

40

45

лизатора, и снизить эксплуатационные затраты за счет низкого гидравлического сопротивлени .

Формула изобретени 

1. Установка дл  термокаталитической очистки отход щих газов, содержаща  топочную камеру с горелкой и соединенную с ней камеру каталитической очистки, вклюустановленные слои катализатора окислени  и восстановлени  и слой катализатора крекинга , и подвод щие и отвод щие газоходы , отличающа с  тем, что, с целью повы- щени  степени очистки отход щих газов от 5 паров и аэрозолей смолистых веществ, камера каталитической очистки дополнительно снабжена коаксиально установленными между сло ми катализатора окислени  и восстановлени  и центральной трубой перфорированными обечайками, между которыми размещен слой катализатора крекинга, и расположенной по оси центральной трубы газонепроницаемой перегородкой с регулирующими щиберами на нижнем конце, при этом центральна  труба выполнена перфорированной .

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена дополнительным нагревателем , размещенным в слое катализатора крекинга.

0

5

f

5 /V

fffj HCi оиистку

ФигЛ