SU489414A1 - Способ обработки чугуна - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к отливке тонкостенных изделий в интенсивно охлаждаемые формы.

Известны способы получени  тонкостенных изделий, например труб, из чугуна с шаровидным графитом на установках полунепрерывного лить . При этом шаровидна  форма графита обеспечиваетс  за счет модифицировани - металлическим магнием или магниевыми лигатурами .

Однако при обработке металлическим магнием в структуре чугуна труб наблюдаетс  первичный цементит, наличие которого вызывает повышенную твердость, увеличивает склонность чугуна к образованию гор чих трещин. Дл  ликвидации цементита в технологическую линию изготовлени  высокопрочных труб из чугуна с шаровидным графитом об зательно включают высокотемпературный отжиг, что суш ,ественно усложн ет технологию.

В случае обработки магниевыми лигатурами за счет увеличенного содержани  в них кремни  склонность к отбелу значительно снижаетс , хот  полностью подавить выделени  первичного цементита не всегда удаетс . Усвоение лигатур нестабильно и зависит от рода параметров , например температуры чугуна перед обработкой, химического состава и т. п.

2

При способе обработки чугуна порошкообразным магнием, который в смеси с углеродистыми частицами, например серебристым графитом, вдуваетс  в чугун в струе газаносител , склонность чугуна к образованию цементита понижена, так как ввод углеродистых частиц не приводит к понижению содержани  углерода, а сами частицы служат дополнительными центрами графитизации.

С целью снижени  первичного цементита в литой структуре чугуна широкое распространение получило вторичное модифицирование 75 -/о-ным ферросилицием в количестве 0,8- 1,2% от веса жидкого металла. В этом случае дробленый ферросилиций ввод т в чугун в ковше или на желобе, что приводит к значительному повышению графитизируюшей способности чугуна и резкому снижению количества первичного цементита. Однако и в этом случае, особенно при пониженном содержании кремни  в исходном чугуне (не более 1,9-2,1%), не удаетс  полностью избежать получени  тонкостенных изделий (труб) без первичного цементита.

Предлагаемый пособ обработки чугуна позволит стабильно получать тонкостенные отливки без первичного цементита и с повышенным содержанием феррита, что в конечном счете

обеспечит получение качественных изделий с улучшенными механическими свойствами.

С целью повышени  активности углерода в исходный чугун не более чем на 1 мин до ввода магни  ввод т 75%-ный ферросилиций в количестве 0,2-0,3% от веса металла, повыша  тем самым его графитизируюш,ую способность. Усвоение введенного ферросилици  проходит в услови х интенсивного барботажа расплава, продуваемого газоносителем без подачи порошкообразного магни . После растворени  ферросилици  в чугун ввод т порошкообразный магний в смеси с углеродистыми частицами дл  получени  шаровидного графита. За 30-90 сек до начала заливки чугуна в кристаллизатор в него вновь присаживают 75%-ный ферросилиций в количестве 0,5-0,8% от веса чугуна.

Растворение ферросилици  производ т в ус.юви х интенсивного перемешивани  расплава, например за счет продувки его газом через пористые швы футеровки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обработки чугуна путем продувки его порошкообразным магнием в смеси с углеродистыми частицами и графитизирующего модифицировани , отличающийс  тем, что, с целью получени  структуры без включений первичного цементита, в чугун не более чем за 1 мин до ввода магни  ввод т 75%-ный ферросилиций в количестве 0,2-0,3% от веса металла , а после ввода магни  за 30-90 сек до начала заливки чугуна в кристаллизатор в него вновь присаживают 75%-ный ферросилиций в количестве 0,5-0,8%. от веса металла.