SU1735411A1

SU1735411A1 - Способ получени пассивированного слиткового магни в изложнице

Info

Publication number: SU1735411A1
Application number: SU904848415A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Ерко; Анатолий Алексеевич Парфенов; Владимир Павлович Солошенко; Юрий Фридрихович Лотц; Александр Егорович Шубин; Анатолий Гаврилович Лихачев; Григорий Григорьевич Белич; Иван Андреевич Баранник
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date: 1990-07-05
Filing date: 1990-07-05
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Использование: металлурги , предназначено дл получени слитков пассивированного магни дл использовани при внедоменной десульфурации чугуна или получении лигатур с магнием путем погружени слитков магни в металлический расплав . Сущность изобретени : осуществл ют заливку расплава магни в изложницу с введением в нее железосодержащего наполнител , охлаждение. В качестве наполнител используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка. Его перед заливкой магни устанавливают в изложницу перпендикул рно днищу по оси получаемого слитка. Масса части стержн , залитой расплавом магни , составл ет 0,8-25% от массы магни . Цель - повышение степени использовани магни и упрощение введени слитка в обрабатываемый металлический расплав. 1 табл. Ы t

Description

Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл получени слитков магни , используемых дл обработки жидких металлов, например дл внедоменной десульфурации чугуна или получени лигатур с магнием на основе ферросилици .

Цель изобретени - сокращение потерь магни .

Пример. Стальной стержень диаметром 20 мм и длиной 0,9 м устанавливают. Фиксиру положение распорками, в изложницу , перпендикул рно днищу, в его центр (в застывшем слитке магни расположение стержн - по вертикальной оси слитка). Затем в изложницу заливают расплав магни . Масса части стержн , залитой расплавом

1,7 кг, т.е. 1,56% от массы магни . После охлаждени слиток размером 0,6 х 0,15 х 0,7 м, массой 109,2 кг (без учета массы стержн ) за конец стержн , выступающий на 0,2 м над верхней поверхностью слитка, крепитс к ут жел ющей штанге сваркой и погружаетс в ковш с 65%-ным ферросилицием. Температура расплава 1550° С. Дл получени сплава ФСМ15 (4,5-6,5% Мд) в ковш загружают 4 слитка или 109,2 х 4 436,8 кг магни . Получено годного металла 6.5 т с содержанием магни 5,46%. Температура расплава после обработки 1430°С. Степень использовани магни 83,6%. При разливке определ ют потери металла взвешиванием настылей в ковше, они составл ют 0,8 %.

;CJ

ел

-N

Стальной стержень (залита магнием часть) раствор етс вместе со слитком магни в обрабатываемом расплаве ферросилици .

Результаты всех опытов представлены в таблице

Таким образом, осуществление предлагаемого способа обеспечивает сокращение потерь магни на 7-12%, что позвол ет уменьшить расход магни на обработку расплава .

Claims

Формула изобретени

Способ получени пассивированного слиткового магни в изложнице, включаю0

щий введение в изложницу железосодержащего наполнител , заливку расплава магни и охлаждение, отличающийс тем, что, с целью сокращени потерь магни , в качестве наполнител используют стальной стержень длиной, превышающей высоту получаемого слитка, который перед заливкой магни устанавливают в изложницу перпендикул рно днищу по оси получаемого слитка, а заливку расплавом магни осуществл ют до достижени массы части стержн , залитой расплавом, 0,8-25,0 % от массы магни

Редактор И Горна

Техред М Моргентал

Заказ 1795ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент г Ужгород ул Гагарина 101

Корректор Т.Палий