SU1738226A1 - Способ приготовлени экструдированной фасоли - Google Patents
Способ приготовлени экструдированной фасоли Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738226A1 SU1738226A1 SU894673259A SU4673259A SU1738226A1 SU 1738226 A1 SU1738226 A1 SU 1738226A1 SU 894673259 A SU894673259 A SU 894673259A SU 4673259 A SU4673259 A SU 4673259A SU 1738226 A1 SU1738226 A1 SU 1738226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beans
- extrusion
- bean
- pressure
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению пищевых лакомств и может быть использовано в пищевой промышленности. Целью изобретени вл етс улучшение вкусовых качеств путем повышени степени деструкции крахмала зерен фасоли. Изготавливаетс лакомство из фасоли экструзионной технологией, котора заключаетс в предварительном орошении фасоли водой и экс- трудировании одновременно с подачей вкусовых добавок при 150-230°С, давлении 6-12 МПа в течение 6-12 с.
Description
Изобретение относитс к. приготовлению пищевого лакомства из фасоли и может быть использовано в пищевой промышленности .
Известен способ производства пищевого лакомства, сущность которого заключаетс в том, что зерновое сырье смешивают со вкусовыми добавками, смесь формуют и сушат .
Недостаток способа в том, что низка степень деструкции крахмала зерновых.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ переработки бобовых в смеси с иными компонентами и их термическа обработка в экструдере.
Согласно способу предусматривающему смешивание бобовых с иными компонентами и их термическую обработку в экструдере, зкструдирование ведут при давлении 1200 атм и температуре 160-170°С.
Недостаток способа в том, что он не позвол ет производить лакомство из фасоли дл непосредственного потреблени ввиду низкой развариваемости продукта и низкой степени деструкции крахмала.
Целью изобретени вл етс улучшение вкусовых качеств путем степени деструкции крахмала зерен фасоли.
Цель достигаетс тем, что, согласно способу , предусматривающему смешивание исходного продукта с вкусовыми добавками и термическую обработку смеси, перед началом процесса экструзии фасоль орошают водой, в рабочую камеру экструдера компоненты подают раздельными потоками: в одном потоке подают фасоль, а в другом - вкусовые добавки (соль, пр ности и др.), а экструдирование ведут при 150-230°С, давлении 6-12 МПа, в течение 6-12 с.
Способ осуществл ют следующим образом .
Дл приготовлени продукта берут целую или дробленую фасоль, которую засыпают в сито и орошают потоком воды с тем. чтобы, во-первых, с поверхности фасоли
vl W 00
ю ю сь
смыть пыль, во-вторых, чтобы на поверхности фасоли осталась влага, достаточна дл парообразовани в рабочей камере зкстру- дера и способствующа интенсивной проварке фасоли и ее экструзии (влажность фасоли редко превышает 10%, а продукты с такой низкой влажностью при экструзии прогорают). Увлажненную фасоль равномерно подают в рабочую камеру экструдера и одновременно вторым потоком дозиро- ванно подают вкусовые добавки в виде соли , солевого раствора, специй и т.п. В камере экструдера подаваемые продукты диспергируютс , смешиваютс , провариваютс и выдавливаютс из отверстий матри- цы. В результате экструзии получают сваренный вспученный продукт с хорошими вкусовыми качествами. Этот продукт может быть использован npvi приготовлении первых и вторых блюд, не требующих варки, а также дл длительного хранени .
Параметры экструзии, введенные в формулу, обоснованы следующим. Поверхностное увлажнение фасоли повышает ее влажность до 14-16%, чем обеспечиваетс хороша экструзи массы. Температура экструзии в пределах 150-230°С вл етс оптимальной , так как при температурах ниже 150°С получаетс тестообразна масса, непригодна дл непосредственного потреб- лени , а при температурах, превышающих 230°С, начинаетс прогорание продукта. Этими факторами ограничены параметры давлени и времени экструзии.
Пример 1. Дл экструдировани 200 кг фасоли сорта Кишиневска штамбова 1 использовали экструдер производительностью 500 кг/ч. После орошени под душем в ситах фасоль загружали в расходный бункер экструдера и дозированным по- током направл ли в рабочую камеру экструдера. Одновременно вторым потоком
в рабочую камеру равномерно подавали соль. Экструзию проводили при 150°С, давлении 6 МПа в течение 12 с.
В результате получен вспученный хруст щий продукт с при тным ароматом и хорошими вкусовыми качествами.
Пример 2. Экструдирование проводили согласно примеру 1 при 200°С, давлении 9 МПа в течение 8 с.
Результат аналогичен результату по примеру 1.
Пример 3. Экструдирование проводили согласно примеру 1, при 230°, давлении 12 МПа в течение 6 с.
Результат аналогичен результату по примеру 1.
Пример 4. Экструдирование проводили согласно примеру 1 при температуре, в первом случае, 130°С, а во втором случае при 250°С.
В результате в первом случае была получена недоваренна тестообразна масса, не пригодна к непосредственному употреблению , а во втором случае, хот и был получен вспученный продукт, но он имел привкус с горчинкой.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени экструдирован- ной фасоли, предусматривающий смешивание исходного продукта с вкусовыми добавками и Экструдирование, отличающийс тем, что, с целью улучшени вкусовых качеств путем повышени деструкции крахмала зерен фасоли, пород смешиванием компонентов фасоль орошают водой, в рабочую камеру экструдера фасоль и вкусовые добавки подают раздольными потоками, а смешивание ведут одновременно с эструдированием при 150- 230°С, давлении 6-12 МПа в течение 6-12 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894673259A SU1738226A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ приготовлени экструдированной фасоли |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894673259A SU1738226A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ приготовлени экструдированной фасоли |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738226A1 true SU1738226A1 (ru) | 1992-06-07 |
Family
ID=21439196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894673259A SU1738226A1 (ru) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Способ приготовлени экструдированной фасоли |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738226A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692913C1 (ru) * | 2018-10-23 | 2019-06-28 | Андрей Витальевич Белопухов | Способ производства экструдированного бобового пищевого продукта |
-
1989
- 1989-04-04 SU SU894673259A patent/SU1738226A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 612673,кл. А 21 D 13/08,1976. Авторское свидетельство СССР № 429794,кл.А 23 L 1/18, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692913C1 (ru) * | 2018-10-23 | 2019-06-28 | Андрей Витальевич Белопухов | Способ производства экструдированного бобового пищевого продукта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920008857B1 (ko) | 조미료 | |
EP1151676B1 (en) | Process for manufacturing a cereal bar | |
RU2067399C1 (ru) | Способ изготовления готового к употреблению крупяного продукта | |
JPH0695903B2 (ja) | 風味付けパスタの製造方法 | |
US4744993A (en) | Preparation of a casein-based puffed product | |
SE450077B (sv) | Sett att framstella en neringsprodukt vesentligen bestaende av en avfettad sprutad vetegrodd | |
CH642237A5 (fr) | Procede de structuration d'un aliment et produit obtenu. | |
SU1738226A1 (ru) | Способ приготовлени экструдированной фасоли | |
KR100268570B1 (ko) | 쑥인조미 제조방법 | |
CN104171974A (zh) | 膨化蟹味脆条的制作方法 | |
JP2553960B2 (ja) | パフスナックの製造方法 | |
JP2656141B2 (ja) | 組織状大豆蛋白食品の製造方法 | |
RU2145176C1 (ru) | Способ производства экструдированного продукта из отрубей хлебных злаков и композиция | |
NO132218B (ru) | ||
JPS60118170A (ja) | ハトムギ茶の製造方法 | |
JPH05192083A (ja) | パフスナックの製造方法 | |
JP2873540B2 (ja) | パフスナックの製造方法 | |
RU2134521C1 (ru) | Способ производства зерновых продуктов | |
JPH05227892A (ja) | パフスナックの製造方法 | |
KR940004530B1 (ko) | 팽화(puff) 스낵의 제조방법 | |
JPS5831896B2 (ja) | 膨化チ−ズの製造方法 | |
JPS58107149A (ja) | 膨化スナツク | |
JPS6016553A (ja) | 栗らくがんの製造法 | |
JPS5826304B2 (ja) | キユウケイガシノセイゾウホウホウ | |
JPH0257912B2 (ru) |