SU1715855A1

SU1715855A1 - Способ модифицировани чугуна

Info

Publication number: SU1715855A1
Application number: SU904791690A
Authority: SU
Inventors: Александр Натанович Капилевич; Валерий Вячеславович Андреев; Анатолий Дмитриевич Андреев; Михаил Иванович Яковлев; Сергей Михайлович Сачек; Ирина Игоревна Князева
Original assignee: Петрозаводское Научно-Производственное Объединение Бумагоделательного Машиностроения
Priority date: 1990-01-16
Filing date: 1990-01-16
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл модифицировани чугуна в ковшах большой вместимости (свыше..6 т). Цель изобретени - повышение стабильности i процесса модифицировани путем исключени прилипани к дну ковша и ошлаковани модификатора, а также увеличение степени его усвоени . Способ .включает предварительное размещение модификатора, в контейнере с отверсти ми в полости ковша от дна на рассто нии 0,05-0,15 высоты его внутренней полости и последующее заполнение ковша жидким металлом.. Размещение модификатора в контейнере на рассто нии 0,,15 диаметра внутренней полости ковша позволило повы - шение степени усвоени на 40-42,2%. 1 табл. а &amp;

Description

gauss

&.

а

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к способам модифицировани чугуна в ковшах большой емкости (свыше 5 т).

Цель изобретени - повышение стабильности процесса модифицировани путем исключени прилипани к дну ковша и ошлаковани модификатора, а также увеличение степени его усвоени .

Способ модифицировани чугуна включает предварительное размещение модификатора в контейнере с отверсти ми в полости ковша от его дна на рассто нии 0,05-0,15 высоты внутренней полости последнего и последующее заполнение ковша жидким металлом.

- Размещение модификатора в контейнере в полости ковша на рассто нии от его дна, равном 0,05-0,15 высоты его полости, позвол ет первым порци м жидкого чугуна с низкой темпера- , турой свободно растекатьс по дну ковша без образовани настыли на контейнере и модификаторе и ошлаковани последнего. При дальнейшем заполнении ковша уже более гор чим чугуном происходит его взаимодействие с модификатором через отверсти в стенках контейнера и последующее постепенное растворение модификатора внутри расплава с высокой степенью усвоени .

Размещение контейнера к дну ковша ближе 0,05 высоты полости нецеЈКвМ 1

И32с|э

лесообразно, так как первые порции охлажденного чугуна в этом случае не могут создавать достаточно толстый слой жидкого металла на дне ковша без соприкосновени с холодным контейнером и модификатором. В результате, как и в случае размещени модификатора в контейнере на дне ковша, образуетс настыль, а модификатор ошлаковы- ваетс и не раствор етс полностью поступающими порци ми жидкого чугуна .

Размещение контейнера от дна ковша на рассто нии более 0,15 высоты полости приводит к неравномерному растворению модификатора по объему ковша. Нижн часть металла в ковше остаетс немодйфицированной, а верхн часть металла обогащаетс модификатором , что приводит и к получению неравномерных свойств металла в отливках.

Примеры. Производ т отливку массивных кокилей и поддонов из высокопрочного чугуна с вермикул р- ным графитом массой 1,0-8 т. Исходный расплав, выплавленный в 8-тонной индукционной печи, обрабатывают лигатурой ФСЗПРЗМЗО непосредственно в тигле печи и затем после скачивани шлака выпускают в холодный (температура стенок 150-200°С) разливочный ковш вместимостью 10 т (высота полости Н 1500 мм) при 1300-1320°С. Предварительно IB полости ковша на рассто нии 50-7.50 мм от дна размещают в контейнере из перфорированной стали или стальной сетки кусковой ферросилиций ФС75 фракции 10-ДО мм. Присадка ферросилици составл ет 0,6% от массы заливаемого чугуна (48 кг). Рассто ние контейнера от дна ковша регулируют с помощью опорных ножек контейнера соответствующей длины.

При модифицировании чугуна по известному способу контейнер с модификатором ра змещают непосредственно на дне ковша.

Толщину листа перфорированной стали и размеры сетки выбирают экспериментально в зависимости от ем- кости ковша, количества модификатора и температуры заливаемого чугуна. Основные параметры и результаты модифицировани предложенным способом в сравнении с известным приведены в таблице.

Эффективность модифицировани оценивают по степени усвоени кремни из ферросилици , визуального

s осмотра состо ни дна ковша после его опорожнени и анализа содержани кремни в чугуне в начале разливки (верхн часть ковша) и в конце разливки (нижн часть ковша).0Как видно из таблицы, соблюдение

параметров предложенного способа (см. плавки ) обеспечивает полное и равномерное усвоение модификатора и получение чугуна высокого качества.

5 Таким образом, предложенный способ модифицировани позвол ет повысить стабильность процесса модифицировани за счет исключени прилипани модификатора к дну ковша и увели0 чить в 1,5-2 раза в сравнении с прототипом (плавка 1) степень усвоени модификатора.

Форм у л а и з о б р ет ен и

Способ модифицировани чугуна преимущественно в ковшах большой емкости , включающий предварительное размещение модификатора в полости

ковша в контейнере с отверсти ми и последующее заполнение его жидким металлом, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности процесса модифицировани чугуна путем исключени прилипани к дну ковша, а также увеличени степени его усвоени , контейнер с модификатором размещают от дна ковша на рассто нии 0,05-0,15 высоты его

50

внутренней полости.

Примечание. В плавках 1-5 разницы в содержании кремни вверху (в начале разливки) и внизу (в конце разливки) ковша 0,05-0,102;. В плавке 6 эта разница 0,3% (соответственно вверху 2,62%, внизу 2,32).

Редактор 0. Спесивых Техред М.Дидык

Заказ 580ТиражПодписное

РЧИВДШ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Корректор А- Обручар

Claims

Форм у л а и з о б р ет ен и я

Способ модифицирования чугуна преимущественно в ковшах большой емкости, включающий предварительное размещение модификатора в полости ковша в контейнере с отверстиями и последующее заполнение его жидким металлом, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса модифицирования чугуна путем исключения прилипания к дну ковша, а также увеличения степени его усвоения, контейнер с модификатором размещают от дна ковша на расстоянии П,05~0,15 высоты его внутренней полости.

на дне ковша

Перфорированная сталь

О, ОЗН

To же

D.05H

0,45

0,45
2,32

2,50

40,0

To же

2,25

2,58

73,3

Дно ковша чистое

Стальная сетка

150

0, ЮН

То же

125

0,15« »···

250

0,1 7Н

0,45

0,45

0,45

2,2.1

2,28

2,55

2,61

75,5

73,3

2,26

2,62

79,9 _11_

Примечание. В плавках 1-5 разницы в содержании кремния вверху (в начале разливки) и внизу (в конце разливки) ковша 0,05'0,10%.

В плавке 6 эта разница 0,3% (соответственно вверху 2,62%, внизу 2,32%).