SU1754656A1 - Способ получени гексабората кальци - Google Patents

Способ получени гексабората кальци Download PDF

Info

Publication number
SU1754656A1
SU1754656A1 SU904869506A SU4869506A SU1754656A1 SU 1754656 A1 SU1754656 A1 SU 1754656A1 SU 904869506 A SU904869506 A SU 904869506A SU 4869506 A SU4869506 A SU 4869506A SU 1754656 A1 SU1754656 A1 SU 1754656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium
product
hexaborate
yield
cao
Prior art date
Application number
SU904869506A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Алексеев
Валентина Михайловна Архипова
Юрий Сергеевич Плышевский
Анатолий Александрович Гурский
Виолетта Петровна Гойзман
Нина Александровна Котова
Станислав Иванович Попов
Юрий Васильевич Морозов
Original Assignee
Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР filed Critical Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР
Priority to SU904869506A priority Critical patent/SU1754656A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754656A1 publication Critical patent/SU1754656A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B35/00Boron; Compounds thereof
    • C01B35/08Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
    • C01B35/10Compounds containing boron and oxygen
    • C01B35/12Borates
    • C01B35/126Borates of alkaline-earth metals, beryllium, aluminium or magnesium

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  гексабората кальци , используемого в производстве керамики, глазурей. Целью изобретени   вл етс  повышение выхода продукта. СаО-ЗВаОз 5Н20 получают путем взаимодействи  раствора борной кислоты с известковым молоком при рН 5,5-6,35. Выпавший в осадок в продукт отфильтровывают и сушат. Выход гексаборага кальци  составл ет 93,7% от введенного кальцийсо- держащего реагента. Насыпной вес продукта 0,56-0,68 г/см3. 2 табл,

Description

Изобретение относитс  к способам получени  гексабората кальци , который может найти применение в производстве керамики , глазурей.
Известен способ получени  гексабората кальци , согласно которому продукт получаетс  при взаимодействии пропмоната кальци  с борной кислоты в насыщенном растворе борной кислоты при рН 3,5-8,5.
Недостатками известного способа  вл ютс  низкий выход продукта 79,9-91,12%, большие энергозатраты на упарку раствора, низкое качество продукта, не соответствующего требовани м технических условий (ТУ 113-07-11.043-90 Тексаборат кальци ). Кроме того, использование сухих реагентов гфопионатз кальци  и борной кислоты затрудн ет организацию непрерывного процесса при получении гексабората кальци  в промышленном масштабе, что снижает производительность процесс.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ получени  гексаборэта кальци , включающий обработку раствора борной кислоты С концентрацией В20з5,6-6,6% прокаленной да- толитовой рудой при соотношении Т:Ж 1:5-15, отделение нерастворившегос  остатка , кристаллизацию гексабората кальци  в присутствии затравки, фильтрацию и сушку готового продукта.
Основными недостатками способа  вл ютс  трудности в очистке продукционного раствора, содержащего гексаборат кальци , на рамных фильтрах от остатков шлама, обусловленные преждевременной кристаллизацией при использовании растворов с концентрацией по СаО более 0,3%. Неуправл ема  кристаллизаци  гексабората кальци , св занна  с низкой стабильностью раствора, приводит к потере части продукта, а следовательно, и к снижению выхода продукта, инкрустации оборудовани  , фильтрополотна вплоть до полной закупорки его пор. Это делает невозможной нормальную эксплуатацию технологической схемы. В то же врем  концентраци  СаО в продукционных растворах менее 0,3% (наиболее приемлема  концентраци  с точки зрени  предупреждени  инкрустаСО
XI ел
о ел о
ции) имеет отрицательные стороны, так как при ней снижаетс  скорость кристаллизации , а следовательно, выход продукта в единицу времени (производительность по гексаборату кальци ). Расход фильтропо- лотна 1,1-1,2 пм/т.
Цель изобретени  - повышение выхода продукта.
Это достигаетс  тем, что в качестве кальцийсодержащего реагента, вводимого в раствор борной кислоты, используют известковое молоко, дозируемое по рН до значений 5,50-6,35,
Боросиликатное сырье разлагают серной кислотбй 92,5-94,0% hteSO/, продукт разложени  выщелачивают в оборотных растворах с одновременной нейтрализацией остаточной кислотности, твердую фазу отдел ют, а фильтрат, содержащий борную кислоту (5,5-6,6% ВаОз) с рН среды 4,5-5,2 используют дл  получени  гексабората кальци . Дл  этого в раствор без предварительного охлаждени  ввод т известковое молоко до рН 5,50-6,35, выпавший гексабо- рат кгтьци  отдел ют от раствора на диско- вых фильтрах, сушат, упаковывают. Фильтрат используют в производстве борной кирлоты.
При использовании в качестве кальцийсодержащего реагента известкового молока отпадает необходимость предварительного создани  высокой концентрации СаО в рас- творе борной кислоты, что позвол ет без осложнений проводить подготовительные операции (очистку раствора, контрольную фильтрацию на рамных фильтрах) при пониженных концентраци х СаО 0,10-0,20%,  в- л ющихС  типичными дли стадии выщелачивани , а непосредственно кристаллизацию гексабората кальци  - из растворов борной кислоты с повышенной концентрацией СаО при рН 5,5-6,35.
Это приводит к увеличению скорости кристаллизации и соответственно увеличению выхода продукта,
Пример 598 г раствора борной кислоты (ВаОз 5,76%; СаО 0,16%) направл ют в реактор, куда ввод т 13,9 известкового молока (СаО акт. - 13,4%) до значени  рН - 5,7.
Выпавший в присутствии затравочных кристаллов гексаборат кальци  отфильтровывают и сушат
Получают 11,13 г гексабората кальци  следующего состава, %: В20з - 59,47; %СаО - 15,69. Насыпной вес полученного продукта - 0,60 г/см3 Выход гексабората кальци  составл ет 93 7% от введенного кальцийсодержащего реагента в раствор борной кислоты Фильтрат после отделени 
гексабората направл ют на переработку по известной технологии.
Данные, характеризующие процесс выделени  гексабората кальци  из растворов
с использованием в качестве кальцийсодержащего реагента известкового молока в зависимости от создаваемого рН, представлены в табл. 1.
Данные показывают, что наиболее благопри тна  область рН при синтезе гексабората кальци  5,5-6,35.
В этой области рН выдел етс  кристаллический гексаборат кальци  по содержанию В20з и СаО, соответствующий
требовани м ТУ 113-07-11.043-90, с высоким насыпным весом 0,56-0,68 г/см3.
Выход гексабората кальци  (относительно введенного кальцийсодержащего реагента) высок и составл ет 91,3-95,2%,
что выше достигаемых показателей по аналогу и по прототипу,
Выход за нижний предел по рН синтеза (5,5), например до рН 5,4 приводит к ухудшению процесса кристаллизации гексабората
кальци , в частности к снижению скорости кристаллизации, и соответственно к снижению выхода гексабората кальци  от введенного кальцийсодержащего реагента. Получающийс  продукт мелкий с низким насыпным весом - 0,36 г/см.
Поэтому нижним пределом по рН синтеза 6,35 обусловлена областью существовани  гексабората кальци  в данной системе В2Оз-СаО-Н20.
Выход за верхнюю границу, например до рН 6,45, приводит к ухудшению качества продукта, снижению содержани  ВаОз и соотношени  В20з/СаО. Это св зано с тем, что при рН6,45 нар дус гексаборатом кальци  СаО ЗВ20з 5Н20 начинает выпадать ди- кальциевый гексаборат 2СаО ЗВ20з 9Н20, имеющий более низкое содержание BzOs.
Продукт высаженный при рН 6,45 не соответствует требовани м технических условий .
Показатели получени  гексабората кальци  по прототипу и предлагаемому способу представлены в табл. 2.
Данные табл. 2 показывают, что предлагаемое техническое решение получени  гексабората кальци  в сравнении с прототипом имеет преимущества в увеличении выхода продукта с 55-70% до 91,3-95,2%.
Кроме того, за счет снижени  инкрустации фильтрополотна при контрольной очистке раствора на рамных фильтрах снижаетс  расход фильтрополотна на 41,7- 45,5%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  гексабората кальци , включающий взаимодействие раствора борной кислоты с кальцийсодержащим реагентом и последующее отделение продукта
    фильтрацией, отличающийс  тем, что с целью повышени  выхода продукта, в качестве кальцийсодержащего реагента ис пользуют известковое молоко и ввод т его до достижени  рН реакционной среды 5,5- 6,35
    Синтез гексабората кэпьцл  известкового молока в
    с испопьэованием э качестве альций -одержэщего реагента зависимости от создаваемого рН
    5,059,98 15,303,68CaCxSS OjxSS O0,3684,3Выход за Низкий выход гекпредгпы по сабората кагьци , рНнизкий насыпной
    вес
    5,Г.,5G 16,303,65ГзОхЗВ, OjxSH I0,5691,3ЧижнееПродукт соответствузнаиеиие рМ ет требовани м ТУ I13-07-1 Гексаборэт кэпьцив
    Высокий выход про лукта с насыпным весом 0,56-0,68 г/см
    56,13 17,56
    3,20
    СаО-8,0}х5НгО+2СгО 0,6й ЗЗг039ЧлО
    Таблица I
    9,Выхол за Снижение ссютнош,
    пределы по ,/СаО продукт н« рНсоответствует трзбов
    технических условий
    Таблица2
SU904869506A 1990-08-01 1990-08-01 Способ получени гексабората кальци SU1754656A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869506A SU1754656A1 (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ получени гексабората кальци

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869506A SU1754656A1 (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ получени гексабората кальци

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754656A1 true SU1754656A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21537890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904869506A SU1754656A1 (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ получени гексабората кальци

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754656A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997014649A1 (en) * 1995-10-18 1997-04-24 U.S. Borax Inc. Method for producing calcium borate
US5785939A (en) * 1995-10-18 1998-07-28 U.S. Borax Inc. Method for producing calcium borate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 854§79, кл. С 01 В 35/12, 1979. Авторское свидетельство СССР Me 1321878,кл. С 01 В 35/12,1985. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997014649A1 (en) * 1995-10-18 1997-04-24 U.S. Borax Inc. Method for producing calcium borate
US5688481A (en) * 1995-10-18 1997-11-18 U.S. Borax Inc. Method for producing calcium borate
US5785939A (en) * 1995-10-18 1998-07-28 U.S. Borax Inc. Method for producing calcium borate
CN1083398C (zh) * 1995-10-18 2002-04-24 美国博拉克有限公司 结晶的四水合六硼酸钙及其生产方法
WO1998047815A1 (en) * 1997-04-18 1998-10-29 U.S. Borax Inc. Method for producing calcium borate
CZ297906B6 (cs) * 1997-04-18 2007-04-25 U. S. Borax Inc. Zpusob výroby krystalického tetrahydrátu hexaboritanu vápenatého

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3725014A (en) Sodium carbonate crystallization process with foam prevention
IE49108B1 (en) Preparing aluminium hydroxide
KR101147047B1 (ko) 고순도 알루미나 제조방법
US2541733A (en) Production of alkali metal carbonate perhydrates
SU1754656A1 (ru) Способ получени гексабората кальци
US6214313B1 (en) High-purity magnesium hydroxide and process for its production
NO154793B (no) Fremgangsmaate til fjerning av urenheter fra natriumaluminatopploesninger.
US1751955A (en) Manufacture of active silica
US3898319A (en) Process for preparing zeolite Y
US3433588A (en) Method for the preparation of 4 angstrom unit zeolites
CN115321593A (zh) 一种氯氧化锆的制备方法
US3920798A (en) Zeolite y synthesis
EP0410585B1 (en) Method for producing dust-free sodium dithionite
US4590058A (en) Process for producing high purity solutions of alkali metal hydrosulfites
SU1321678A1 (ru) Способ получени гексабората кальци
SU718373A1 (ru) Способ получени окиси магни
RU1504959C (ru) Способ получения борной кислоты
SU1288156A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
DE1276015B (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumzeolithen als Molekularsieb
JPH0353251B2 (ru)
SU1673508A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU1699920A1 (ru) Способ получени гидроксида магни
SU899466A1 (ru) Способ активации бентонитовых глин
SU947033A1 (ru) Способ получени гидросульфита натри
SU674986A1 (ru) Способ получени хлористого кальци