SU1736729A1 - Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником - Google Patents

Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником Download PDF

Info

Publication number
SU1736729A1
SU1736729A1 SU894719162A SU4719162A SU1736729A1 SU 1736729 A1 SU1736729 A1 SU 1736729A1 SU 894719162 A SU894719162 A SU 894719162A SU 4719162 A SU4719162 A SU 4719162A SU 1736729 A1 SU1736729 A1 SU 1736729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
section
elastic core
sealing ring
core
Prior art date
Application number
SU894719162A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Витальевич Золотарь
Владимир Петрович Кушнирук
Георгий Николаевич Кораб
Руслан Георгиевич Семенов
Андрей Александрович Шадрин
Владимир Дмитриевич Гринюк
Александра Борисовна Данек
Андрей Васильевич Сиротенко
Юрий Петрович Ложечко
Анатолий Иванович Логвинов
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU894719162A priority Critical patent/SU1736729A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1736729A1 publication Critical patent/SU1736729A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к сварке пластмасс и может найти применение при изготовлении уплотнительного кольца с эластичным сердечником дл  повышени  его качества, В способе изготовлени  уплотнительного кольца с эластичным сердечником перед сваркой концов трубки осуществл ют соединение концов эластичного сердечника и смещение их из зоны сварки. Локальный нагрев концов трубки осуществл ют в импульсном режиме. Сварку концов трубки осуществл ют враструб. Кроме того, сварку концов трубки осуществл ют в составной форме с симметричными полуторовыми углублени ми на ее рабочих поверхност х. При этом соедин емые концы трубки размещают на участке полуторо- вых углублений, расположенном в металлических част х формы с уменьшенным поперечным сечением. Остальной участок трубки устанавливают на участке полуторовых углублений, расположенном в част х формы из электроизол ционного материала . 2 з п. ф-лы, 11 ил. СП С

Description

Изобретение относитс  к сварке пластмасс и может найти применение при изготовлении уплотнительного кольца с эластичным сердечником.
Известен способ изготовлени  уплотнительного кольца с эластичным сердечником, включающий формирование из трубки петли , соединение ее концов с получением тороидального кольца, выполнение в кольце отверсти , впрыскивание в него жидкой композиции из силиконовой резины и заварку отверсти .
Указанный способ предусматривает сварку концов трубки до заполнени  ее эластичным сердечником Поэтому дл  получени  сварного соединени  с одинаковым внешним и внутренним диаметром трубки по всей поверхности зону соединени  концов трубки до нагрева ограничивают снаружи и внутри дополнительными элементами, которые затем удал ют, что увеличивает трудоемкость и усложн ет изготовление уплотнительного кольца.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  уплотнительного кольца с эластичным сердечником, включающий введение в трубку эластичного сердечника, формирование изтрубки петли и сварку концов трубки путем их локального нагрева.
vi со
ON xj
Ю
О
В известном способе введение в трубку эластичного сердечника осуществл ют путем заполнени  ее вулканизуемым эластомером , например силиконовым или хлорпреновым каучуком, содержащим вулканизующий агент и пластификатор, которое производ т перед сгибанием трубки в кольцо. Поэтому после соединени  концов трубки и вулканизации сердечника в нем возможно образование несплошностей, Кроме того, в известном способе концы трубки после сгибани  нельз  соединить враструб, так как длина сердечника равна длине трубки.
Цель изобретени  - повышение качества уплотнительного кольца.
Указанна  цель достигаетс  тем, что перед сваркой концов трубки осуществл ют соединение концов эластичного сердечника и смещение их из зоны сварки. При этом локальный нагрев концов трубки осуществл ют в импульсном режиме. Кроме того, сварку концов трубки осуществл ют враструб . Сварку концов трубки осуществл ют в составной форме с симметричными полуто- ровыми углублени ми на ее рабочих поверхност х , размеща  при этом соедин емые концы трубки на участке полуторовых углублений , расположенном в металлических част х формы с уменьшенным поперечным сечением в зоне соединени , а остальной участок трубки устанавливают на участке полуторовых углублений, расположенном в част х формы из электроизол ционного материала .
На фиг. 1 изображена петл  из трубки с размещенным в ней сердечником до соединени  его концов; на фиг. 2 - то же, после соединени  концов сердечника; на фиг. 3 и 4 - изготовление петли из трубки; на фиг. 5 и 6 - оправки, используемые при изготовлении петли; на фиг. 7 - соединение концов трубки враструб; на фиг. 8 - соединение концов трубки с помощью муфты при разъемном соединении концов сердечника; на фиг. 9 - то же, при неразъемном соединении; на фиг. 10 - форма дл  соединени  концов сердечника; на фиг. 11 - разрез А-А на фиг. 10.
Способ изготовлени  уплотнительного кольца с эластичным сердечником заключаетс  в следующем.
Эластичный сердечник 1 в виде шнура размещают в трубке 2. Дл  этого один конец шнура постепенно ввод т в трубку. Поскольку наружный диаметр шнура равен внутреннему диаметру трубки, то при введении шнура его раст гивают, уменьша  таким образом наружный диаметр, причем другой конец шнура должен быть закреплен . Затем из трубки 2 формируют петлю 3 (фиг. 1). При изготовлении петли 3 без теплового нагрева из трубки с эластичным сердечником нарезают заготовки необходимой
длины. При этом длина трубки 2 равна длине эластичного сердечника. Изготовление петли 3 с использованием тепловой обработки осуществл ют путем навивки трубки с эластичным сердечником на обогреваемую оп0 равку 4 или 5 со спиральной проточкой 6 (фиг. 3,5 и 6). После выдержки и охлаждени  трубки ее разрезают, получа  отдельные петли (фиг. 4).
Заполнение трубки эластичным сердеч5 ником в виде шнура может быть осуществлено после изготовлени  петли.
После введени  в трубку эластичного сердечника и формировани  из нее петли концы эластичного сердечника 1 соедин ют
0 (фиг. 1 и 2). Дл  этого концы его выдвигают из трубки 2, соедин ют их вне трубки и ввод т внутрь трубки так, чтобы соедин емые концы сердечника оказались вне зоны соединени  концов трубки, т.е. смещают их из
5 зоны сварки.
Затем осуществл ют сварку концов трубки. При этом соединение может быть выполнено встык, враструб или с помощью муфты.
0При соединении концов трубки враструб (фиг. 7) один из ее концов формируют, так чтобы его внутренний диаметр в зоне соединени  был равен наружному диаметру второго конца трубки. При этом дл  получени 
5 петли (перед соединением концов трубки враструб) трубку навивают на оправку 5.
Если на концы трубки, из которой изготовлена петл , перед нагревом надевают муфту (фиг. 8), изготовленную из того же
0 материала, что и трубка, то в случае соединени  концов сердечника с возможностью разъема, из одного конца петли выдвигают сердечник 1, продевают его в муфту 7. Затем муфту надевают на трубку 2 со стороны вы5 движени  сердечника, а сердечник ввод т в другой конец петли, который так же ввод т в муфту. Таким образом, соединенные концы сердечника окажутс  вне зоны соединени  концов трубки.
0В случае неразъемного соединени  концов сердечника 1 муфта 7 разрезают продольно и надевают на соединенные концы трубки 2 (фиг. 9).
Концы трубки, соединенные враструб,
5 также, как и муфта, под действием нагрева оплавл ютс  и формируютс  до номинальных размеров трубки.
Дл  соединени  концов трубки используют составную форму (фиг. 10 и 11), содержащую две полуформы 8, выполненные с
симметричными полуторовыми углублени ми 9 и 10 на рабочих поверхност х,
Кажда  полуформа 8 состоит из двух частей, одна из которых выполнена из электроизол ционного материала, а друга  - из металла в виде вставки 11, Металлические вставки 11 имеют участок 12 с уменьшенным поперечным сечением, к которому подведены электрические потенциалы 13. Полуформы соединены винтами 14 и 15. Пе- ред соединением концов трубки ее размещают в составной форме. При этом соедин емые концы устанавливают на уча- стке полуторовых углублений, расположенном в металлических част х полуформ с уменьшенным поперечным сечением в зоне соединени  (участок 12 вставки 11). Остальной участок трубки устанавливают на участке полуторовых углублений, расположенном в част х полуформ из электроизол ци- онного материала. После размещени  трубки полуформы 8 соедин ют винтами 14 и 15.
С помощью электрических потенциалов 13 происходит нагрев участка 12 уменьшенного сечени  до необходимой температуры, причем нагрев осуществл ют в импульсном режиме. Происходит равномерный нагрев, оплавление концов трубки и формирование сварного соединени  с одинаковым внутренним и внешним диаметрами по всей по- верхности образованного кольца. Через заданное врем  винты 14 и 15 откручивают.
полуформы 8 разнимают, извлекают готовое уплотнительное кольцо.

Claims (3)

1.Способ изготовлени  уплотнительно- го кольца с эластичным сердечником, включающий введение в трубку эластичного сердечника, формирование из трубки петли и сварку концов трубки путем их локального нагрева, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества уплотнительно- го кольца, перед сваркой концов трубки осуществл ют соединение концов эластичного сердечника и смещение их из зоны сварки, причем локальный нагрев концов трубки осуществл ют в импульсном режиме.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что сварку концов трубки осуществл ют враструб.
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что сварку концов трубки осуществл ют в составной форме с симметричными полуторовыми углублени ми на ее рабочих поверхност х , размеща  при этом соедин емые концы трубки на участке полуторовых углублений, расположенном в металлических част х формы с уменьшенным поперечным сечением в зоне соединени , а остальной участок трубки устанавливают на участке полуторовых углублений, расположенном в част х формы из электроизол ционного материала.
Фиг.1
Фиг.5
Фиг. 7
Место разреза
Фиг. 6
Фиг.8
Лини  разреза
//
Фиг.Ю
Фиг.11
SU894719162A 1989-07-11 1989-07-11 Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником SU1736729A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719162A SU1736729A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719162A SU1736729A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1736729A1 true SU1736729A1 (ru) 1992-05-30

Family

ID=21460988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894719162A SU1736729A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1736729A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3660192, кл. В 29 D 53/02, 1972, За вка JP № 47-30429, кл. В 29 Н 7/00, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4508368A (en) Plastic pipe joint
US5476562A (en) Large diameter electrically fusible pipe methods
CA1167212A (en) Method of connecting plastic tube to a plastic part
RU2002100708A (ru) Армированная электросварочная муфта для пластмассовых труб
US4842438A (en) Method for joining plastic cores with spaced surface grooves and joint so obtained
US4349219A (en) Welding muff of thermoplastic material
WO1999008355A1 (en) Support core ribbon for cold-shrink tube
US5478118A (en) Thermo-weldable coupling for tubes of plastics material, as well as a method for its manufacture
US5741458A (en) Method of forming a water heater tube
JPH01500452A (ja) 電気溶接による接続用の一体化された加熱抵抗体を有するポリエチレンパイプ
SU1736729A1 (ru) Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником
EP0505083B1 (en) Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith
KR980008423A (ko) 전기용접성 파이프 조인트 및 그 제조방법
CN110220064A (zh) 一种管连接结构
WO1994013457A2 (en) Joint, method of forming a joint and method of forming joint components
JP3265405B2 (ja) 電気融着継手の製造方法
GB2232330A (en) A method of producing electrically fusible pipe connectors and of connecting pipes
KR200387864Y1 (ko) 지중매설관의 연결장치
JP3343398B2 (ja) 管路閉塞用キャップの製造方法
CN110296293A (zh) 一种管连接结构
JP2721465B2 (ja) 電気融着式プラスチック管継手
JPH07151289A (ja) 電気融着継手
JP3701153B2 (ja) 電気融着継手の成形装置
JPH1194177A (ja) 電気融着継手と電気融着部材及びその製造方法
JP4000541B2 (ja) 電気融着継手及びその製造方法