SU1748859A1 - Валкова дробилка - Google Patents

Abstract

Использование: в горнорудной промышленности и при производстве строительных материалов. Сущность изобретени : валкова  дробилка содержит неподвижный валок 1 и подвижный валок 4, соединенный с регулируемым гидроприжимом 7 и приводом вращени  10. Подвижный валок снабжен двум  шариковыми опорами 5, размещенными с двух его концов. Два самобалансных вибратора 8 соединены ос ми с индивидуальными приводами 9 и установлены с двух сторон подвижного валка. Дробимый материал увлекаетс  трением в зазор между валками 1 и 4. Вращение самобалансных вибраторов 9 создает знакопеременную пульсирующую силу только в горизонтальном направлении 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к валковым дробилкам мелкого дроблени  и может быть использовано, главным образом, в горнорудной промышленности и при производстве строительных материалов.

Известна валкова  дробилка (Справочник по обогащению полезных ископаемых, т.И, Металлургиздат, М., 1950, с.133) содержаща  два взаимодействующих валка, ось одного из которых снабжена пружинным предохранительным устройством.

В известной дробилке ве личина разгрузочного зазора может мен тьс  и фиксироватьс , однако усилие сжати  сло  материала между роликами остаетс  посто нным .

Известен валковый пресс Wfrmachen Hartzerkleinern Wlrtschaftllcher рекламный проспект фирмы Humboldt Wedag A.G., содержащий два снабженных приводом валка , один из которых выполнен с регулируемым гидроприжимом. Величина гидроприжима регулируетс  таким образом, чтобы добиватьс  разгружени  материала внутри сло  с высокой степенью дроблени  В этом случае наиболее прочные частицы не повреждаютс  внутри сло , что обеспечивает селективность дроблени .

Однако при такой высокой степени дроблени  уже измельченный материал прессуетс  в пластины, на последующее разрушение которых требуетс  дополнительна  энерги . Кроме того, в таких услови х снижаетс  производительность из-за отсутстви  своевременной эвакуации готового продукта из сло 

Цель насто щего изобретени  - повышение эффективности дробилки за счет придани  подвижному валку возвратно поступательных колебаний.

VI

00 00

ел чэ

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в валковой дробилке, содержащей неподвижный валок и подвижный валок, соединенный с регулируемым гидроприжимом и приводом вращени , подвижный валок снабжен двум  шариковыми опорами, размещенными с двух его концов, и двум  самобалансными вибраторами, соединенными ос ми с индивидуальными приводами И установленными с двух сторон подвижного валка в шариковых опорах пЪдшип- никах.

Сущность изобретени  состоит в следующем .

Обрабатываемый между валками материал превращаетс  в плоскушки. Под действием вибрации образуетс  псевдо- ожиженный слой; плоскушки разрушаютс , между частичками Материала проникает воздух, делает их рассыпчатыми, и они удал ютс  из сло .

Таким образом, существенность за вл емых признаков состоит в том, что наличие на подвижном валке двух самобалансных вибраторов обеспечивает возврат- но-поступательные колебаний, что исключает образование подпрессовки и при созданном псевдоожиженном слое ускор ет л роцесс эвакуации готового продукта из дроб щей полости.

Привод только подвижного валка не дает возможность работать самобалансным вибраторам, поэтому они снабжены индивидуальными приводами установленными с двух сторон подвижного валка в шариковых опорах на подшипниковых дл  самоустановки

На фиг.1 показана конструктивна  схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Устройство содержит неподвижный валок t, опора 2 оси 3 которого закреплена неподвижно; подвижный валок 4, опора 5 оси 6 которого подвижна и снабжена гидроприжимами 7 с регулируемым усилием их прижати . На опорах 5 в подшипниках

смонтированы самобалансные вибраторы 8, имеющие индивидуальные приводы 9. Валки 1 и 4 имеют приводы 10.

За вленна  дробилка работает следующим образом. При встречном вращении валков 1 и 4 дробимый материал увлекаетс  трением в зазор между ними, который заранее устанавливаетс  в зависимости от силы прижати  гидроприжимом 7, величина которого меньше рабочей, В процессе дроблени  зазор увеличиваетс .

Вращение самобалансных вибраторов 8 создает знакопеременную пульсирующую силу только в горизонтальном направлении,

так как в вертикальном она самоуравновешиваетс .

За вленна  валкова  дробилка была опробована в производственных услови х. Диаметр валков - 300 мм, зазор между

валками устанавливали 20 мм, Частота колебаний 25 Гц. Обработке подвергали цементный клинкер до размера части 80 мкм.

В дробилке полностью исключена подпрессовка, в результате 15%

сокращаетс  расход электроэнергии на до- измельчение материала.

Использование за вленного решени  позволит за счет воздействи  вибрации на слой материала исключить образование

спрессованных его плиток и ускорит удаление материала из сло .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Валкова  дробилка/содержаща неподвижный валок и подвижный валок, соединенный с регулируемым гидроприжимом и приводом вращени , отличающа с  тем, что. с целью повышени  эффективности дробилки за счет придани  подвижному валку возвратно-поступательных колебакий , подвижный валок снабжен двум  шариковыми опорами, размещенными с двух его концов, и двум  самобалансными вибраторами , соединенными ос ми с индивидуальными приводами и установленными с

   двух сторон подвижного валка в шариковых опорах и на подшипниках.

   5 7

   W/S/SS/S/ySTS// ////// /

   8

   А-А

   4

   48

   т

   6

   .3

   и

   Фиг. 2